堆焊技術(shù)及實例

前言
第1章 概述1
1.1 堆焊的概念1
1.2 堆焊焊縫及其冶金特點1
1.2.1 堆焊焊縫1
1.2.2 堆焊冶金特點2
1.3 堆焊填充材料的選擇2
1.3.1 鐵基堆焊金屬3
1.3.2 鈷基堆焊金屬9
1.3.3 鎳基堆焊金屬10
1.3.4 銅基堆焊金屬11
1.3.5 碳化鎢基堆焊金屬13
第2章 常用的堆焊方法及其工藝15
2.1 焊條電弧堆焊15
2.2 埋弧堆焊15
2.3 熔化極氣體保護電弧堆焊17
2.4 振動堆焊18
2.5 鎢極氬弧堆焊19
2.6 等離子弧堆焊19
2.7 電渣堆焊21
第3章 堆焊操作要點23
3.1 清理母材金屬23
3.2 母材金屬預熱23
3.3 確定堆焊參數(shù)24
3.4 堆焊后的處理26
3.5 保證堆焊質(zhì)量采取的措施26
第4章 焊條電弧堆焊概況及實例28
4.1 堆焊用焊條28
4.2 堆焊材料的性能42
4.3 焊條電弧堆焊工藝45
4.3.1 堆焊工藝45
4.3.2 堆焊質(zhì)量的控制46
4.4 焊條電弧堆焊實例46
4.4.1 澆包吊軸的堆焊修復46
4.4.2 J506（E5016）焊條表面敷碳快速補焊鑄鐵47
4.4.3 堆焊技術(shù)修復渦輪47
4.4.4 汽車齒輪的補焊修復48
4.4.5 熱鍛模的堆焊修復49
4.4.6 在碳素鋼刀具毛坯上堆焊高速鋼50
4.4.7 鉻鉬鋼滾刀的堆焊修復52
4.4.8 發(fā)動機排氣閥的堆焊修復52
4.4.9 循環(huán)泵葉片腐蝕后的堆焊修復53
4.4.10 低合金鋼水輪機葉片的堆焊修復54
4.4.11 42GrMo鋼空心軸磨損的堆焊修復55
4.4.12 壓輥軸的堆焊56
4.4.13 42CrMo鋼軸的補焊57
4.4.14 水輪機大軸缺陷的修復堆焊57
4.4.15 牽引電動機轉(zhuǎn)軸錐部的堆焊修復58
4.4.16 大型電動機轉(zhuǎn)軸軸肩的堆焊修復58
4.4.17 發(fā)電廠轉(zhuǎn)動軸磨損的堆焊59
4.4.18 纖維碳成形機螺旋桿的堆焊60
4.4.19 空氣錘錘桿燕尾槽破斷的堆焊61
4.4.20 空氣錘鉆頭燕尾槽磨損的堆焊61
4.4.21 水壓機砧頭砧面的堆焊62
4.4.22 400r鋼車輪的堆焊62
4.4.23 行車車輪缺陷的補焊63
4.4.24 挖掘機低合金鋼部件的堆焊63
4.4.25 拖拉機齒輪齒面磨損的修復工藝64
4.4.26 35CrMo鋼高速齒輪鍛坯的堆焊64
4.4.27 中板軋機減速器重型齒輪的堆焊65
4.4.28 履帶式起重機回轉(zhuǎn)支承內(nèi)齒圈的堆焊65
4.4.29 發(fā)電機轉(zhuǎn)子心環(huán)磨損的堆焊66
4.4.30 汽輪機主軸轉(zhuǎn)子推力盤的堆焊66
4.4.31 燒結(jié)鼓風機葉片的堆焊工藝68
4.4.32 Cr28鑄鋼鑄造缺陷的補焊68
4.4.33 20MnMo鋼封頭的耐蝕堆焊69
4.4.34 大型泥泵殼體的堆焊修復69
4.4.35 煉鋼脫模用起重鉗尖的堆焊70
4.4.36 鏟斗齒的堆焊71
4.4.37 高錳鋼轍叉的堆焊72
4.4.38 破碎機錘頭的堆焊72
4.4.39 5CrNiMo鋼連桿熱鍛模的堆焊修復73
4.4.40 5CrMnMo鋼凸輪軸切邊模的堆焊74
4.4.41 5CrNiMo鋼刮板熱鍛模的堆焊75
4.4.42 用堆焊方法制造熱鍛模75
4.4.43 3Cr2W8V鋼套筒扳手熱鍛模的堆焊76
4.4.44 3Cr2W8V鋼渦輪葉片熱鍛模的堆焊77
4.4.45 推土機輪轂軸頸磨損的堆焊修復77
4.4.46 堆焊制造圓拉刀和花鍵拉刀77
4.4.47 160t沖床體裂紋的焊接工藝78
4.4.48 碳化鎢堆焊放散閥耐磨層工藝78
4.4.49 粉煤粒度齒輥的堆焊修復79
4.4.50 球團拌材機刮刀的堆焊79
4.4.51 球團豎爐雙齒輥的堆焊80
4.4.52 水泥破碎機錘頭的堆焊80
4.4.53 除塵風機轉(zhuǎn)子葉片的堆焊修復81
4.4.54 破碎單齒輥的堆焊修復81
4.4.55 四輥軋機圓盤剪的補焊工藝82
4.4.56 鉆進硬質(zhì)合金各種類型滾刀的堆焊82
4.4.57 煉鐵布料溜槽的堆焊83
4.4.58 軋鋼導衛(wèi)的堆焊硬質(zhì)合金83
4.4.59 沖裁模堆焊合金的方法及可行性84
4.4.60 50t電爐爐蓋升降立柱的修復87
4.4.61 四輥軋機可逆轉(zhuǎn)機扁頭的焊接修復工藝88
4.4.62 燒結(jié)D1600離心鼓風機轉(zhuǎn)子的焊接工藝90
4.4.63 冶金高爐料鐘料斗的堆焊硬質(zhì)合金工藝94
4.4.64 加熱爐滑塊的堆焊工藝97
4.4.65 活塞裂紋的焊接修復98
4.4.67 液壓軸的堆焊工藝101
4.4.68 用短段熱焊法修復機床導軌102
4.4.69 高鉻鑄鐵導衛(wèi)的堆焊修復103
4.4.70 高鉻鑄鐵泥漿泵襯板的堆焊103
4.4.71 鍋爐鑄鐵擋板門磨損部位的堆焊修復103
4.4.72 鑄鐵爐底盤的堆焊104
4.4.73 煤氣發(fā)生爐大齒圈的堆焊修復104
4.4.74 開槽堆齒法修復齒輪（一）105
4.4.75 開槽堆齒法修復齒輪（二）105
4.4.76 公園電動轉(zhuǎn)馬鑄鐵齒輪的堆焊修復106
4.4.77 剪床鑄鐵齒輪的堆焊修復106
4.4.78 剪板機鑄鐵齒輪的堆焊修復107
4.4.79 龍門刨床工作臺齒條的焊補107
4.4.80 可鍛鑄鐵汽車零件的堆焊107
4.4.81 壓力機地腳螺孔的堆焊修復108
4.4.82 減速箱底座焊補兩例108
4.4.83 鑄鐵工件鏜孔的堆焊修復109
4.4.84 水冷焊在農(nóng)機鑄鐵件焊補中的應(yīng)用109
4.4.85 空氣錘帶輪軸孔的堆焊110
4.4.86 空氣錘鑄鐵砧座燕尾槽的堆焊修復110
4.4.87 鑄鐵基體冷沖模刃口的堆焊（一）111
4.4.88 鑄鐵基體冷沖模刃口的堆焊（二）112
4.4.89 鑄鐵基體冷沖模刃口的堆焊（三）112
4.4.90 閥門的焊條電弧焊接堆焊修復113
4.4.91 低合金鋼軸的焊條電弧焊堆焊修復115
4.4.92 合金工具鋼模的焊條電弧焊堆焊修復116
第5章埋弧堆焊技術(shù)118
5.1 埋弧堆焊的分類及特點118
5.1.1 埋弧堆焊的分類118
5.1.2 埋弧堆焊的特點120
5.1.3 堆焊合金的類型及特點121
5.1.4 堆焊合金的應(yīng)用特點126
5.1.5 堆焊合金的選用128
5.2 埋弧堆焊的工藝參數(shù)及質(zhì)量影響因素130
5.2.1 埋弧堆焊的主要參數(shù)130
5.2.2 影響埋弧堆焊質(zhì)量的因素134
5.3 埋弧堆焊應(yīng)用實例136
5.3.1 合金結(jié)構(gòu)鋼件的埋弧堆焊136
5.3.2 鋼軋輥的埋弧堆焊146
5.3.3 閥門密封面的埋弧堆焊156
5.3.4 藥芯焊絲的埋弧堆焊158
5.3.5 鍛錘底座的埋弧堆焊161
5.3.6 165CrNiMoVTi軋輥軸頸的埋弧堆焊修復162
5.3.7 熱軋輥自動堆焊工藝164
5.3.8 鋼球合金軋輥的堆焊168
5.3.9 大型熱軋支撐輥的堆焊修復技術(shù)171
5.3.10 復合支承輥的堆焊制造175
5.3.11 BD軋輥的優(yōu)化堆焊176
5.3.12 冷軋支承輥的堆焊工藝178
5.3.13 平輥的堆焊工藝179
5.3.14 花輥的堆焊工藝179
5.3.15 四輥軋機矯直輥的堆焊工藝180
5.3.16 液壓機立柱的堆焊工藝181
5.3.17 輥軋機磨損輥面的堆焊修復182
5.3.18 軋輥堆焊材料的優(yōu)化184
5.3.19 高碳（ZUB160CrNiMo）半鋼軋輥的堆焊185
5.3.20 連鑄輥的埋弧堆焊工藝187
5.3.21 Φ850mm復合開坯軋輥的制造工藝188
5.3.22 1450mm軋機軋輥的埋弧堆焊189
5.3.23 天車輪的堆焊修復189
5.3.24 軌道輥的堆焊工藝190
第6章 等離子弧堆焊技術(shù)192
6.1 等離子弧堆焊的特點及工藝192
6.1.1 等離子弧堆焊的工藝特點192
6.1.2 等離子弧堆焊方法及材料193
6.1.3 等離子弧堆焊設(shè)備、附件及參數(shù)196
6.2 等離子弧堆焊的應(yīng)用201
6.2.1 鈷基合金粉末等離子弧堆焊202
6.2.2 鎳基合金粉末等離子弧堆焊203
6.2.3 鐵基合金粉末等離子弧堆焊204
6.2.4 排絲等離子弧堆焊工藝205
6.3 等離子弧堆焊應(yīng)用的實例208
6.3.1 模具的等離子弧堆焊修復208
6.3.2 壓縮機曲軸的等離子弧堆焊修復209
6.3.3 排氣閥的等離子弧堆焊修復211
6.3.4 農(nóng)機零部件的粉末等離子弧堆焊修復213
6.3.5 口腔鈷鉻合金的等離子弧堆焊修復214
附錄216
附表1 堆焊連鑄輥應(yīng)用實例216
附表2 中厚板軋機堆焊輥應(yīng)用實例216
附表3 熱軋帶鋼、冷軋酸洗機組堆焊輥應(yīng)用實例216
附表4 堆焊技術(shù)在冶金常耗備件的應(yīng)用實例217
參考文獻218