電氣控制與PLC應用

第一篇 低壓電氣控制技術(shù)
項目一 低壓電器元件的使用及電氣系統(tǒng)圖的表達
任務一 低壓電器元件識別與使用
一、刀開關(guān)
二、熔斷器
三、低壓斷路器
四、接觸器
五、電磁式繼電器
六、時間繼電器
七、熱繼電器
八、速度繼電器
九、按鈕
十、行程開關(guān)
任務二 CA6140普通車床電氣系統(tǒng)圖的表達
一、CA6140車床的控制要求
二、電氣控制系統(tǒng)的實現(xiàn)
任務三 CA6140普通車床電氣原理圖閱讀分析
一、查線讀圖法分析CA6140電氣原理圖
二、邏輯代數(shù)法分析CA6140電氣原理圖
習題及思考題
實訓一 常用開關(guān)電器的拆裝
實訓二 交流接觸器的拆裝
項目二 電氣控制線路識圖分析
任務一 C650普通臥式車床電氣控制線路分析
一、C650普通臥式車床控制要求
二、C650車床主電路分析
三、電氣正反轉(zhuǎn)與制動控制環(huán)節(jié)
四、C650車床控制電路分析
任務二 C650車床主軸電動機降壓啟動控制改造
一、電動機降壓啟動控制環(huán)節(jié)
二、C650車床降壓啟動控制改造
任務三 T68臥式鏜床電氣控制線路分析
一、T68臥式鏜床控制要求
二、T68臥式鏜床主電路分析
三、三相異步電動機的調(diào)速控制環(huán)節(jié)
四、T68臥式鏜床控制電路分析
習題及思考題
實訓三 電動機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及點動控制
實訓四 三相異步電動機的Y一厶降壓啟動控制
第二篇 可編程控制器技術(shù)
項目三 認識可編程控制器和掌握PLC基本控制電路
任務一 PLC控制實現(xiàn)電動機單向運轉(zhuǎn)
一、用繼電接觸器完成控制任務
二、用可編程控制器完成控制任務
三、PLC的等效電路圖
任務二 PLC控制實現(xiàn)多地點控制異步電動機啟／停
一、實現(xiàn)多地點控制異步電動機啟／停的PLC控制方案及程序
二、可編程控制器的使用
任務三 PLC控制實現(xiàn)電機正反轉(zhuǎn)
一、電機正反轉(zhuǎn)PLC控制的實現(xiàn)及工作過程
二、PLC的工作方式
三、掃描周期及PLC的兩種工作狀態(tài)
四、輸入輸出滯后時間
任務四 全自動洗衣機的PLC控制
一、全自動洗衣機PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計
二、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟
三、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則
四、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容
習題及思考題
項目四 電動機基本控制電路的PLC控制實現(xiàn)
任務一 PLC實現(xiàn)三相異步電動機單向連續(xù)帶點動控制
一、三相異步電動機單向連續(xù)帶點動的控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)單向連續(xù)帶點動控制
任務二 PLC實現(xiàn)三相異步電動機Y－△降壓啟動控制
一、三相異步電動機Y－△降壓啟動控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)Y－△降壓啟動控制
任務三 PLC實現(xiàn)繞線式異步電動機正反轉(zhuǎn)啟動控制
一、線式異步電動機正反轉(zhuǎn)啟動電路控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)繞線式異步電動機正反轉(zhuǎn)啟動控制
任務四 PLC實現(xiàn)C650普通臥式車床控制
一、分配輸入／輸出信號
二、選擇PLC
三、繪制PLC的外部接線圖
四、PLC的程序設(shè)計
五、梯形圖的設(shè)計要點與處理方法
習題及思考題
實訓五 FX2N系列PLC的硬件及其連接
項目五 運動與時間控制任務的PLC控制實現(xiàn)
任務一 物料傳送裝置的PLC控制實現(xiàn)
一、物料傳送裝置控制要求
二、輸入輸出點分配及外部接線圖
三、物料傳送裝置控制程序設(shè)計分析及控制梯形圖設(shè)計
四、用編程軟件進行物料傳送裝置PLC程序調(diào)試
五、物料傳送裝置控制程序的編寫、運行與調(diào)試
任務二 3臺電動機循環(huán)啟停運轉(zhuǎn)的PLC控制實現(xiàn)
一、3臺電動機循環(huán)啟停運轉(zhuǎn)控制要求
二、輸入輸出點分配及外部接線圖
三、控制程序設(shè)計分析及控制梯形圖設(shè)計
任務三 交通信號燈PLC控制實現(xiàn)
一、交通信號燈控制要求
二、輸入輸出點分配及外部接線圖
三、控制程序設(shè)計分析及控制梯形圖設(shè)計
習題及思考題
實訓六 FX2N系列可編程控制器的編程軟件的使用
實訓七 電動機Y－△啟動的PLC控制
項目六 雙面鉆孔組合機床的PLC控制實現(xiàn)
任務一 雙面鉆孔組合機床左機鉆孔的PLC控制實現(xiàn)
一、雙面鉆孔組合機床控制要求
二、狀態(tài)編程思想
三、雙面鉆孔組合機床左機鉆孔順序動作PLC控制
任務二 多流程步進順控的PLC控制實現(xiàn)
一、雙面鉆孔組合機床的PLC控制實現(xiàn)
二、傳送帶將大、小球分類選擇傳送的PLC控制實現(xiàn)
任務三 實用順控程序設(shè)計
一、送料小車運動的PLC控制（單流程的順序控制）
二、液體混合的PLC控制（單流程的順序控制）
三、電動機正反轉(zhuǎn)能耗制動的PLC控制（選擇性流程的順序控制）
四、自動交通燈的PLC控制（并行性流程的順序控制）
習題及思考題
實訓八 分支及匯合指令訓練
項目七 數(shù)控加工中心刀具庫選擇的PLC控制實現(xiàn)
任務一 數(shù)控加工中心刀具庫選擇控制分析
一、控制要求
二、數(shù)控加工中心刀具庫選擇UO點分配表及外部接線圖
三、數(shù)控加工中心刀具庫選擇程序設(shè)計分析
四、功能指令的使用要素、含義及分類
任務二 數(shù)控加工中心刀具庫選擇的PLC控制實現(xiàn)
一、數(shù)控加工中心刀具選擇的PLC控制梯形圖的設(shè)計
二、數(shù)控加工中心刀具選擇的PLC控制程序中相關(guān)指令說明
習題及思考題
實訓九 數(shù)據(jù)傳送指令訓練
實訓十 加工中心刀庫捷徑方向選擇控制
項目八 實用功能指令應用程序設(shè)計與實現(xiàn)
任務一 簡易定時報時器的實現(xiàn)
一、控制要求
二、UO分配
三、程序設(shè)計
四、程序中相關(guān)指令說明
任務二 四則運算式的實現(xiàn)
一、控制要求
二、I／O分配
三、程序設(shè)計
四、程序中相關(guān)指令說明
任務三 彩燈控制的實現(xiàn)
一、控制要求
……
第三篇 電氣控制與PLC實訓項目
附錄
參考文獻