鋁合金車體焊接工藝（第2版）

定　價(jià)：￥46.00

作　者：	王炎金主編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787111342588	出版時(shí)間：	2011-07-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	271	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《鋁合金車體焊接工藝（第2版）》由六篇32章構(gòu)成。第一篇是鋁合金車體制造技術(shù)基礎(chǔ)，主要敘述鋁合金車體生產(chǎn)過(guò)程中的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)；第二篇是鋁合金焊接質(zhì)量體系和檢驗(yàn)控制，主要介紹了鋁合金車體焊接質(zhì)量體系應(yīng)該完成的工作、工作規(guī)則以及焊接質(zhì)量檢測(cè)和控制的方法；第三篇是鋁合金車體制造模式，詳細(xì)介紹了軌道裝備制造企業(yè)中，世界各主要公司的鋁合金車體生產(chǎn)模式，從各種模式的比較中，可以清楚地了解到世界上鋁合金車體制造技術(shù)的發(fā)展情況；第四篇是工裝夾具設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)鋁合金車體制造過(guò)程所需要的工裝夾具的介紹，使讀者詳細(xì)了解工裝夾具的設(shè)計(jì)原則和方法；第五篇是焊接培訓(xùn)，詳細(xì)介紹了焊接培訓(xùn)的各種技巧和培訓(xùn)內(nèi)容；第六篇是焊接環(huán)境保護(hù)，目的是讓操作者和企業(yè)管理者意識(shí)到鋁合金焊接煙塵對(duì)人體健康的危害，了解保護(hù)人體健康的方法和必要性?！朵X合金車體焊接工藝（第2版）》可供工程技術(shù)人員、在校大學(xué)生、職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生和企業(yè)管理者使用，特別適合鐵路設(shè)備制造工廠從事焊接的技術(shù)人員使用。未經(jīng)作者本人和機(jī)械工業(yè)出版社共同許可，任何機(jī)構(gòu)和個(gè)人不可以任何形式復(fù)制（包括電子化處理）、傳播《鋁合金車體焊接工藝（第2版）》。

作者簡(jiǎn)介

　　王炎金，1965年出生。1989年畢業(yè)于大連鐵道學(xué)院材料工藝系焊接工藝及設(shè)備專業(yè)，1992年在大連鐵道學(xué)院獲得碩士學(xué)位。教授級(jí)高級(jí)工程師，現(xiàn)任長(zhǎng)春客車股份公司副總工程師，中國(guó)焊接協(xié)會(huì)理事、中國(guó)焊接協(xié)會(huì)車輛委員會(huì)主任、中國(guó)焊接質(zhì)量認(rèn)證委員會(huì)常務(wù)理事、中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)會(huì)員、大連鐵道學(xué)院名譽(yù)教授、東北大學(xué)博士生導(dǎo)師、長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)博士后導(dǎo)師、研究生導(dǎo)師和吉林省專家評(píng)委會(huì)委員。參加工作以來(lái)一直從事車輛鋁合金車體制造技術(shù)開(kāi)發(fā)等，特別是在城軌車輛、高速磁浮車、高速動(dòng)車組車體開(kāi)發(fā)研制等領(lǐng)域做出了突出貢獻(xiàn)。主持設(shè)計(jì)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的國(guó)內(nèi)第一條鋁合金車體生產(chǎn)線，獨(dú)立開(kāi)發(fā)了鋁合金車體自動(dòng)焊接、焊接變形控制、變形調(diào)修等鋁合金車體制造核心技術(shù)，并主持完成自動(dòng)化生產(chǎn)工藝裝備設(shè)計(jì)制造，在世界鐵路制造行業(yè)第一個(gè)使用機(jī)器人進(jìn)行鋁合金大部件自動(dòng)焊，使自動(dòng)化焊接水平和焊接量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。解決了車輛用鋁合金材料國(guó)產(chǎn)化技術(shù)難題，并獲吉林省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。主持起草了中國(guó)鋁合金焊接標(biāo)準(zhǔn)，參與車輛鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)制定。2003年獲長(zhǎng)春市“有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”稱號(hào)，被評(píng)為“長(zhǎng)春市特等勞動(dòng)模范”，2004年獲第六屆詹天佑鐵道科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)人才獎(jiǎng)，2004年被評(píng)為“中央企業(yè)勞動(dòng)模范”，2005年被評(píng)為“全國(guó)勞動(dòng)模范”。

圖書(shū)目錄

序前言第一篇鋁合金車體制造工藝基礎(chǔ) 第一章緒論第一節(jié) 鋁合金車體的基本概念第二節(jié) 鋁合金車體的優(yōu)點(diǎn)和在我國(guó)的發(fā)展概況第三節(jié) 鋁合金車體的典型結(jié)構(gòu)和各自優(yōu)缺點(diǎn) 第二章鋁合金車體的設(shè)計(jì)工藝性技術(shù) 第一節(jié) 鋁型材設(shè)計(jì)工藝性技術(shù) 第二節(jié) 鋁合金車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精細(xì)化技術(shù) 第三節(jié) 鋁合金車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 第四節(jié) 接頭設(shè)計(jì)和接頭準(zhǔn)備第三章鋁及鋁合金材料第一節(jié) 鋁及鋁合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域第二節(jié) 鋁及鋁合金材料的物理特性第三節(jié) 鋁及鋁合金材料的分類第四節(jié) 鋁及鋁合金材料的焊接特性第四章鋁及鋁合金焊接材料第一節(jié) 焊接保護(hù)氣體第二節(jié) 焊接填充材料第五章鋁及鋁合金焊接打磨工藝第一節(jié) 焊前清理第二節(jié) 焊縫修理第三節(jié) 焊縫磨平第四節(jié) 化學(xué)清洗第六章鋁及鋁合金加熱處理工藝第一節(jié) 焊前預(yù)熱第二節(jié) 焊后火焰調(diào)修第三節(jié) 焊后熱處理第七章鋁及鋁合金常見(jiàn)焊接缺陷、原因分析和控制第一節(jié) 氣孔第二節(jié) 裂紋第三節(jié) 夾渣第四節(jié) 根部未熔合和未焊透第五節(jié) 錯(cuò)邊第六節(jié) 根部間隙第七節(jié) 咬邊第八節(jié) 焊縫余高和寬度過(guò)大第九節(jié) 焊接背透和凸度過(guò)大第八章鋁及鋁合金焊接變形和調(diào)修技術(shù) 第一節(jié) 焊接變形產(chǎn)生的原因第二節(jié) 焊接變形的影響因素和解決措施第三節(jié) 焊接變形的調(diào)修方法第九章鋁及鋁合金MIG焊設(shè)備和工藝第一節(jié) MIG焊工藝的定義第二節(jié) MIG焊設(shè)備第三節(jié) MIG焊電弧形式第四節(jié) 鋁合金MIG焊的引弧、收弧和焊接過(guò)程第五節(jié) MIG焊的坡口設(shè)計(jì) 第六節(jié) 手工MIG焊焊接參數(shù)參考值第十章鋁合金車體自動(dòng)MIG焊技術(shù) 第一節(jié) 鋁合金車體自動(dòng)焊接技術(shù)在鐵路車輛行業(yè)的發(fā)展概況第二節(jié) 鋁合金車體自動(dòng)焊的方法第三節(jié) 鋁合金車體自動(dòng)焊實(shí)施的關(guān)鍵要點(diǎn) 第四節(jié) 鋁合金車體自動(dòng)焊常見(jiàn)故障和處理辦法第十一章鋁及鋁合金TIG焊設(shè)備和工藝第一節(jié) TIG焊工藝的定義第二節(jié) TIG焊電源的種類第三節(jié) TIG焊設(shè)備的構(gòu)成第四節(jié) TIG焊操作第五節(jié) TIG脈沖焊接第六節(jié) 鋁及鋁合金TIG焊工藝第十二章鋁及鋁合金攪拌摩擦焊技術(shù) 第一節(jié) 攪拌摩擦焊發(fā)展概述第二節(jié) 攪拌摩擦焊原理第三節(jié) 攪拌摩擦焊術(shù)語(yǔ)定義第四節(jié) 攪拌摩擦焊技術(shù)特點(diǎn) 第五節(jié) 攪拌摩擦焊參數(shù) 第六節(jié) 攪拌摩擦焊設(shè)備第七節(jié) 攪拌摩擦焊在列車制造領(lǐng)域的應(yīng)用第十三章鋁及鋁合金激光電弧復(fù)合熱源焊接技術(shù) 第一節(jié) 概述第二節(jié) 激光-MIG復(fù)合熱源焊接設(shè)備第三節(jié) 激光與電弧的相互作用機(jī)理第四節(jié) 激光-MIG復(fù)合熱源焊接工藝第五節(jié) 鋁及鋁合金激光-MIG復(fù)合熱源焊接接頭冶金性能第六節(jié) 鋁及鋁合金激光-MIG復(fù)合熱源焊接常見(jiàn)的缺陷及原因第七節(jié) 鋁及鋁合金激光-MIG復(fù)合熱源焊接技術(shù)的應(yīng)用第八節(jié) 激光安全防護(hù) 第十四章鋁及鋁合金電阻點(diǎn)焊技術(shù) 第一節(jié) 鋁合金電阻點(diǎn)焊的工藝特點(diǎn) 第二節(jié) 焊接參數(shù)設(shè)置的基本原理和步驟第三節(jié) 焊接操作步驟第四節(jié) 焊接過(guò)程的監(jiān)控第五節(jié) 焊接設(shè)備常見(jiàn)的故障和處理方法第六節(jié) 實(shí)際焊接過(guò)程的操作指南（手工操作）第十五章鋁及鋁合金火焰釬焊技術(shù) 第一節(jié) 基本概念第二節(jié) 鋁及鋁合金火焰釬焊工藝特點(diǎn) 第三節(jié) 釬焊鋁合金結(jié)構(gòu)工裝要求第四節(jié) 鋁釬焊接頭力學(xué)性能、清洗和檢驗(yàn)要求第十六章鋁及鋁合金沖壓技術(shù) 第一節(jié) 沖壓下料技術(shù) 第二節(jié) 彎曲成形技術(shù) 第三節(jié) 蒙皮成形技術(shù) 第四節(jié) 成形工件調(diào)形技術(shù) 第十七章鋁及鋁合金機(jī)加工技術(shù) 第一節(jié) 鋁型材及車體小部件機(jī)加工技術(shù) 第二節(jié) 鋁合金車體大部件機(jī)加工技術(shù)第二篇鋁合金焊接質(zhì)量體系及檢驗(yàn)控制第十八章鋁合金車體焊接工藝評(píng)定的原則第一節(jié) 工藝評(píng)定的目的第二節(jié) 工藝評(píng)定內(nèi)容的制定流程第三節(jié) 軌道車輛鋁合金車體焊接工藝評(píng)定內(nèi)容第十九章鋁及鋁合金焊接工作試件的制定原則第一節(jié) 工作試件的制作目的第二節(jié) 工作試件的應(yīng)用對(duì)象和方法第二十章鋁及鋁合金產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 第一節(jié) 外觀檢驗(yàn) 第二節(jié) 焊縫掰開(kāi)試驗(yàn) 第三節(jié) 宏觀斷口檢測(cè)試驗(yàn) 第四節(jié) 焊縫X射線探傷第五節(jié) 焊縫超聲波探傷第六節(jié) 接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 第七節(jié) 滲漏試驗(yàn) 第八節(jié) 金相檢驗(yàn) 第九節(jié) 腐蝕試驗(yàn) 第十節(jié) 硬度試驗(yàn) 第二十一章產(chǎn)品形位公差檢驗(yàn) 第一節(jié) 尺寸檢驗(yàn) 第二節(jié) 輪廓檢驗(yàn) 第三節(jié) 形位公差等綜合檢驗(yàn)第三篇鋁合金車體制造工藝模式第二十二章側(cè)墻制造工藝模式第一節(jié) 模塊化側(cè)墻制造工藝模式第二節(jié) 開(kāi)式型材側(cè)墻制造工藝模式第三節(jié) 閉式型材側(cè)墻制造工藝模式第二十三章車頂制造工藝模式第一節(jié) 板梁結(jié)構(gòu)車頂制造工藝模式第二節(jié) 帶有內(nèi)嵌式空調(diào)機(jī)組座的車頂制造模式第三節(jié) 圓頂車頂制造模式第二十四章底架制造工藝模式第一節(jié) 城市軌道車輛底架制造工藝模式第二節(jié) 高速車底架制造工藝模式第二十五章鋁合金車體總組成工藝模式第四篇鋁合金車體工裝設(shè)計(jì) 第二十六章鋁合金車體小部件工裝設(shè)計(jì) 第一節(jié) 可翻轉(zhuǎn)工裝設(shè)計(jì)方法第二節(jié) 多點(diǎn)過(guò)定位設(shè)計(jì)方法第三節(jié) 快速壓緊設(shè)計(jì)方法第二十七章鋁合金車體大部件工裝設(shè)計(jì) 第一節(jié) 通用工裝設(shè)計(jì)理念第二節(jié) 工裝整體翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)理念第三節(jié) 在工裝中設(shè)置工件撓度和焊接反變形方法第四節(jié) 大型工裝設(shè)計(jì)實(shí)例第五篇焊接培訓(xùn) 第二十八章鋁及鋁合金焊工培訓(xùn)內(nèi)容第一節(jié) 焊接基本概念培訓(xùn) 第二節(jié) 焊接基本技能培訓(xùn) 第三節(jié) 鋁合金焊工能力培訓(xùn)和考證規(guī)定第四節(jié) 組合內(nèi)容培訓(xùn) 第五節(jié) 工藝評(píng)定內(nèi)容培訓(xùn) 第二十九章 MIG焊焊工培訓(xùn)步驟第一節(jié) MIG焊設(shè)備使用訓(xùn)練第二節(jié) 堆焊焊道基本功訓(xùn)練第三節(jié) 打底焊道訓(xùn)練第四節(jié) 平焊位置的單道角焊縫第五節(jié) 平焊位置的多道對(duì)接單面焊縫第六節(jié) 平焊位置的多道角焊縫第七節(jié) 鋁合金管平焊位置的單道對(duì)接焊縫第八節(jié) 鋁板平焊位置的多道雙面對(duì)接焊縫第九節(jié) 橫焊位置的多道角焊縫和對(duì)接焊縫第十節(jié) 向上立焊的多道角焊縫和對(duì)接焊縫第十一節(jié) 仰焊位置的多道角焊縫和對(duì)接焊縫第十二節(jié) 鋁合金管水平固定位置的多道焊接第三十章 TIG焊焊工培訓(xùn)步驟第一節(jié) TIG焊接設(shè)備使用訓(xùn)練第二節(jié) 建立電弧，形成熔池第三節(jié) 鋁合金板的平焊堆焊第四節(jié) 平焊位置的單道角焊第五節(jié) 鋁合金板平焊位置的單道對(duì)接焊第六節(jié) 鋁合金板平焊位置的多道角焊第七節(jié) 鋁合金管單道焊和多道平焊第八節(jié) 鋁合金板多道對(duì)接平焊第九節(jié) 橫焊位置多焊道角焊和對(duì)接焊第十節(jié) 立焊位置多焊道角焊和對(duì)接焊第十一節(jié) 仰焊位置多道角焊和對(duì)接焊第十二節(jié) 鋁合金管水平固定位置多道焊第六篇鋁及鋁合金焊接職業(yè)健康與安全環(huán)保第三十一章鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康和煙塵危害第一節(jié) 鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康安全要求第二節(jié) 焊接煙塵的產(chǎn)生機(jī)理第三節(jié) 焊接煙塵的成分及危害第三十二章鋁合金焊接煙塵的治理第一節(jié) 勞動(dòng)保護(hù)方法第二節(jié) 局部除塵治理方法第三節(jié) 焊接煙塵的整體廠房治理第四節(jié) 工程實(shí)例——CRH3高速列車焊接廠房除塵、除濕系統(tǒng)