高強(qiáng)鋼的焊接

1 概述
1.1 高強(qiáng)度鋼的分類及性能
1.1.1 高強(qiáng)度鋼的分類
1.1.2 低合金高強(qiáng)鋼的基本性能
1.2 高強(qiáng)鋼的用途及發(fā)展
1.2.1 提高低合金高強(qiáng)鋼性能的途徑
1.2.2 低合金高強(qiáng)鋼的用途
1.2.3 低合金鋼的發(fā)展
2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接
2.1 熱軋、正火及控軋鋼的分類及性能
2.1.1 低合金結(jié)構(gòu)鋼的分類及特點(diǎn)
2.1.2 熱軋及正火鋼的成分和性能
2.1.3 微合金控軋鋼的成分和性能
2.1.4 低合金耐候結(jié)構(gòu)鋼
2.2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接性特點(diǎn)
2.2.1 冷裂紋及影響因素
2.2.2 熱裂紋和再熱裂紋
2.2.3 熱影響區(qū)脆化和軟化
2.2.4 層狀撕裂
2.3 熱軋、正火及控軋鋼焊接工藝
2.3.1 焊接材料及工藝要點(diǎn)
2.3.2 焊接工藝參數(shù)
2.3.3 焊接新工藝示例
2.3.4 焊前預(yù)熱及焊后處理
2.3.5 典型鋼種的焊接
3 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
3.1 低碳調(diào)質(zhì)鋼的分類及性能
3.1.1 低碳調(diào)質(zhì)鋼的分類
3.1.2 低碳調(diào)質(zhì)鋼的成分和性能
3.2 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性特點(diǎn)
3.2.1 高強(qiáng)鋼焊縫的強(qiáng)韌性匹配
3.2.2 焊接冷裂紋
3.2.3 熱裂紋和再熱裂紋
3.2.4 熱影響區(qū)性能變化
3.3 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝特點(diǎn)
3.3.1 焊接方法和焊接材料
3.3.2 焊接參數(shù)的選擇
3.3.3 焊前預(yù)熱和焊后熱處理
3.3.4 幾種低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
4 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
4.1 中碳調(diào)質(zhì)鋼的分類和性能
4.1.1 中碳調(diào)質(zhì)鋼的分類
4.1.2 中碳調(diào)質(zhì)鋼的成分及性能
4.2 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性特點(diǎn)
4.2.1 淬硬性和冷裂紋傾向
4.2.2 焊縫中的熱裂紋
4.2.3 熱影響區(qū)脆化和軟化
4.3 中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接工藝特點(diǎn)
4.3.1 焊接方法和焊接材料
4.3.2 兩種典型的焊接工藝方案
4.3.3 焊接工藝參數(shù)
4.3.4 焊前預(yù)熱和焊后熱處理
5 低合金耐熱鋼的焊接
5.1 低合金耐熱鋼的分類及性能
5.1.1 低合金耐熱鋼的合金系
5.1.2 珠光體耐熱鋼的成分及性能
5.1.3 鐵素體耐熱鋼的成分及性能
5.2 低合金耐熱鋼的焊接性分析
5.2.1 熱影響區(qū)硬化及冷裂紋
5.2.2 再熱裂紋(sR裂紋)
5.2.3 回火脆性
5.3 低合金耐熱鋼的焊接工藝要點(diǎn)
5.3.1 焊接方法和焊接材料
5.3.2 焊前預(yù)熱和焊后熱處理
5.3.3 珠光體耐熱鋼的焊接要點(diǎn)
5.3.4 新型鐵素體耐熱鋼的焊接要點(diǎn)
6 低溫鋼的焊接
6.1 低溫鋼的分類、成分及組織性能
6.1.1 低溫鋼的分類
6.1.2 低溫鋼的化學(xué)成分及組織
6.1.3 低溫鋼的力學(xué)性能
6.2 低溫鋼的焊接性分析
6.2.1 無Ni低溫鋼的焊接性特點(diǎn)
6.2.2 含Ni低溫鋼的焊接性特點(diǎn)
6.2.3 奧氏體低溫鋼的焊接特點(diǎn)
6.3 低溫鋼的焊接工藝特點(diǎn)
6.3.1 焊接方法及焊材選用
6.3.2 低溫鋼的焊條電弧焊
6.3.3 低溫鋼的埋弧焊
6.3.4 低溫鋼的氬弧焊
7 異種高強(qiáng)鋼的焊接
7.1 異種高強(qiáng)鋼的焊接組合
7.1.1 異種高強(qiáng)鋼的類別劃分
7.1.2 異種鋼焊接構(gòu)件的組合特點(diǎn)
7.1.3 異種鋼焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用
7.2 異種鋼的焊接性分析
7.2.1 焊縫成分的稀釋(熔合比)
7.2.2 熔合過渡區(qū)的形成
7.2.3 接頭區(qū)應(yīng)力狀態(tài)
7.3 異種鋼的焊接工藝特點(diǎn)
7.3.1 異種高強(qiáng)鋼的焊接特點(diǎn)
7.3.2 焊接方法和焊接材料
7.3.3 異種低合金鋼焊接的工藝要點(diǎn)
7.4 異種高強(qiáng)鋼的焊接實(shí)例
7.4.1 異種低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
7.4.2 珠光體-奧氏體異種鋼的焊接
7.4.3 不銹復(fù)合鋼的焊接
8 高強(qiáng)鋼的焊接應(yīng)用
8.1 建筑、橋梁
8.1.1 奧運(yùn)主體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)柱腳的焊接
8.1.2 大型高爐和熱風(fēng)爐的焊接
8.1.3 鋼橋主梁的焊接
8.2 船舶和車輛制造
8.2.1 船體結(jié)構(gòu)的焊接
8.2.2 汽車滾裝船的焊接
8.2.3 典型平臺(tái)結(jié)構(gòu)的焊接
8.2.4 車輛轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的焊接
8.2.5 Nx70型共用車底架的焊接
8.3 工程機(jī)械
8.3.1 起重機(jī)結(jié)構(gòu)件的焊接
8.3.2 挖掘機(jī)鏟斗的焊接
8.3.3 煤礦液壓支架結(jié)構(gòu)件的焊接
8.4 化工壓力容器
8.4.1 厚壁加氫反應(yīng)器的焊接
8.4.2 液化天然氣儲(chǔ)罐的焊接
8.4.3 15×104m3原油罐的焊接
8.5 電力建設(shè)
8.5.1 鍋爐筒體、集箱的焊接
8.5.2 鍋爐管子、膜式水冷壁的焊接
8.5.3 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的焊接
8.5.4 水輪機(jī)蝸殼的焊接
8.5.5 管線高強(qiáng)鋼的焊接
參考文獻(xiàn)