特種鑄造

第1章 緒論
1.1 特種鑄造
1.1.1 概述
1.1.2 對鑄件的新要求
1.1.3 特種鑄造特點
1.2 主要特種鑄造方法及比較
1.2.1 主要特種鑄造方法簡介
1.2.2 特種鑄造方法比較
第2章 熔模鑄造技術(shù)
2.1 概述
2.1.1 熔模鑄造工藝及特點
2.1.2 熔模鑄造發(fā)展
2.1.3 應(yīng)用
2.2 熔模制造
2.2.1 模料種類及配制
2.2.2 蠟（熔）模的制造
2.2.3 模料的處理
2.3 型殼的制造
2.3.1 水玻璃型殼制造
2.3.2 硅溶膠型殼制造
2.3.3 脫蠟焙燒
2.4 合金的熔煉及澆注
2.4.1 合金的熔煉
2.4.2 澆注
2.5 鑄件清理和熱處理
2.5.1 鑄件清理
2.5.2 鑄件修補
2.5.3 鑄件精整
2.5.4 鑄件熱處理
2.6 熔模鑄件缺陷分析
2.6.1 缺陷種類
2.6.2 多肉類缺陷
2.6.3 孔洞類缺陷
2.6.4 其他缺陷
第3章 消失模鑄造技術(shù)
3.1 概述
3.1.1 消失模鑄造工藝及特點
3.1.2 消失模鑄造發(fā)展
3.1.3 應(yīng)用
3.2 泡沫塑料模制造
3.2.1 模樣材料
3.2.2 模樣制造方法
3.2.3 發(fā)泡成型設(shè)備
3.2.4 發(fā)泡模具
3.2.5 發(fā)泡成型
3.2.6 模型熟化
3.2.7 模樣的粘接（組裝）
3.3 涂料及涂掛
3.3.1 涂料
3.3.2 涂料的涂覆及干燥
3.4 造型
3.4.1 干砂振動造型
3.4.2 有黏結(jié)劑的型砂造型
3.5 澆注
3.5.1 澆注溫度
3.5.2 真空度（負壓）
3.5.3 澆注速度
3.5.4 澆注過程的反噴現(xiàn)象
3.6 消失模鑄件缺陷及其防止措施
3.6.1 鑄鐵件表面皺皮
3.6.2 鑄鐵件炭黑
3.6.3 鑄鋼件增碳
3.6.4 粘砂
3.6.5 氣孔
第4章 壓力鑄造技術(shù)
4.1 概述
4.1.1 壓力鑄造工藝及特點
4.1.2 壓力鑄造發(fā)展
4.1.3 壓力鑄造應(yīng)用
4.2 壓鑄合金
4.2.1 各種壓鑄合金
4.2.2 壓鑄鋁合金
4.3 壓鑄機
4.3.1 壓鑄機的種類及特點
4.3.2 壓鑄機的主要結(jié)構(gòu)
4.3.3 壓鑄機的選用
4.3.4 壓鑄機保養(yǎng)和安全操作規(guī)程
4.4 壓鑄模
4.4.1 壓鑄模結(jié)構(gòu)
4.4.2 成型部分
4.4.3 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)
4.4.4 抽芯機構(gòu)
4.4.5 壓鑄模的安裝與維護
4.5 壓鑄工藝
4.5.1 壓力參數(shù)
4.5.2 速度參數(shù)
4.5.3 溫度參數(shù)
4.5.4 時間參數(shù)
4.5.5 其他工藝參數(shù)
4.5.6 壓鑄涂料
4.6 壓鑄生產(chǎn)
4.6.1 金屬液的供給
4.6.2 模具預(yù)熱
4.6.3 涂料噴涂
4.6.4 澆注
4.6.5 取件
4.6.6 壓鑄件的清理與后處理
4.6.7 壓鑄工藝安全操作規(guī)程
4.7 壓鑄新工藝、新技術(shù)
4.7.1 真空壓鑄
4.7.2 加氧壓鑄
4.7.3 定向抽氣加氧壓鑄
4.7.4 精速密壓鑄
4.8 壓鑄件缺陷分析
4.8.1 缺陷種類
4.8.2 表面缺陷
4.8.3 表面損傷
4.8.4 內(nèi)部缺陷
4.8.5 裂紋缺陷
4.8.6 幾何形狀與圖樣不符
4.8.7 材料性能與要求不符
4.8.8 雜質(zhì)缺陷
第5章 離心鑄造技術(shù)
5.1 概述
5.1.1 離心鑄造工藝及特點
5.1.2 離心鑄造技術(shù)的發(fā)展
5.1.3 應(yīng)用
5.2 離心鑄造中鑄件成型、凝固特點
5.2.1 離心鑄造中鑄件成型特點
5.2.2 離心鑄造中鑄件凝固特點
5.3 離心鑄造機
5.3.1 立式離心鑄造機
5.3.2 臥式離心鑄造機
5.4 離心鑄造用鑄型
5.4.1 概況
5.4.2 水冷金屬鑄型
5.4.3 其他離心鑄造用鑄型
5.4.4 鑄型結(jié)構(gòu)
5.5 離心鑄造球墨鑄鐵管工藝
5.5.1 概述
5.5.2 水冷金屬型球墨鑄鐵管工藝
5.5.3 熱模法離心球墨鑄鐵管工藝
5.6 離心鑄造灰鑄鐵管工藝
5.6.1 工藝流程
5.6.2 鐵液制備
5.6.3 主要工藝參數(shù)
5.7 離心鑄造缸套工藝
5.7.1 概述
5.7.2 離心鑄造工藝
5.8 離心鑄造軋輥工藝
5.8.1 概述
5.8.2 離心鑄造軋輥的工藝
參考文獻