數(shù)控車工（中級(jí)）

第1章 數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史
1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和分類
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍
1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3 數(shù)控機(jī)床的工作原理及基本組成
1.4 系統(tǒng)配置簡(jiǎn)介
1.4.1 FANUC0i系統(tǒng)
1.4.2 SIEMENS802D系統(tǒng)
1.5 數(shù)控車床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)
1.5.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)與主軸部件
1.5.2 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1.5.3 刀架
1.5.4 數(shù)控車床潤(rùn)滑系統(tǒng)
1.5.5 數(shù)控車床排屑系統(tǒng)
1.5.6 數(shù)控車床尾座
1.6 文明生產(chǎn)和數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
1.6.1 文明生產(chǎn)
1.6.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
1.7 數(shù)控車床故障診斷
1.7.1 數(shù)控車床故障分類
1.7.2 檢測(cè)故障的常規(guī)方法
1.7.3 數(shù)控車床故障的診斷
復(fù)習(xí)思考題
第2章 數(shù)控車削加工工藝
2.1 常用量具的使用與保養(yǎng)知識(shí)
2.1.1 常用量具的使用
2.1.2 常用量具的維護(hù)保養(yǎng)
2.2 數(shù)控車削刀具
2.2.1 數(shù)控車刀材料
2.2.2 數(shù)控車刀的種類及用途
2.2.3 車刀幾何角度
2.2.4 刀具磨損
2.2.5 常用車刀的手工刃磨方法
2.2.6 數(shù)控車床的刀具系統(tǒng)
2.3 切削液
2.4 數(shù)控車床夾具基礎(chǔ)
2.4.1 工件的定位
2.4.2 夾具的六點(diǎn)定位原理及其應(yīng)用
2.4.3 工件的夾緊
2.4.4 車床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.4.5 數(shù)控車床通用夾具
2.5 數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)
2.5.1 數(shù)控車削的主要加工對(duì)象
2.5.2 數(shù)控車削加工工藝的特點(diǎn)
2.5.3 數(shù)控車削加工工藝的基本內(nèi)容
2.6 數(shù)控車削工藝路線的擬定
2.6.1 加工方法的選擇
2.6.2 加工階段的劃分
2.6.3 工序的劃分
2.6.4 確定工藝路線
2.6.5 常見(jiàn)數(shù)控加工工藝文件
2.7 中等復(fù)雜零件的工藝分析
2.7.1 軸類零件的工藝分析
2.7.2 盤(pán)套類零件的工藝分析
2.7.3 制訂中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝文件
復(fù)習(xí)思考題
第3章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)
3.1.1 數(shù)控車床編程的內(nèi)容、步驟和方法
3.1.2 數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定
3.1.3 數(shù)控車床的常用編程規(guī)則
3.2 數(shù)控車床常用的功能指令
3.2.1 功能指令
3.2.2 程序格式與組成
復(fù)習(xí)思考題
第4章 FANUC0數(shù)控車床編程
4.1 FANUC0TD車床編程基礎(chǔ)
4.1.1 FANUC0TD系統(tǒng)編程基本知識(shí)
4.1.2 常用指令編程方法
4.2 固定循環(huán)
4.3 子程序
4.4 典型零件數(shù)控車削工藝分析
4.4.1 簡(jiǎn)單軸類零件
4.4.2 簡(jiǎn)單盤(pán)類零件
4.5 FANUC0TD車床編程實(shí)例
4.5.1 簡(jiǎn)單外臺(tái)階軸零件
4.5.2 簡(jiǎn)單外圓錐軸零件
4.5.3 簡(jiǎn)單外圓成形面零件
4.5.4 簡(jiǎn)單外螺紋軸零件
復(fù)習(xí)思考題
第5章 FANUC0數(shù)控車床仿真模擬及操作
5.1 FANUC0TD仿真模擬
5.1.1 YHCNC宇航仿真模擬軟件介紹
5.1.2 YHCNC仿真模擬軟件的功能
5.1.3 工具條和菜單的配置
5.2 FANUC0TD系統(tǒng)車床的操作
5.2.1 FANUC0TD系統(tǒng)操作面板
5.2.2 FANUC0TD系統(tǒng)的數(shù)控車床操作
5.2.3 FANUC0TD系統(tǒng)的數(shù)控車床操作安全
5.3 FANUC0iTYHCNC仿真模擬
5.3.1 軟件交互界面
5.3.2 YHCNC仿真系統(tǒng)虛擬機(jī)床操作
5.4 FANUC0iT數(shù)控車床操作加工
復(fù)習(xí)思考題
第6章 SIEMENS802S/C數(shù)控車床編程
6.1 SIEMENS802S/C數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
6.1.1 SIEMENS802S/C系統(tǒng)編程基本知識(shí)
6.1.2 常用指令編程方法
6.1.3 SIEMENS802S/C固定循環(huán)種類及編程
6.1.4 SIEMENS802S/C子程序格式
6.2 典型零件數(shù)控車削工藝分析
6.2.1 簡(jiǎn)單軸類零件
6.2.2 簡(jiǎn)單盤(pán)類零件
6.3 SIEMENS802S/C車床編程實(shí)例
6.3.1 簡(jiǎn)單外臺(tái)階軸零件
6.3.2 簡(jiǎn)單外圓錐軸零件
6.3.3 簡(jiǎn)單外圓成形面零件
6.3.4 簡(jiǎn)單外螺紋軸零件
復(fù)習(xí)思考題
第7章 SIEMENS802S/C數(shù)控車床仿真模擬及操作
7.1 YHCNC仿真系統(tǒng)虛擬機(jī)床操作
7.1.1 機(jī)床面板操作
7.1.2 數(shù)控系統(tǒng)操作
7.1.3 手動(dòng)操作機(jī)床
7.1.4 試切對(duì)刀和工件坐標(biāo)系的建立步驟
7.1.5 程序調(diào)試和自動(dòng)加工
7.1.6 子程序的輸入方法
7.1.7 固定循環(huán)的輸入方法
7.2 SIEMENS802S/C系統(tǒng)數(shù)控車床操作
7.2.1 操作面板介紹
7.2.2 SIEMENS802S/C系統(tǒng)的數(shù)控車床的基本操作
復(fù)習(xí)思考題
第8章 數(shù)控車床中等難度零件編程實(shí)例
8.1 中等復(fù)雜零件的工藝分析及編程準(zhǔn)備
8.1.1 加工零件的工藝性分析
8.1.2 數(shù)控編程的準(zhǔn)備工作
8.2 軸類零件的編程
8.2.1 零件工藝分析
8.2.2 參考程序
8.3 盤(pán)套類零件的編程
8.3.1 零件工藝分析
8.3.2 參考程序
8.4 螺紋軸類零件的編程
8.4.1 零件工藝分析
8.4.2 參考程序
8.5 中等復(fù)雜孔類零件的編程
8.5.1 零件工藝分析
8.5.2 參考程序
8.6 綜合槽類零件的編程
8.6.1 零件工藝分析
8.6.2 參考程序
8.7 較復(fù)雜內(nèi)外輪廓類零件的編程
8.7.1 零件工藝分析
8.7.2 參考程序
復(fù)習(xí)思考題
第9章 CAXA電子圖板繪圖功能簡(jiǎn)介
9.1 CAXA電子圖板軟件界面簡(jiǎn)介
9.1.1 用戶界面
9.1.2 基本操作
9.1.3 命令系統(tǒng)簡(jiǎn)介
9.2 圖形繪制
復(fù)習(xí)思考題
附錄 數(shù)控車工中級(jí)工考核樣題
數(shù)控車工中級(jí)工基礎(chǔ)知識(shí)試題
數(shù)控車工中級(jí)工應(yīng)會(huì)試題
中級(jí)數(shù)控操作調(diào)整工理論知識(shí)試卷（樣卷）
中級(jí)數(shù)控操作調(diào)整工理論知識(shí)試卷（參考答案）
數(shù)控車工中級(jí)工應(yīng)會(huì)試卷（樣卷）
數(shù)控車工中級(jí)工應(yīng)會(huì)考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(樣卷)
參考文獻(xiàn)