從戰(zhàn)略到執(zhí)行：精益六西格瑪管理實踐

　　《從戰(zhàn)略到執(zhí)行》從始至終采用理論與案例相結(jié)合的方式，將精益六西格瑪?shù)睦砟詈凸ぞ咔〉胶锰幍厝诤系桨咐?，以定義一測量－分析－改善－控制－推廣為主線，詳細講解精益六西格瑪從戰(zhàn)略到執(zhí)行的過程。近百個全球500強企業(yè)案例，能夠幫助企業(yè)有效地利用精益六西格瑪?shù)姆椒ń鉀Q問題，從而確保精益六西格瑪快速、順利、成功地實施。

　　余鋒，現(xiàn)任英格索蘭氣溫控制技術亞太區(qū)副總裁。著名的實戰(zhàn)派企業(yè)管理專家。曾在大型國企擔任銷售部部長、市場部部長、助理總經(jīng)理。1997年加八世界500強企業(yè)之一——英格索蘭公司，先后擔任市場總監(jiān)、銷售和售后業(yè)務總經(jīng)理，英格索蘭（上海）機械有限公司總經(jīng)理，英格索蘭工業(yè)技術亞太區(qū)售后業(yè)務總監(jiān)，工業(yè)技術亞太區(qū)市場總監(jiān)等職。余鋒先生還在美國和新加坡工作過多年，這些跨文化的工作經(jīng)歷貫通中西的視野，幫助他在企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、運營管理、市場營銷和供應鏈管理方面積累了豐富的經(jīng)驗。同時，余鋒先生創(chuàng)造性地將精益六西格瑪管理理念，從制造領域拓展到市場、銷售、新產(chǎn)品開發(fā)、新市場開拓、創(chuàng)新及售后服務等領域。培訓項目不僅在市場營銷、工廠運營、銷售及售后服務領域，擁有20多年的實踐經(jīng)驗，而且積極投身教育事業(yè)，每年在公司內(nèi)部的英格索蘭大學、英格索蘭管理干部培訓班，以及公司外部的上海交通大學安泰經(jīng)濟與管理學院、機械與動力學院、2008年亞太地區(qū)創(chuàng)新峰會、2008年卓越制造周、2008年全國六西格瑪大會等提供20多場培訓、演講。演講內(nèi)容涉及精益六西格瑪?shù)膽?、營銷戰(zhàn)略、創(chuàng)新管理和客戶生命周期管理、領導力等。論著將多年沉淀下來的管理理論和實踐匯成文字，發(fā)表在《中國質(zhì)量》、《通用機械》、《壓縮機》、《現(xiàn)代制造》、《經(jīng)濟咨詢》等多家知名媒體。張冬，上海交通大學工業(yè)工程專業(yè)碩士學位，西安交通大學機械設計及制造專業(yè)學士學位。任職精益六西格瑪黑帶，現(xiàn)任英格索蘭空氣系統(tǒng)亞太區(qū)精益六西格瑪經(jīng)理。張冬女士在制造領域近15年的經(jīng)歷中，積累了大量涉及新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理、生產(chǎn)線布置、生產(chǎn)作業(yè)管理、生產(chǎn)計劃和控制等方面的豐富經(jīng)驗。業(yè)績曾在上海英格索蘭工廠推廣和實施精益六西格瑪，使企業(yè)取得了巨大成就，表現(xiàn)為：沒有重大改造的前提下，上海英格索蘭工廠生產(chǎn)量從每月300臺提高到每月600臺，運營成本降低了40％，庫存周轉(zhuǎn)率提高了60％，產(chǎn)品交貨期縮短了50％，同時，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升，一次生產(chǎn)合格率達到99％。不僅有深厚的制造業(yè)背景，在銷售和售后服務領域也頗有經(jīng)驗。領導的項目“提高保修服務響應速度”獲得中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀項目獎。徐佳盈，上海大學電氣工程專業(yè)學士學位，加拿大多倫多大學機械工程專業(yè)碩士學位。任職上海麥肯錫運營專家，麥肯錫亞太運營實踐團隊成員，美國質(zhì)量學會、質(zhì)量管理體系認證的注冊質(zhì)量工程師及六西格瑪黑帶大師，IRCA質(zhì)量管理體系審核員。咨詢項目在金融、零售、電信、電力、石油、汽車等領域經(jīng)驗豐富，在麥肯錫領導、參與的主要項目有：在中國一大型配電中心開展持續(xù)改善活動；引領臺灣一家大型銀行完成貸款流程變革；為亞洲大型保險公司重新設計索賠流程并繪制未來5年運營模式及轉(zhuǎn)變道路；為中國最大的本土銀行發(fā)展銀行網(wǎng)點設計運營銷售模式及服務模型；組織對公企業(yè)銀行策略研討會，參與韓國百貨市場的零售運營轉(zhuǎn)變、購買力分析、利潤率情況分析等項目，領導中國最大汽車OEM制造公司企業(yè)文化轉(zhuǎn)型項目；協(xié)助中國最大汽車OEM制造公司在中國的輕型商務車戰(zhàn)略項目；領導完成馬尼拉電信服務運營改善，并為其設計未來5年的改革藍圖。加入麥肯錫之前參與的主要項目有：為一家亞洲汽車制造公司服務4年。在此期間，為新建供應商制訂并實施改進計劃，主要負責新產(chǎn)品出品、供應鏈管理、供應商質(zhì)量及供應商精益管理轉(zhuǎn)型。為加拿大一家OEM制造商服務2年，負責設計和實施供應鏈改進方案，主要包括供應商開發(fā)、供應鏈管理、供應商質(zhì)量、供應商精益管理轉(zhuǎn)型及六西格瑪管理。