金屬表面磷化技術(shù)

定　價(jià)：￥28.00

作　者：	唐春華編著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787122039552	出版時(shí)間：	2009-02-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	大32開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	216	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《金屬表面磷化技術(shù)》以磷化處理順序?yàn)橹骶€(xiàn)，主要從磷化藥劑與制備工藝、預(yù)處理工藝、磷化工藝及質(zhì)量控制四方面，對(duì)生產(chǎn)中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)總結(jié)及解答。其中，將不同的磷化工藝內(nèi)容，歸納為涂裝磷化與功能磷化兩大部分，便于讀者參考閱讀。書(shū)中推薦的150余種實(shí)用配方以及大量實(shí)例，是作者近40年的表面處理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。《金屬表面磷化技術(shù)》實(shí)用性、可讀性強(qiáng)，可供從事表面處理的生產(chǎn)工藝人員和技術(shù)開(kāi)發(fā)人員參考閱讀。

作者簡(jiǎn)介

　　唐春華（1938—），男，江西省萍鄉(xiāng)市蓮花縣人，高級(jí)工程師。從事表面處理工作40佘年，涉及金屬表面預(yù)處理、電鍍、涂裝等工藝，具有豐富的一線(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立研發(fā)表面處理劑的能力，研制的磷化系列產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用，效果良好。多年來(lái)在各類(lèi)專(zhuān)業(yè)期刊上發(fā)表學(xué)術(shù)文章200多篇，有7篇學(xué)術(shù)論文獲歷屆全國(guó)電鍍與精飾學(xué)術(shù)年會(huì)優(yōu)秀論文獎(jiǎng)，有22篇論文被美國(guó)《化學(xué)文摘（CA）》和英國(guó)《表面處理文摘（STTA）》摘要收錄。

圖書(shū)目錄

第1章磷化概述
1.1 磷化技術(shù)基礎(chǔ)
1.1.1 金屬磷化成膜條件與過(guò)程
1.1.2 磷化成膜的化學(xué)反應(yīng)
1.1.3 磷化中TA,FA及P比的含義
1.2 磷化膜的作用
1.3 磷化種類(lèi)
1.3.1 按膜重和用途分類(lèi)
1.3.2 按磷化方法分類(lèi)
第2章磷化藥劑與制備工藝
2.1 磷化原料特性與使用方法
2.1.1 金屬氧化物
2.1.2 酸類(lèi)
2.1.3 堿類(lèi)
2.1.4 鹽類(lèi)
2.1.5 有機(jī)化合物
2.1.6 稀土化合物
2.1.7 表面活性劑
2.2 設(shè)計(jì)磷化劑配方的原則與方法
2.2.1 對(duì)材質(zhì)的適用性
2.2.2 滿(mǎn)足磷化產(chǎn)品的涂裝性和使用性
2.2.3 區(qū)分不同磷化條件下存在磷化液的差異性
2.2.4 保持溶液組分的消耗量與補(bǔ)充量平衡
2.3 制備工藝
2.3.1 制備設(shè)備
2.3.2 制備過(guò)程
2.3.3 化學(xué)反應(yīng)與計(jì)算
2.3.4 磷化濃縮劑的配比
2.4 實(shí)用磷化配方
2.4.1 鋼鐵基體涂裝磷化
2.4.2 鋅材表面涂裝磷化
2.4.3 鋁及鋁合金基體涂裝磷化
2.4.4 鎂合金基體涂裝磷化
2.4.5 鋼材冷加工磷化
2.4.6 鋼材耐蝕、耐磨磷化
2.4.7 金屬材料其他加工磷化
第3章預(yù)處理工藝
3.1 脫脂
3.1.1 脫脂分類(lèi)
3.1.2 各類(lèi)脫脂劑配方
3.1.3 影響脫脂的工藝因素
3.1.4 檢測(cè)除油質(zhì)量的方法
3.2 除銹
3.2.1 機(jī)械除銹
3.2.2 化學(xué)除銹
3.3 化學(xué)浸蝕
3.3.1 堿蝕
3.3.2 酸蝕
3.4 中和
3.5 表面調(diào)整
3.5.1 表調(diào)作用
3.5.2 表調(diào)劑的種類(lèi)
3.5.3 影響表調(diào)的因素
3.5.4 槽液維護(hù)
3.5.5 表調(diào)劑質(zhì)量鑒別與Ti4+濃度的測(cè)定
第4章磷化工藝
4.1 典型磷化工藝流程
4.1.1 涂裝磷化工藝
4.1.2 功能磷化工藝
4.2 工藝設(shè)計(jì)與管理
4.2.1 工藝設(shè)計(jì)
4.2.2 工藝管理
4.3 影響磷化的工藝因素
4.3.1 基材
4.3.2 溶液成分
4.3.3 溶液酸度
4.3.4 工藝參數(shù)
4.3.5 氣候條件
4.4 防止磷化異常沉渣
4.4.1 沉渣成因與危害
4.4.2 影響沉渣量的因素
4.4.3 降渣方法
4.4.4 除渣方法與設(shè)備
4.5 改善磷化膜與涂層的配套性
4.5.1 改進(jìn)前處理工藝
4.5.2 優(yōu)化磷化膜性能
4.5.3 注重磷化膜的選擇性
4.5.4 控制涂層與膜層的厚度比
4.5.5 設(shè)計(jì)磷化專(zhuān)用夾具
4.6 磷化后處理
4.6.1 水洗
4.6.2 鈍化
4.6.3 皂化
4.6.4 干燥
4.6.5 油封
4.7 生產(chǎn)成本控制
4.7.1 降低磷化綜合成本的措施
4.7.2 成本核算與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)例
第5章質(zhì)量控制
5.1 故障的排查與處理
5.1.1 故障排查法
5.1.2 故障處理方法
5.2 磷化膜性能檢測(cè)
5.2.1 外觀
5.2.2 膜重
5.2.3 膜厚
5.2.4 耐蝕性
5.2.5 耐磨性
5.2.6 配套性
5.3 磷化液性能檢測(cè)
5.3.1 磷化濃縮劑
5.3.2 磷化工作液
5.3.3 分析藥劑配制
參考文獻(xiàn)