數(shù)控車床編程與職業(yè)技能鑒定實訓(xùn)

第一篇　基礎(chǔ)知識
　第一章　概述
　　第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床原理
　　　一、數(shù)控系統(tǒng)概述
　　　二、數(shù)控技術(shù)的特點及發(fā)展
　　　三、數(shù)控機(jī)床的分類及組成
　　　四、數(shù)控裝置的插補(bǔ)原理
　　第二節(jié)　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
　　　一、主傳動系統(tǒng)
　　　二、進(jìn)給傳動系統(tǒng)及換刀裝置
　　　三、數(shù)控車床精度檢測
　　習(xí)題
　第二章　數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修
　　第一節(jié)　數(shù)控機(jī)床故障診斷
　　　一、數(shù)控機(jī)床的故障診斷
　　　二、CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)
　　第二節(jié)　數(shù)控機(jī)床維修
　　　一、概述
　　　二、正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟
　　　三、 CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)
　　　四、故障處理
　　　五、故障檢查方法
　　　六、故障排除的一般方法
　　　七、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則
　　第三節(jié)　數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)
　　　一、數(shù)控車床操作注意事項
　　　二、數(shù)控車床控制系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)
　　　習(xí)題
　第三章　數(shù)控車床加工工藝
　　第一節(jié)　數(shù)控車床加工對象
　　第二節(jié)　數(shù)控車床加工工藝分析
　　　一、零件圖樣分析
　　　二、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
　　　三、零件精度與技術(shù)要求分析
　　　四、零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸的計算
　　第三節(jié)　工件在數(shù)控車床上的安裝和定位
　　　一、零件的安裝與夾具的選擇
　　　二、車床夾具的分類
　　第四節(jié)　數(shù)控車床加工工藝的設(shè)計
　　　一、數(shù)控車削加工工藝過程的擬訂
　　　二、數(shù)控車削加工進(jìn)給路線的確定
　　　三、切削用量的選擇
　　　四、填寫數(shù)控加工工藝文件
　第五節(jié)　典型零件的工藝分析
　　習(xí)題
第二篇　數(shù)控車床的編程與操作
　第四章　FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
　　第一節(jié)　程序編制的內(nèi)容和步驟
　　　一、數(shù)控編程步驟
　　　二、程序編制的方法
　　　三、程序的格式
　　第二節(jié)　數(shù)控車床坐標(biāo)系
　　　一、坐標(biāo)和運動方向命名的原則
　　　二、坐標(biāo)系的設(shè)定
　　　三、運動方向的確定
　　第三節(jié)　準(zhǔn)備功能字及工件坐標(biāo)系的設(shè)定
　　　一、FANUC i MATE-TB數(shù)控系統(tǒng)常用G代碼一覽表
　　　二、FANUC i MATE-TB編程規(guī)則
　　第四節(jié)　程序的結(jié)構(gòu)與基本編程
　　　一、程序結(jié)構(gòu)
　　　二、程序段格式
　　　三、基本編程
　　習(xí)題
　第五章　數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能
　第六章　固定形狀循環(huán)功能
　第七章　螺紋加工
　第八章　子程序
　第九章　宏程序
　第十章　FANUC數(shù)控加工仿真
第三篇　技能試題
　第十一章　中級工實操試題
　第十二章　高級工實操試題
　第十三章　技師實操試題
　第十四章　職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題
　第十五章　職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師實操試題
　第十六章　職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工理論試題
　第十七章　職業(yè)技能鑒定數(shù)控車技師理論試題
　第十八章　數(shù)控車床大賽實操試題
參考文獻(xiàn)