數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應(yīng)用技術(shù)精講

前言
第1章 數(shù)控電火花加工技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 電火花加工的產(chǎn)生、物理本質(zhì)及實(shí)現(xiàn)條件
1.1.1 電火花加工的產(chǎn)生
1.1.2 電火花加工的物理本質(zhì)
1.1.3 實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件
1.2 電火花加工的兩個(gè)重要效應(yīng)
1.2.1 極性效應(yīng)
1.2.2 覆蓋效應(yīng)
1.3 電火花加工的特點(diǎn)及應(yīng)用
1.3.1 電火花加工的特點(diǎn)
1.3.2 電火花加工的局限性
1.3.3 電火花加工的應(yīng)用范圍
1.4 電火花加工的主要工藝指標(biāo)及其影響因素
1.4.1 加工速度
1.4.2 電極損耗
1.4.3 表面粗糙度
1.4.4 放電間隙
1.5 數(shù)控電火花加工的工藝方法
1.5.1 單電極直接成形工藝
1.5.2 多電極更換成形工藝
1.5.3 分解電極成形工藝
1.5.4 數(shù)控平動成形工藝
1.5.5 數(shù)控多軸聯(lián)動成形工藝
1.6 模具企業(yè)數(shù)控電火花加工的工藝流程
1.6.1 模具電火花加工的工藝確定
1.6.2 對工件輪廓進(jìn)行預(yù)加工
1.6.3 電極的設(shè)計(jì)與制造
1.6.4 工件、電極的裝夾與校正
1.6.5 加工的定位
1.6.6 電參數(shù)的配置
1.6.7 加工過程的監(jiān)控
1.7 先進(jìn)的數(shù)控電火花加工機(jī)床
1.7.1 認(rèn)識先進(jìn)的數(shù)控電火花加工機(jī)床
1.7.2 數(shù)控電火花加工機(jī)床的功能
1.7.3 數(shù)控電火花加工機(jī)床的電極自動交換裝置和C軸裝置
第2章 數(shù)控電火花加工應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)精講
2.1 設(shè)計(jì)電極
2.1.1 電極的結(jié)構(gòu)形式
2.1.2 設(shè)計(jì)電極的經(jīng)驗(yàn)
2.1.3 電極縮放量的確定
2.2 選擇電極材料
2.2.1 純銅電極材料
2.2.2 石墨電極材料
2.2.3 銅鎢合金電極材料
2.2.4 電極材料的綜合考慮
2.3 制造電極
2.3.1 制造電極的工藝
2.3.2 電極的制造方法
2.4 工件的裝夾與校正
2.4.1 工件的裝夾方法
2.4.2 工件的裝夾要點(diǎn)與經(jīng)驗(yàn)
2.4.3 工件的校正方法
2.4.4 工件的校正要點(diǎn)與經(jīng)驗(yàn)
2.5 電極的裝夾
2.5.1 自動裝夾電極
2.5.2 手動裝夾電極
2.5.3 裝夾電極的要求與經(jīng)驗(yàn)
2.6 電極的校正
2.6.1 自然校正
2.6.2 人工校正
2.6.3 校正電極的要求與經(jīng)驗(yàn)
2.7 電極與工件之問的定位
2.7.1 常用的定位方式
2.7.2 電極與工件進(jìn)行接觸感知的定位方法
2.7.3 基準(zhǔn)球測量的定位方法
2.7.4 其他定位方法
2.7.5 多工件的定位方法
2.7.6 定位的要求與經(jīng)驗(yàn)
2.8 平動加工
2.8.1 圓軌跡平動
2.8.2 方軌跡平動
2.8.3 3D球軌跡平動
2.9 加工條件轉(zhuǎn)換
2.9.1 轉(zhuǎn)換加工條件的原理
2.9.2 加工條件的設(shè)定
2.9.3 轉(zhuǎn)換加工條件的進(jìn)給量
2.9.4 加工條件轉(zhuǎn)換舉例
2.9.5 錐形型腔加工過程中加工條件的轉(zhuǎn)換
2.10 電參數(shù)配置與優(yōu)化
2.10.1 電火花加工的三大電參數(shù)
2.10.2 數(shù)控電火花加工機(jī)床常用的電參數(shù)
2.10.3 防止發(fā)生拉弧現(xiàn)象
2.11 工作液處理方式
2.11.1 沖液方式
2.11.2 無沖液方式
2.12 數(shù)控電火花加工階段
2.12.1 起動加工前的檢查
2.12.2 起動加工的操作順序
2.12.3 數(shù)控電火花加工結(jié)束后的自檢及清理
第3章 數(shù)控電火花加工ISO編程精講
3.1 數(shù)控電火花加工ISO編程基礎(chǔ)
3.1.1 數(shù)控電火花加工編程概述
3.1.2 編程的常識
3.1.3 程序的構(gòu)成
3.2 數(shù)控電火花加工常用指令
3.2.1 G指令
3.2.2 其他指令
3.3 數(shù)控電火花加工編程的思維模式及方法
3.3.1 數(shù)控程序編寫的規(guī)律及執(zhí)行規(guī)則
3.3.2 數(shù)控電火花加工編程的技巧
3.3.3 數(shù)控電火花加工編程誤點(diǎn)分析
3.3.4 不同數(shù)控電火花加工機(jī)床編程的異同分析
3.4 數(shù)控電火花加工編程綜合實(shí)例
3.4.1 單型腔加工編程實(shí)例
3.4.2 多型腔加工編程實(shí)例
3.4.3 基準(zhǔn)球定位編程實(shí)例
3.4.4 多工件加工編程實(shí)例
3.4.5 多型腔筆桿注塑模加工編程實(shí)例
3.4.6 多型孔模芯加工編程實(shí)例
3.4.7 橫向伺服加工編程實(shí)例
3.4.8 電極斜向清角加工編程實(shí)例
3.4.9 潛伏式澆口加工編程實(shí)例
3.4.10 多軸聯(lián)動加工編程實(shí)例
3.4.11 側(cè)壁圓形溝槽加工編程實(shí)例
3.4.12 C軸加工內(nèi)螺紋編程實(shí)例
3.4.13 C軸轉(zhuǎn)換方向加工編程實(shí)例
第4章 數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應(yīng)用實(shí)例精講
4.1 注塑模排氣鑲塊的電火花加工
4.1.1 注塑模排氣鑲塊
4.1.2 排氣鑲塊工件準(zhǔn)備
4.1.3 排氣鑲塊加工電極準(zhǔn)備
4.1.4 排氣鑲塊電火花加工操作
4.1.5 排氣鑲塊電火花加工規(guī)準(zhǔn)、加工效果
4.1.6 排氣鑲塊電火花加工要點(diǎn)
4.2 螺紋塞子哈夫模具滑塊的電火花加工
4.2.1 螺紋塞子哈夫模具
4.2.2 哈夫滑塊工件準(zhǔn)備
4.2.3 螺紋電極準(zhǔn)備
4.2.4 哈夫滑塊電火花加工操作
4.2.5 哈夫滑塊電火花加工規(guī)準(zhǔn)、加工效果
4.2.6 哈夫滑塊電火花加工要點(diǎn)
4.3 集成電路塑封模具的電火花加工
4.3.1 集成塑封模具
4.3.2 塑封模工件準(zhǔn)備
4.3.3 塑封模加工電極準(zhǔn)備
4.3.4 塑封模電火花加工操作
4.3.5 塑封模電火花粗、中、精加工工藝
4.3.6 塑封模電火花加工效果
4.3.7 塑封模電火花加工要點(diǎn)分析
4.4 扎帶塑料模具的電火花加工
4.4.1 扎帶塑料模具
4.4.2 扎帶塑料模具電火花加工工藝
4.4.3 扎帶塑料模具電火花粗、中、精加工工藝
4.4.4 扎帶塑料模電火花加工效果
4.4.5 扎帶塑料模具電火花加工注意事項(xiàng)
4.5 精密電子產(chǎn)品滑塊的電火花加工
4.5.1 精密電子產(chǎn)品模具
4.5.2 滑塊工件準(zhǔn)備
4.5.3 滑塊加工電極準(zhǔn)備
4.5.4 滑塊電火花加工操作
……
第5章 數(shù)控電火花加工應(yīng)用技術(shù)綜合探討
附錄
參考文獻(xiàn)