機(jī)械制造工程實(shí)踐（修訂版）

定　價(jià)：￥30.00

作　者：	谷春瑞主編
出版社：	天津大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	計(jì)算與制圖

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ISBN：	9787561831090	出版時(shí)間：	2009-08-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	283	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《機(jī)械制造工程實(shí)踐（修訂版）》是依據(jù)教育部新頒布的“機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”并結(jié)合多年的教學(xué)實(shí)踐進(jìn)一步修改和編寫(xiě)的。全書(shū)共十四章，內(nèi)容涵蓋了工程材料、材料成形、切削加工和特種加工等方面的內(nèi)容。書(shū)中的材料牌號(hào)、機(jī)械設(shè)備型號(hào)、名詞術(shù)語(yǔ)均采用國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。本著“以學(xué)生為主體，知識(shí)、能力、素質(zhì)協(xié)調(diào)發(fā)展，理論、實(shí)踐、創(chuàng)新全面提高”的原則，《機(jī)械制造工程實(shí)踐（修訂版）》力求優(yōu)化傳統(tǒng)的、基礎(chǔ)的內(nèi)容，增加應(yīng)用性、實(shí)踐性和綜合性的內(nèi)容，使學(xué)生達(dá)到調(diào)整知識(shí)結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)工程素質(zhì)的目的?！稒C(jī)械制造工程實(shí)踐（修訂版）》作為高等工科院校本科機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)基本教材，也可供不同層次教學(xué)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

緒論
第1章機(jī)械工程材料基本知識(shí)
1．1 金屬材料的力學(xué)性能
1．1．1 強(qiáng)度
1．1．2 塑性
1．1．3 硬度
1．1．4 沖擊韌性
1．2 常用金屬材料
1．2．1 鋼
1．2．2 鑄鐵
1．2．3 鑄鋼
1．2．4 銅合金及鋁合金
1．3 鋼鐵材料的現(xiàn)場(chǎng)鑒別
1．3．1 火花鑒別法
1．3．2 色標(biāo)鑒別法
1．3．3 斷口宏觀鑒別法
1．3．4 音色鑒別法
1．4 常用非金屬材料
1．4．1 高分子材料
1．4．2 陶瓷材料
1．4．3 復(fù)合材料
復(fù)習(xí)思考題
第2章鑄造
2．1 鑄造生產(chǎn)過(guò)程
2．1．1 砂型鑄造的生產(chǎn)過(guò)程
2．1．2 砂型及其組成
2．1．3 模樣與芯盒
2．2 型（芯）砂
2．2．1 型（芯）砂的組成
2．2．2 型（芯）砂應(yīng)具備的性能
2．2．3 型（芯）砂的制備與檢驗(yàn)
2．3 造型造芯方法
2．3．1 手工造型
2．3．2 機(jī)器造型
2．3．3 造型芯
2．3．4 合型（合箱）
2．4 砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)
2．4．1 分型面和澆鑄位置
2．4．2 澆鑄系統(tǒng)和冒口
2．4．3 鑄造工藝參數(shù)
2．4．4 鑄造工藝圖
2．5 合金的熔煉、澆鑄及鑄件的清理
2．5．1 合金的熔煉
2．5．2 合金的澆鑄
2．5．3 鑄件的落砂
2．5．4 鑄件的清理
2．6 特種鑄造
2．6．1 熔模鑄造
2．6．2 金屬型鑄造
2．6．3 壓力鑄造
2．6．4 離心鑄造
2．7 鑄件質(zhì)量分析
2．7．1 常見(jiàn)鑄件缺陷及分析
2．7．2 鑄件缺陷的檢驗(yàn)
2．7．3 鑄件質(zhì)量控制
2．8 鑄造新技術(shù)簡(jiǎn)介
2．8．1 陶瓷型鑄造
2．8．2 擠壓鑄造
2．8．3 實(shí)型鑄造
2．8．4 磁型鑄造
2．8．5 連續(xù)鑄造
復(fù)習(xí)思考題
第3章鍛壓
3．1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
3．1．1 坯料的加熱和鍛造溫度
3．1．2 常見(jiàn)加熱缺陷及其防止
3．1．3 加熱設(shè)備
3．1．4 鍛件的冷卻
3．1．5 鍛件的熱處理
3．2 自由鍛造
3．2．1 自由鍛設(shè)備及工具
3．2．2 自由鍛基本工序及其操作
3．2．3 典型自由鍛件工藝過(guò)程示例
3．3 模型鍛造
3．3．1 模鍛設(shè)備
3．3．2 鍛模結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程
3．3．3 胎模鍛
3．4 板料沖壓
3．4．1 沖壓設(shè)備
3．4．2 沖壓基本工序
3．4．3 沖模結(jié)構(gòu)
3．5 鍛壓件質(zhì)量分析
3．5．1 鍛件質(zhì)量分析
3．5．2 沖壓件質(zhì)量分析
3．6 鍛壓新技術(shù)簡(jiǎn)介
3．6．1 多向模鍛
3．6．2 擺動(dòng)碾壓
3．6．3 粉末鍛造
3．6．4 超塑性成形
3．6．5 爆炸成形
復(fù)習(xí)思考題
第4章焊接
4．1 焊條電弧焊
4．1．1 焊條電弧焊焊接過(guò)程
4．1．2 焊條電弧焊設(shè)備
4．1．3 電焊條
4．1．4 焊條電弧焊操作技術(shù)
4．1．5 焊條電弧焊工藝
4．2 氣焊與氣割
4．2．1 氣焊
4．2．2 氣割
4．3 其他焊接方法
4．3．1 埋弧自動(dòng)焊
4．3．2 氣體保護(hù)電弧焊
4．3．3 壓焊
4．3．4 釬焊
4．4 焊接質(zhì)量分析
4．4．1 焊接變形
4．4．2 常見(jiàn)焊接缺陷及分析
4．4．3 焊接檢驗(yàn)
4．5 焊接新技術(shù)簡(jiǎn)介
4．5．1 等離子弧焊與切割
4．5．2 激光焊與切割
4．5．3 電子束焊
4．5．4 摩擦焊
4．5．5 擴(kuò)散焊
4．5．6 焊接機(jī)器人
4．6 膠接
4．6．1 膠接的實(shí)質(zhì)與特點(diǎn)
4．6．2 膠黏劑的種類
4．6．3 膠接工藝
復(fù)習(xí)思考題
第5章鋼的熱處理
5．1 熱處理基本概念
5．2 鋼的熱處理工藝
5．2．1 退火
5．2．2 正火
5．2．3 淬火
5．2．4 回火
5．2．5 表面淬火
5．2．6 化學(xué)熱處理
5．2．7 熱處理常見(jiàn)缺陷
5．2．8 零件熱處理舉例
5．3 常用熱處理設(shè)備
5．3．1 箱式電阻爐
5．3．2 井式電阻爐
5．3．3 鹽浴爐
5．4 鋼的熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介
5．4．1 可控氣氛熱處理
5．4．2 真空熱處理
5．4．3 激光熱處理
5．4．4 表面氣相沉積
復(fù)習(xí)思考題
第6章切削加工基本知識(shí)
6．1 切削運(yùn)動(dòng)和切削用量
6．1．1 切削運(yùn)動(dòng)
6．1．2 切削用量
6．2 常用刀具材料
6．2．1 對(duì)刀具材料的基本要求
6．2．2 常用刀具材料及應(yīng)用
6．3 金屬切削機(jī)床的分類與編號(hào)
……
第7章車削加工
第8章銑削加工
第9章刨削加工
第10章磨削加工
第11章鉗工
第12章鉆削加工
第13章數(shù)控加工
第14章　特種加工
綜合測(cè)試題（A卷）
綜合測(cè)試題（A卷）答案
綜合測(cè)試題（B卷）
綜合測(cè)試題（B卷）答案
參考文獻(xiàn)