UG NX5.0數(shù)控加工教程

定　價(jià)：￥49.00

作　者：	展迪優(yōu) 主編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	UG NX 5.0工程應(yīng)用精解叢書(shū)
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787111255253	出版時(shí)間：	2009-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	353	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)全面、系統(tǒng)地介紹了UG NX 5.0數(shù)控加工技術(shù)，內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控工藝概述、UG NX 5.0數(shù)控加工入門(mén)、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車(chē)削加工、線切割后置處理以及數(shù)控加工綜合實(shí)例等。在內(nèi)容安排上，本書(shū)緊密結(jié)合實(shí)例對(duì)UG數(shù)控加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明，這些實(shí)例都是實(shí)際工程設(shè)計(jì)中具有代表性的例子，這樣的安排可增加本書(shū)的實(shí)用性和可操作性；在寫(xiě)作方式上，本書(shū)緊貼軟件的實(shí)際操作界面，采用軟件中真實(shí)的對(duì)話框、菜單和按鈕等進(jìn)行講解，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件，從而盡快上手，提高學(xué)習(xí)效率。本書(shū)內(nèi)容全面、條理清晰、實(shí)例豐富、講解詳細(xì)、圖文并茂，可作為機(jī)械技術(shù)人員學(xué)習(xí)UG數(shù)控加工的自學(xué)教程和參考書(shū)，也可作為大中專(zhuān)院校學(xué)生和各類(lèi)培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機(jī)練習(xí)教材。本書(shū)附視頻學(xué)習(xí)光盤(pán)一張，制作了3個(gè)多小時(shí)的本書(shū)的全程同步操作視頻錄像文件，另外還包含了本書(shū)所有的素材文件、練習(xí)文件和實(shí)例文件。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

出版說(shuō)明
前言
叢書(shū)導(dǎo)讀
本書(shū)導(dǎo)讀
第1章數(shù)控加工基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控加工概論
1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述
1.3 數(shù)控機(jī)床
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.4 數(shù)控加工程序
1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)
1.4.2 數(shù)控指令
1.5 數(shù)控工藝概述
1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
1.6 數(shù)控工序的安排
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)
1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇
1.7.3 銑削刀具
1.7.4 切削用量的確定
1.8 高度與安全高度
1.9 走刀路線的選擇
1.10 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇
1.11 數(shù)控加工的補(bǔ)償
1.11.1 刀具半徑補(bǔ)償
1.11.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
1.11.3 夾具偏置補(bǔ)償
1.12 輪廓控制
1.13 順銑與逆銑
1.14 切削液
1.14.1 切削液的作用
1.14.2 切削液的種類(lèi)
1.14.3 切削液的開(kāi)關(guān)
1.1 5加工精度
第2章 UG NX 5.0數(shù)控加工入門(mén)
2.1 UG NX 5.0數(shù)控加工流程
2.2 進(jìn)入U(xiǎn)GNX5.O的加工模塊
2.3 創(chuàng)建程序
2.4 創(chuàng)建幾何體
2.4.1 創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系
2.4.2 創(chuàng)建安全平面
2.4.3 創(chuàng)建幾何體
2.4.4 指定切削區(qū)域
2.5 創(chuàng)建刀具
2.6 創(chuàng)建加工方法
2.7 創(chuàng)建操作
2.8 生成刀路軌跡并仿真
2.9 生成車(chē)間文檔
2.10 輸出CLSF文件
2.11 后處理
2.12 操作導(dǎo)航器的應(yīng)用
2.12.1 程序順序視圖
2.12.2 幾何視圖
2.12.3 機(jī)床視圖
2.12.4 加工方法視圖
第3章平面銑加工
3.1 概述
3.2 平面銑類(lèi)型
3.3 表面區(qū)域銑
3.4 表面銑
3.5 平面銑
3.6 平面輪廓銑
3.7 粗加工跟隨銑
3.8 精銑側(cè)壁
3.9 精銑底面
3.10 清角銑
3.11 銑螺紋
第4章輪廓銑削加工
4.1 概述
4.1.1 型腔輪廓銑簡(jiǎn)介
4.1.2 輪廓銑的子類(lèi)型
4.2 型腔銑
4.3 插銑
4.4 參考切削
4.5 等高輪廓銑
4.5.1 一般等高輪廓銑
4.5.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑
4.6 固定軸曲面輪廓銑削
4.7 流線驅(qū)動(dòng)銑削
4.8 清根切削
4.8.1 單路清根切削
4.8.2 多路清根切削
4.9 3D輪廓加工
4.10 刻字
第5章多軸加工
5.1 概述
5.2 多軸加工的子類(lèi)型
5.3 創(chuàng)建多軸加工的過(guò)程
第6章孔加工
6.1 概述
6.1.1 孔加工簡(jiǎn)介
6.1.2 孔加工的子類(lèi)型
6.2 鉆孔加工
6.3 鏜孔加工
6.4 鉸孔加工
6.5 沉孔加工
6.6 攻螺紋
6.7 鉆孔加工綜合實(shí)例
第7章車(chē)削加工
7.1 車(chē)削概述
7.2 粗車(chē)加工
7.3 溝槽車(chē)削加工
7.4 內(nèi)孔車(chē)削加工
7.5 螺紋車(chē)削加工
7.6 教學(xué)模式
7.7 車(chē)削精加工
第8章線切割
8.1 概述
8.2 兩軸線切割加工
8.3 四軸線切割加工
第9章后置處理
9.1 概述
9.2 創(chuàng)建后處理文件
9.2.1 進(jìn)入U(xiǎn)G/PostBuilder工作環(huán)境
9.2.2 新建一個(gè)后處理文件
9.2.3 機(jī)床的參數(shù)設(shè)置
9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置
9.2.5 NC數(shù)據(jù)定義
9.2.6 列表和輸出控制
9.2.7 文件預(yù)覽
第10章綜合實(shí)例
10.1 圓盤(pán)加工
10.2 泵體加工
10.3 吹風(fēng)機(jī)凸模加工