鋼結(jié)構(gòu)工程施工員必讀

1 概述
1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程綜述
1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點
1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)缺點
1.1.3 鋼結(jié)構(gòu)的合理應(yīng)用范圍
1.1.4 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展
1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工員的職責(zé)、權(quán)利與義務(wù)
1.2.1 施工員崗位職責(zé)
1.2.2 施工員在安全生產(chǎn)中的權(quán)利
1.2.3 施工員在安全生產(chǎn)中的義務(wù)
2 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材
2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的分類
2.1.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
2.1.2 低合金結(jié)構(gòu)鋼
2.1.3 專用結(jié)構(gòu)鋼
2.1.4 Z向鋼和耐候鋼
2.2 鋼材的力學(xué)性能
2.2.1 鋼材在單向均勻拉力作用下的性能
2.2.2 鋼材的強度
2.2.3 鋼材的疲勞
2.2.4 影響鋼材性能的主要因素
2.2.5 鋼材的防護
2.3 鋼材的品種及牌號選用
2.3.1 鋼材的品種
2.3.2 鋼材牌號的選用
2.4 鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)檢驗
2.4.1 原材料及成品進場檢驗的一般規(guī)定
2.4.2 鋼材
2.4.3 焊接材料
2.4.4 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
2.4.5 焊接球
2.4.6 螺栓球
2.4.7 封板、錐頭和套筒
2.4.8 金屬壓型板
2.4.9 涂裝材料
2.4.10 其他
2.4.11 材料存儲
2.5 鋼結(jié)構(gòu)施工圖識讀
2.5.1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖的概念
2.5.2 鋼結(jié)構(gòu)施工圖的基本知識
2.5.3 鋼結(jié)構(gòu)施工圖看圖的方法
3 常見鋼結(jié)構(gòu)體系
3.1 屋蓋結(jié)構(gòu)
3.1.1 鋼屋蓋概述
3.1.2 鋼屋架的形式和尺寸
3.2 單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)
3.2.1 剛架特點及使用范圍
3.2.2 剛架的結(jié)構(gòu)形式
3.2.3 剛架的構(gòu)造連接
3.2.4 剛架的支撐設(shè)置
3.3 框架結(jié)構(gòu)
3.4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)
3.4.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型
3.4.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的特點
3.4.3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的形式及選型
3.5 穹頂結(jié)構(gòu)
3.6 殼體結(jié)構(gòu)
3.7 充氣結(jié)構(gòu)
3.8 懸索結(jié)構(gòu)
3.9 高層鋼結(jié)構(gòu)
3.10混 凝土—鋼組合結(jié)構(gòu)
4 鋼結(jié)構(gòu)常用構(gòu)件
4.1 鋼梁
4.1.1 常用鋼梁的類型
4.1.2 鋼梁常用的截面形式
4.1.3 梁格布置
4.2 拉桿、壓桿及柱的類型
4.2.1 拉桿和壓桿形式
4.2.2 拉彎構(gòu)件
4.2.3 壓彎構(gòu)件
5 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
5.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接的類型及設(shè)備
5.2 焊接材料
5.3 焊接連接的分類與工藝要求
5.4 對接焊縫的構(gòu)造和工藝要求
5.4.1 對接焊縫的形式構(gòu)造
5.4.2 對接焊縫的工藝要求
5.5 角焊縫的構(gòu)造和工藝要求
5.5.1 角焊縫的形式
5.5.2 角焊縫的要求
5.6 焊接殘余應(yīng)力和殘余變形
5.6.1 焊接殘余應(yīng)力和殘余變形產(chǎn)生的原因
5.6.2 焊接殘余應(yīng)力和殘余變形對鋼結(jié)構(gòu)的影響
5.7 焊接工程的施工要求和質(zhì)量檢驗
5.7.1 一般規(guī)定
5.7.2 焊接從業(yè)人員
5.7.3 焊接工藝
5.7.4 焊接接頭
5.7.5 焊接質(zhì)量檢驗
5.7.6 焊接缺陷返修
6 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程
6.1 螺栓連接的類型及特點
6.1.1 普通螺栓連接
6.1.2 高強度螺栓連接
6.2 螺栓(鉚釘)連接的分類與工藝要求
6.2.1 螺栓(鉚釘)連接的分類
6.2.2 螺栓和鉚釘?shù)呐帕?br /> 6.2.3 螺栓(鉚釘)連接的構(gòu)造要求
6.2.4 螺栓、螺栓孔圖例
6.3 普通螺栓連接形式
6.3.1 普通螺栓的規(guī)格
6.3.2 普通螺栓連接的形式
6.4 摩擦型高強螺栓的連接
6.4.1 高強度螺栓的鋼材
6.4.2 高強度螺栓的預(yù)拉力
6.4.3 連接處構(gòu)件接觸面的處理和抗滑移系數(shù)
6.5 緊固件連接工程的施工要求和質(zhì)量檢驗
6.5.1 一般規(guī)定
6.5.2 連接件加工及摩擦面處理
6.5.3 普通緊固件連接
6.5.4 高強度螺栓連接
6.6 梁與柱的連接及構(gòu)造
6.6.1 梁與柱的連接類型
6.6.2 梁與柱的連接方式
6.6.3 框架柱的拼接
6.7 柱與基礎(chǔ)連接的分類及構(gòu)造
6.8 鋼結(jié)構(gòu)連接工程的質(zhì)量驗收
7 鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備與測量
7.1 施工準(zhǔn)備
7.1.1 施工組織設(shè)計的任務(wù)和作用
7.1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工的材料準(zhǔn)備
7.1.3 鋼結(jié)構(gòu)施工的設(shè)備
7.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工測量
7.2.1 一般規(guī)定
7.2.2 平面控制網(wǎng)
7.2.3 高程控制網(wǎng)
7.2.4 單層鋼結(jié)構(gòu)施工測量
7.2.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)施工測量
7.2.6 葛聳塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工測量
7.2.7 施工測量常用儀器
7.2.8 測繪新技術(shù)簡介
7.3 鋼結(jié)構(gòu)工程定位放線
7.3.1 單層工業(yè)廠房平面、剖面形式
7.3.2 多層工業(yè)廠房基本形式
7.3.3 廠房定位軸線的放線
7.4 吊裝測量
7.5 鋼結(jié)構(gòu)工程的竣工測量
8 鋼零件及鋼部件加工
8.1 一般規(guī)定
8.2 放樣與號料
8.3 切割
8.4 矯正與成型
8.5 邊緣和端部加工
8.6 制孔
8.7 螺栓球和焊接球加工
8.8 鋼鑄件加工
8.9 索節(jié)點加工
9 鋼結(jié)構(gòu)施工的組裝與安裝
9.1 鋼構(gòu)件組裝工程
9.1.1 組裝的一般要求
9.1.2 部件拼接
9.1.3 鋼構(gòu)件組裝
9.1.4 端部銑平和磨光頂緊
9.1.5 鋼構(gòu)件外形尺寸矯正
9.2 組裝方法
9.3 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程
9.3.1 一般規(guī)定
9.3.2 實體預(yù)拼
9.3.3 計算機輔助模擬預(yù)拼裝
9.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝
9.4.1 一般規(guī)定
9.4.2 構(gòu)件安裝
9.4.3 空間結(jié)構(gòu)安裝
9.4.4 高聳鋼結(jié)構(gòu)安裝
9.5 吊裝施工
9.5.1 吊裝方法
9.5.2 構(gòu)件的平面布置
9.5.3 吊裝前的準(zhǔn)備工作
9.5.4 機具準(zhǔn)備
9.5.5 構(gòu)件的吊裝工藝
9.5.6 安全技術(shù)
10 壓型金屬板工程
11 涂裝工程
11.1 一般規(guī)定
11.2 表面處理
11.3 油漆防腐涂裝
11.4 金屬熱噴涂
11.5 熱浸鍍鋅防腐
11.6 防火涂裝
12 工程監(jiān)測
12.1 一般規(guī)定
12.2 施工監(jiān)測
12.3 健康監(jiān)測
13 施工安全和環(huán)保
13.1 一般規(guī)定
13.2 垂直登高作業(yè)
13.3 平面安全通道
13.4 洞口和臨邊防護
13.5 施工機械和設(shè)備
13.6 現(xiàn)場吊裝安全
13.7 環(huán)境保護措施
14 施工組織設(shè)計的編制
14.1 施工組織設(shè)計概述
14.1.1 施工組織設(shè)計的分類
14.1.2 施工組織設(shè)計的內(nèi)容
14.1.3 施工進度計劃
14.2 流水作業(yè)原理及網(wǎng)絡(luò)計劃
14.2.1 流水作業(yè)原理及應(yīng)用
14.2.2 流水施工參數(shù)
14.2.3 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)
14.2.4 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在計劃管理中的應(yīng)用
14.2.5 雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)
14.2.6 單代號網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)
14.3 常用吊裝機械運用方法
14.3.1 起重機的種類
14.3.2 起重機的選擇
14.3.3 起重機的開行
14.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計實例
15 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程施工實例
15.1 國家體育場(鳥巢)鋼結(jié)構(gòu)施工
15.2 復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)綜合施工技術(shù)
參考文獻