數(shù)控加工工藝

前言
緒論
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數(shù)控加工工藝概述
二、數(shù)控加工工藝的特點與數(shù)控加工的主要內(nèi)容
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境一數(shù)控加工工藝文件的識讀
項目一 切削用量和切削液的選擇
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、切削運動和切削要素
二、金屬切削過程的基本規(guī)律
三、改善工件材料的切削加工性
四、切削用量的確定和切削液的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 零件的工藝分析
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、毛坯的選擇
三、尺寸鏈的計算
四、數(shù)控加工工藝路線設計
五、機械加工質量分析
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 對數(shù)控加工工藝文件的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、機械加工工藝規(guī)程
二、加工工藝文件格式
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境二 數(shù)控刀具的選擇
項目一 對數(shù)控刀具的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、刀具材料的概述
二、刀具的幾何角度
三、刀具的失效形式及壽命
四、難加工材料的切削加工性及加工方法
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 數(shù)控車削刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數(shù)控車削刀具
二、機夾可轉位車刀
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 數(shù)控銑削刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數(shù)控銑削刀具
二、數(shù)控銑刀的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目四 加工中心刀具的選用
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、加工中心常用刀具
二、加工中心刀具系統(tǒng)
三、刀庫及自動換刀
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境三 典型零件在數(shù)控機床上的裝夾
項目一 對數(shù)控機床及其加工對象的認識
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、數(shù)控車削機床
二、數(shù)控銑削機床
三、加工中心
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 工件在數(shù)控機床上定位與裝夾
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、工件的定位原理
二、常見定位方法及定位元件
三、工件的夾緊裝置
【任務實施】
【思考與練習題】
項目三 典型零件在數(shù)控機床上的裝夾
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、定位基準的選擇
二、典型零件的裝夾
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境四 典型零件數(shù)控車削加工工藝分析
項目一 軸類零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、數(shù)控車削加工工藝路線的擬定
三、切削用量的選擇
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 軸套類零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
【思考與練習題】
學習情境五 典型零件數(shù)控銑削加工工藝分析
項目一“法蘭盤”零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、零件圖的工藝分析
二、數(shù)控銑削加工工藝路線的確定
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 “平面凸輪槽”零件加工工藝的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、內(nèi)槽（型腔）起始切削的加工方法
二、挖槽加工工藝分析
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境六
典型零件加工中心加工工藝分析
項目一 “殼體”零件加工工藝分析的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工順序的安排
【任務實施】
【思考與練習題】
項目二 “泵蓋”零件加工工藝分析的編制
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、孔系加工方法和加工余量的確定
二、加工階段的劃分
三、加工工序的劃分
四、加工順序的擬定
五、加工路線的確定
【任務實施】
【思考與練習題】
學習情境七 典型零件配合的數(shù)控銑削加工工藝案例分析
項目板類配合件的數(shù)控加工工藝案例
【工作任務】
【能力目標】
【相關知識準備】
一、影響加工余量大小的因素
二、提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑
三、配合件加工時應考慮的因素和解決方案
【任務實施】
【思考與練習題】
附錄
附錄A 切削刀具用可轉位刀片型號表示規(guī)則
附錄B 可轉位車刀及刀夾型號表示規(guī)則
參考文獻