大氣污染控制工程技術與實踐

第1章 總論1
1.1 大氣環(huán)境的污染與防治1
1.1.1 大氣組成1
1.1.2 大氣污染1
1.2 大氣污染防治基礎知識5
1.2.1 大氣污染綜合防治的意義5
1.2.2 大氣污染綜合防治措施6
第2章 大氣污染擴散8
2.1 燃料與燃料燃燒過程8
2.1.1 燃料8
2.1.2 燃料燃燒過程15
2.1.3 例題19
2.2 大氣污染氣象學21
2.2.1 大氣圈結構及氣象要素21
2.2.2 大氣壓力和密度的垂直分布23
2.2.3 大氣穩(wěn)定度24
2.2.4 風場28
2.2.5 大氣邊界層的理想風場30
2.2.6 例題31
2.3 湍流擴散的基本理論32
2.3.1 湍流基本概念32
2.3.2 湍流擴散理論33
2.4 大氣污染物濃度模式33
2.4.1 擴散模式33
2.4.2 高斯擴散模式34
2.4.3 有效源高的估算39
2.4.4 大氣擴散參數(shù)的確定43
2.4.5 例題45
2.5 特殊氣象條件下的擴散模式49
2.5.1 封閉型大氣擴散模式49
2.5.2 煙熏型大氣擴散模式50
2.5.3 微風下的大氣擴散模式51
2.5.4 城市及山區(qū)擴散模式52
2.6 煙囪設計和廠址選擇53
2.6.1 煙氣換熱53
2.6.2 煙囪（排氣筒）功能設計要求57
2.6.3 煙囪的設計61
2.6.4 廠址的選擇63
2.6.5 例題65
第3章 顆粒物控制技術66
3.1 概述66
3.1.1 顆粒粒徑及粒徑分布66
3.1.2 粉塵的物理性質(zhì)70
3.1.3 凈化裝置性能74
3.1.4 例題76
3.2 機械除塵技術78
3.2.1 重力除塵器78
3.2.2 慣性除塵器80
3.2.3 旋風除塵器81
3.2.4 例題84
3.3 電除塵器85
3.3.1 基本原理85
3.3.2 電除塵器特點和分類88
3.3.3 電除塵器本體結構89
3.3.4 電氣系統(tǒng)103
3.3.5 影響電除塵器效率的主要因素104
3.3.6 電除塵器選型設計107
3.3.7 電除塵器的應用108
3.3.8 例題109
3.4 袋式除塵器111
3.4.1 袋式除塵器基本理論111
3.4.2 袋式除塵器特點及分類115
3.4.3 袋式除塵器結構形式119
3.4.4 濾料133
3.4.5 袋式除塵器選型設計140
3.4.6 袋式除塵器的應用141
3.4.7 例題143
3.5 濕式除塵器144
3.5.1 除塵機理144
3.5.2 濕式除塵器的性能145
3.5.3 濕式除塵器特點及分類146
3.5.4 常用濕式除塵器146
3.5.5 例題151
第4章 氣態(tài)污染物控制技術152
4.1 概述152
4.1.1 氣態(tài)污染物來源152
4.1.2 氣態(tài)污染物的形成與控制152
4.2 氣體吸收154
4.2.1 吸收機理和分類154
4.2.2 吸收基本理論154
4.2.3 吸收設備156
4.2.4 吸收劑161
4.2.5 例題162
4.3 氣體吸附165
4.3.1 吸附機理和分類165
4.3.2 吸附設備166
4.3.3 吸附劑172
4.3.4 吸附法凈化流程174
4.3.5 例題175
4.4 氣體催化轉化178
4.4.1 催化反應178
4.4.2 催化劑178
4.4.3 氣固相催化反應器的結構類型及選擇179
4.4.4 氣固相催化反應器的設計181
4.4.5 催化凈化法的一般工藝183
4.4.6 例題184
4.5 氣體燃燒186
4.5.1 燃燒法的基本原理186
4.5.2 燃燒法的分類及特點186
4.5.3 例題194
4.6 氣態(tài)污染物的其他凈化方法195
4.6.1 冷凝凈化法195
4.6.2 生物凈化法196
4.6.3 膜凈化法196
4.6.4 等離子體凈化技術196
第5章 室內(nèi)空氣污染控制技術198
5.1 概述198
5.1.1 室內(nèi)環(huán)境的定義198
5.1.2 室內(nèi)空氣污染的定義198
5.1.3 我國室內(nèi)空氣污染的典型污染物198
5.2 室內(nèi)空氣污染物的來源與危害200
5.2.1 室內(nèi)空氣污染物的來源200
5.2.2 室內(nèi)空氣污染物的危害205
5.3 室內(nèi)空氣污染控制技術205
5.3.1 室內(nèi)空氣污染源控制206
5.3.2 室內(nèi)通風換氣208
5.3.3 室內(nèi)空氣凈化209
第6章 硫氧化物控制技術215
6.1 概述215
6.1.1 大氣中SO2的來源與危害215
6.1.2 二氧化硫煙氣凈化概況215
6.2 燃料脫硫217
6.2.1 煤炭脫硫217
6.2.2 重油脫硫220
6.3 燃燒過程脫硫220
6.3.1 脫硫原理220
6.3.2 脫硫過程及其影響因素220
6.4 煙氣脫硫222
6.4.1 煙氣脫硫方法概述222
6.4.2 主要的煙氣脫硫工藝223
6.4.3 同時脫硫脫硝工藝241
6.4.4 煙氣脫硫工藝選擇的原則244
第7章 氮氧化物控制技術250
7.1 概述250
7.1.1 大氣中氮氧化物的來源及危害250
7.1.2 氮氧化物廢氣的治理現(xiàn)狀250
7.2 低氮氧化物燃燒技術251
7.2.1 燃燒過程中氮氧化物的形成251
7.2.2 燃燒過程中氮氧化物的控制251
7.3 煙氣脫硝技術252
7.3.1 催化還原法252
7.3.2 液體吸收法257
7.3.3 吸附法258
7.3.4 例題259
第8章 其他有毒有害污染物控制技術261
8.1 揮發(fā)性有機物控制261
8.1.1 概述261
8.1.2 揮發(fā)性有機污染物控制技術261
8.2 機動車尾氣控制266
8.2.1 概述266
8.2.2 汽油發(fā)動機污染物的形成與控制技術267
8.2.3 柴油發(fā)動機污染的形成與控制技術269
8.3 惡臭物質(zhì)的治理271
8.3.1 概述271
8.3.2 惡臭氣體污染的治理技術271
8.4 瀝青煙氣的凈化274
8.4.1 概述274
8.4.2 瀝青煙氣的凈化技術275
8.5 含重金屬廢氣的凈化276
8.5.1 概述276
8.5.2 含重金屬廢氣的凈化技術277
8.6 含氟廢氣的凈化278
8.6.1 含氟廢氣的來源與性質(zhì)278
8.6.2 含氟廢氣的凈化技術279
8.7 含氯廢氣的凈化280
8.7.1 含氯廢氣的來源與危害280
8.7.2 含氯廢氣的凈化技術281
8.7.3 例題282
第9章 大氣污染凈化系統(tǒng)設計283
9.1 概述283
9.2 集氣罩283
9.2.1 集氣罩的工作原理283
9.2.2 集氣罩的基本形式288
9.2.3 集氣罩的設計289
9.3 管道系統(tǒng)設計295
9.3.1 管道系統(tǒng)的布置和設計295
9.3.2 管道系統(tǒng)的計算298
9.3.3 管道安裝300
9.4 風機特性與選型305
9.4.1 風機分類與命名305
9.4.2 風機的性能參數(shù)307
9.4.3 風機與電機的選型計算308
9.4.4 風機性能的特性曲線與運行工作點309
9.4.5 風機安裝與運行維護的基本要求310
9.5 卸排輸灰系統(tǒng)311
9.5.1 粉塵處理方式312
9.5.2 卸灰裝置312
9.5.3 排灰裝置的選用要求315
9.5.4 輸灰裝置技術要求及常用輸灰裝置315
9.6 除塵系統(tǒng)選型321
9.6.1 除塵系統(tǒng)基本構成、設計基本程序321
9.6.2 除塵系統(tǒng)風量定義、計算及確定方法322
9.6.3 系統(tǒng)管道風量調(diào)整與壓力平衡325
9.6.4 除塵器選型要點325
9.7 氣態(tài)污染物凈化系統(tǒng)的選型327
9.7.1 氣態(tài)污染物凈化方法的選擇327
9.7.2 吸收裝置的選型與設計328
9.7.3 吸附裝置的選型與設計要點329
9.7.4 有害氣體的高空放散332
9.7.5 凈化系統(tǒng)的防爆334
9.7.6 凈化系統(tǒng)的防腐335
9.7.7 凈化系統(tǒng)的防振336
9.7.8 例題337
參考文獻343