數(shù)控加工實訓（第2版）

第1章 數(shù)控技術(shù)概述及各種數(shù)控機床功能簡介
1.1 概述
1.1.1 什么是數(shù)控
1.1.2 什么是數(shù)控機床
1.1.3 數(shù)控機床的發(fā)展
1.2 數(shù)控機床的組成
1.2.1 控制介質(zhì)
1.2.2 計算機數(shù)控裝置
1.2.3 伺服系統(tǒng)
1.2.4 機床床身
1.2.5 反饋系統(tǒng)
1.2.6 數(shù)控機床的坐標軸及其運動方向
1.3 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1.3.1 更高的加工速度和精度
1.3.2 更高的可靠性
1.4 數(shù)控機床的分類
1.4.1 數(shù)控車床
1.4.2 線切割機床
1.4.3 數(shù)控銑床
1.4.4 加工中心
1.4.5 電火花機床
1.4.6 其他數(shù)控機床
習題與思考題1
第2章 數(shù)控機床編程方法及手工編程簡介
2.1 數(shù)控機床編程種類及程序結(jié)構(gòu)
2.1.1 手工編程
2.1.2 自動編程
2.1.3 加工程序結(jié)構(gòu)
2.1.4 程序段格式
2.2 程序編制中的指令代碼及手工編程簡介
2.2.1 常用的程序編制指令
2.2.2 常用準備功能G指令
2.2.3 輔助功能M指令
2.2.4 常用準備功能指令和輔助功能指令的編程方法
2.2.5 子程序概念
2.3 宏程序編程應(yīng)用簡介
2.3.1 宏程序編程的技術(shù)特點
2.3.2 宏程序與CAD／CAM軟件生成的程序的加工性能比較
2.3.3 宏程序的基礎(chǔ)理論（FANUC 0i系統(tǒng)）
2.3.4 宏程序調(diào)用
2.3.5 加工編程實例
習題與思考題2
第3章 自動編程簡介
3.1 Mastercam的工作界面
3.1.1 圖形顯示區(qū)（繪圖區(qū)）
3.1.2 工具列（TOOL）區(qū)
3.1.3 屏幕功能區(qū)
3.1.4 系統(tǒng)回應(yīng)區(qū)
3.1.5 退出Mastercam
3.2 Mastercam常用命令簡介
3.3 Mastercam常用快捷鍵簡介
3.4 Mastercam線框造型方法
3.4.1 直線
3.4.2 圓弧
3.4.3 圓
3.4.4 矩形
3.4.5 橢圓
3.4.6 樣條線
3.4.7 多邊形
3.5 Mastercam曲面造型方法
3.6 Mastercam的編程介紹
習題與思考題3
第4章 數(shù)控車床加工實例
4.1 手工編程（項目1）
4.1.1 車削用量的選擇
4.1.2 工藝分析
4.1.3 程序的編制
4.1.4 上機操作及實際加工（以廣州數(shù)控設(shè)備廠GSK980T數(shù)控系統(tǒng)為例）
4.2 數(shù)控車床自動編程（項目2）
4.2.1 軟件工具的介紹
4.2.2 繪圖
4.2.3 程序的編制
習題與思考題4
第5章 線切割機床加工實例
5.1 手工編程（項目3）
5.1.1 工藝分析
5.1.2 程序編制
5.1.3 上機操作，實際加工
5.2 線切割機床自動編程（項目4）
習題與思考題5
第6章 數(shù)控銑床、加工中心
6.1 數(shù)控銑床、加工中心的組成部分及主要參數(shù)
6.1.1 數(shù)控銑床的組成部分
6.1.2 加工中心的組成部分
6.2 數(shù)控銑床、加工中心的主要參數(shù)
6.3 數(shù)控銑床、加工中心的工作原理、特點及應(yīng)用
6.3.1 數(shù)控銑床和加工中心的工作原理
6.3.2 數(shù)控銑床、加工中心的特點及應(yīng)用
6.3.3 數(shù)控銑床工藝裝備的特點
6.4 數(shù)控銑床、加工中心各類參考點及坐標的定義
6.5 高速數(shù)控銑床加工
習題與思考題6
第7章 數(shù)控銑床的編程
7.1 數(shù)控加工中工藝參數(shù)的確定
7.2 數(shù)控銑床手工編程（項目5）
7.3 數(shù)控銑床自動編程（項目6）
7.3.1 線架結(jié)構(gòu)
7.3.2 繪制曲面
7.3.3 繪制變圓角曲面
7.3.4 加工部分
第8章 Mastercam造型及加工實例
8.1 手機模型的繪制及加工（項目7）
8.1.1 線架結(jié)構(gòu)
8.1.2 實體與曲面構(gòu)造
8.1.3 手機模型的加工
8.2 照相機繪圖及模型加工（項目8）
8.2.1 繪制線架構(gòu)
8.2.2 繪制曲面
8.2.3 加工部分
習題與思考題8
第9章 手機面蓋模具的CAD／CAM實例
9.1 手機面殼的創(chuàng)建及模具加工（項目9）
9.1.1 創(chuàng)建手機上蓋實體
9.2 分模
9.3 加工凸模
9.4 加工凹模
第10章 數(shù)控加工新技術(shù)跟蹤
10.1 快速成型模具
10.1.1 快速成型技術(shù)的原理
10.1.2 快速成型技術(shù)的特點
10.1.3 快速成型技術(shù)的應(yīng)用
10.1.4 快速成型的作業(yè)流程
10.1.5 快速成型技術(shù)的展望
10.2 激光加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
10.2.1 激光切割的原理
10.2.2 激光加工技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的優(yōu)缺點
10.3 水噴射切割技術(shù)
10.3.1 切割原理
10.3.2 水噴射切割加工與EDM加工互為補充