生物質(zhì)能源利用技術(shù)

第1章 概述1
1.1 生物質(zhì)1
1.1.1 生物質(zhì)的概述1
1.1.2 生物質(zhì)的資源量1
1.1.3 生物質(zhì)的重要性2
1.2 生物質(zhì)能3
1.2.1 生物質(zhì)能的概述3
1.2.2 生物質(zhì)能的來源4
1.2.3 生物質(zhì)能源的地位4
1.2.4 生物質(zhì)能開發(fā)利用現(xiàn)狀6
1.3 生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化利用技術(shù)9
1.3.1 生物質(zhì)物理轉(zhuǎn)化10
1.3.2 生物質(zhì)化學(xué)轉(zhuǎn)化10
1.3.3 生物質(zhì)生物轉(zhuǎn)化12
1.4 生物質(zhì)能發(fā)展前景與國家政策12
參考文獻15
第2章 生物質(zhì)燃燒技術(shù)16
2.1 生物質(zhì)燃燒技術(shù)的特點16
2.2 國內(nèi)外生物質(zhì)燃燒技術(shù)的研究18
2.3 生物質(zhì)燃燒技術(shù)21
2.3.1 生物質(zhì)直接燃燒21
2.3.2 生物質(zhì)和煤的混合燃燒22
2.3.3 生物質(zhì)的氣化燃燒23
2.3.4 城市垃圾的燃燒技術(shù)25
2.3.5 其它燃燒技術(shù)27
2.4 生物質(zhì)燃燒直接熱發(fā)電技術(shù)29
2.5 生物質(zhì)與煤的混合燃燒技術(shù)31
2.5.1 混合燃燒的特點32
2.5.2 生物質(zhì)型煤33
2.6 生物質(zhì)燃燒技術(shù)展望37
參考文獻37
第3章 生物質(zhì)氣化技術(shù)40
3.1 生物質(zhì)氣化技術(shù)的特點40
3.2 生物質(zhì)氣化工藝41
3.2.1 生物質(zhì)氣化過程41
3.2.2 生物質(zhì)氣化分類42
3.2.3 生物質(zhì)氣化工藝流程43
3.2.4 生物質(zhì)氣化設(shè)備44
3.2.5 生物質(zhì)氣化影響因素47
3.2.6 生物質(zhì)燃氣的特性48
3.2.7 生物質(zhì)燃氣的凈化49
3.3 生物質(zhì)氣化制備化學(xué)品技術(shù)51
3.3.1 生物質(zhì)氣化合成甲醇和二甲醚51
3.3.2 生物質(zhì)氣化制氫52
3.4 生物質(zhì)氣化集中供氣技術(shù)53
3.4.1 集中供氣工程及工藝流程53
3.4.2 集中供氣技術(shù)應(yīng)用前景54
3.5 生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)55
3.5.1 生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)分類55
3.5.2 生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合循環(huán)（BIGCC）56
參考文獻57
第4章 生物質(zhì)熱解技術(shù)59
4.1 生物質(zhì)熱解的特點59
4.2 生物質(zhì)熱解工藝類型及研究現(xiàn)狀60
4.2.1 生物質(zhì)熱解液化工藝流程60
4.2.2 生物質(zhì)熱解液化技術(shù)研究及開發(fā)現(xiàn)狀61
4.3 生物質(zhì)熱解反應(yīng)器63
4.3.1 生物質(zhì)熱解反應(yīng)器分類63
4.3.2 典型的快速熱解反應(yīng)器64
4.4 影響生物質(zhì)熱解的因素67
4.5 生物質(zhì)熱解產(chǎn)物特性及應(yīng)用技術(shù)70
4.5.1 生物油組成及特性70
4.5.2 生物油的應(yīng)用71
4.5.3 不可凝結(jié)氣體及木炭的應(yīng)用73
4.6 生物質(zhì)熱解油的精制技術(shù)74
4.7 熱解技術(shù)的發(fā)展75
參考文獻77
第5章 生物質(zhì)直接液化技術(shù)78
5.1 生物質(zhì)直接液化的特點78
5.2 生物質(zhì)高壓直接液化78
5.3 生物質(zhì)低壓（常壓）直接液化81
5.4 生物質(zhì)直接液化產(chǎn)物分離及應(yīng)用84
5.5 生物質(zhì)與其它反應(yīng)物共液化技術(shù)86
5.6 超臨界流體在生物質(zhì)液化中的應(yīng)用87
參考文獻89
第6章 生物燃料乙醇技術(shù)91
6.1 生物燃料乙醇及其特點91
6.1.1 燃料乙醇91
6.1.2 燃料乙醇的特點91
6.2 淀粉質(zhì)原料制備生物燃料乙醇技術(shù)93
6.2.1 糖化過程93
6.2.2 乙醇發(fā)酵97
6.3 纖維質(zhì)原料制備生物燃料乙醇技術(shù)100
6.3.1 纖維質(zhì)原料的化學(xué)組分101
6.3.2 纖維質(zhì)原料的糖化102
6.3.3 纖維素發(fā)酵生成乙醇104
6.4 生物燃料乙醇的應(yīng)用技術(shù)108
6.4.1 國外燃料乙醇利用108
6.4.2 國內(nèi)燃料乙醇利用109
參考文獻110
第7章 生物柴油制備技術(shù)112
7.1 生物柴油概述112
7.2 國外生物柴油發(fā)展概況113
7.3 國內(nèi)生物柴油發(fā)展概況114
7.4 生物柴油的特點及開發(fā)意義115
7.5 生物柴油的制備技術(shù)116
7.6 化學(xué)法轉(zhuǎn)酯化制備生物柴油技術(shù)117
7.7 生物酶法轉(zhuǎn)酯化制備生物柴油技術(shù)120
7.7.1 固定化脂肪酶在生物柴油制備中的應(yīng)用120
7.7.2 全細胞催化劑在生物柴油制備中的應(yīng)用121
7.8 超臨界流體轉(zhuǎn)酯化制備生物柴油技術(shù)122
7.8.1 超臨界反應(yīng)122
7.8.2 超臨界反應(yīng)制備生物柴油技術(shù)122
7.9 制備生物柴油的油脂原料123
7.9.1 國外制備生物柴油的油脂原料情況124
7.9.2 國內(nèi)生物柴油生產(chǎn)原料情況125
參考文獻126
第8章 生物制氫技術(shù)132
8.1 概述132
8.2 氫能簡介132
8.3 制氫技術(shù)133
8.3.1 裂解水制氫133
8.3.2 有機質(zhì)氣化制氫133
8.3.3 生物制氫134
8.4 生物制氫微生物134
8.4.1 產(chǎn)氫微生物134
8.4.2 生物制氫機制136
8.4.3 生物制氫相關(guān)酶138
8.5 國內(nèi)外氫能研究概況140
8.6 生物制氫技術(shù)研究進展142
8.6.1 光合生物產(chǎn)氫研究進展142
8.6.2 發(fā)酵微生物產(chǎn)氫研究進展142
8.6.3 聯(lián)合生物產(chǎn)氫研究進展143
8.6.4 固定化微生物技術(shù)制氫研究進展144
8.7 生物制氫展望144
參考文獻145
第9章 生物丁醇制備技術(shù)150
9.1 丁醇概述150
9.1.1 丁醇的性質(zhì)與用途150
9.1.2 丁醇的生產(chǎn)150
9.1.3 發(fā)酵法生產(chǎn)丁醇的優(yōu)勢151
9.2 發(fā)酵法生產(chǎn)丁醇的研究152
9.2.1 國內(nèi)外生物丁醇研究概況153
9.2.2 丁醇發(fā)酵的生化變化154
9.2.3 丁醇發(fā)酵的機制154
9.3 丁醇發(fā)酵的微生物及菌種改良156
9.3.1 丁醇發(fā)酵微生物156
9.3.2 丁醇發(fā)酵微生物菌種改良157
9.4 丁醇發(fā)酵技術(shù)和產(chǎn)物提取回收技術(shù)158
9.4.1 丁醇發(fā)酵技術(shù)158
9.4.2 產(chǎn)物提取回收技術(shù)159
9.5 前景與展望161
參考文獻162
第10章 沼氣技術(shù)165
10.1 沼氣的成分和性質(zhì)165
10.1.1 沼氣的定義165
10.1.2 沼氣的成分165
10.1.3 沼氣的性質(zhì)165
10.1.4 沼氣的用途165
10.2 影響沼氣發(fā)酵的主要因素166
10.2.1 溫度166
10.2.2 酸堿度166
10.2.3 沼氣池密閉狀況167
10.3 沼氣生產(chǎn)工藝167
10.3.1 典型的農(nóng)村戶用沼氣池池型167
10.3.2 大中型沼氣工程的基本工藝流程170
10.3.3 沼氣發(fā)酵反應(yīng)器171
10.3.4 沼氣凈化、儲存與輸配系統(tǒng)172
10.3.5 沼氣的綜合利用173
參考文獻174
第11章 固體廢物能源利用技術(shù)175
11.1 固體廢物分類收集175
11.2 固體廢物的分選回收178
11.2.1 固體廢物的壓實和破碎178
11.2.2 固體廢物的分選179
11.2.3 固體廢物的回收系統(tǒng)188
11.3 固體廢物處理技術(shù)188
11.3.1 固體廢物能源回收188
11.3.2 固化處理191
11.3.3 固體廢物的最終處置191
參考文獻192