煉鋼新原料：碳化鐵的表征與制備技術(shù)

《現(xiàn)代冶金與材料過(guò)程工程叢書(shū)》序
前言
第1章　鐵氧化物還原基礎(chǔ)
1.1 氧化物的還原
1.2 鐵及其氧化物
1.2.1 鐵氧化物分類及特征
1.2.2 鐵礦石質(zhì)量評(píng)價(jià)
1.3 鐵-氧狀態(tài)圖
1.4 鐵氧化物的還原
1.4.1 氣體還原鐵氧化物
1.4.2 固體碳還原鐵氧化物
1.4.3 鐵礦石還原速率
1.4.4 提高鐵礦石還原速率的途徑
1.5 金屬鐵滲碳
1.6 冶金還原氣
1.6.1 冶金還原氣的特點(diǎn)
1.6.2 冶金還原氣的制備
參考文獻(xiàn)
第2章　非高爐煉鐵
2.1 煉鐵技術(shù)的進(jìn)步
2.2 非高爐煉鐵的發(fā)展
2.2.1 直接還原煉鐵概況
2.2.2 直接還原煉鐵發(fā)展方向
2.2.3 直接還原煉鐵流程分類
2.2.4 熔融還原煉鐵概況
2.2.5 熔融還原煉鐵流程分類
2.3 新型直接還原鐵——碳化鐵生產(chǎn)
2.3.1 電爐爐料構(gòu)成的變遷
2.3.2 新型煉鋼原料——碳化鐵
參考文獻(xiàn)
第3章　碳化鐵材料表征
3.1 碳化鐵的結(jié)構(gòu)
3.2 碳化鐵在煉鋼中的應(yīng)用
3.3 碳化鐵在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用
3.4 純還原性氣體制備碳化鐵的研究現(xiàn)狀
3.4.1 CH4-H2系氣體還原鐵礦石制備碳化鐵
3.4.2 CO-H2系氣體還原鐵礦石制備碳化鐵
3.5 利用非純還原性氣體制備碳化鐵
3.5.1 非純還原性氣體的定義
3.5.2 冶金廢氣制備碳化鐵的意義
參考文獻(xiàn)
第4章　碳化鐵制備熱力學(xué)
4.1 Fe-C-O系熱力學(xué)
4.1.1 基本反應(yīng)
4.1.2 影響Fe3c生成的因素
4.2 Fe-C-O-H系熱力學(xué)
4.2.1 水氫比對(duì)Fe3C生成的影響
4.2.2 Fe2C生成時(shí)平衡氣相組成
4.3 Fe-C-O-H-N系熱力學(xué)
4.4 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第5章　利用非純還原性氣體制備碳化鐵
5.1 固定床還原鐵礦石制備碳化鐵
5.1.1 研究方法
5.1.2 礦石失重行為
5.1.3 礦石還原行為
5.1.4 還原產(chǎn)物組成分析
5.2 流化床還原鐵礦石制備碳化鐵
5.2.1 研究方法
5.2.2 流態(tài)化參數(shù)確定
5.2.3 碳化鐵制備的影響因素
5.2.4 還原產(chǎn)物組成分析
5.3 碳化鐵制備擴(kuò)大化試驗(yàn)
5.3.1 研究方法
5.3.2 擴(kuò)大化試驗(yàn)結(jié)果
5.4 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第6章　碳化鐵制備動(dòng)力學(xué)
6.1 鐵礦石還原及碳化鐵生成機(jī)理
6.2 碳化鐵制備過(guò)程動(dòng)力學(xué)模型
6.2.1 未反應(yīng)核模型構(gòu)建
6.2.2 還原過(guò)程限制環(huán)節(jié)
6.3 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第7章　碳化鐵制備過(guò)程中添加劑的作用
7.1 添加劑的選擇
7.2 添加劑對(duì)碳化鐵制備過(guò)程的影響
7.2.1 K2CO3為還原添加劑
7.2.2 CaCl2為還原添加劑
7.2.3 NaCl為還原添加劑
7.2.4 CaO為還原添加劑
7.2.5 不同添加劑的作用比較
7.2.6 溫度對(duì)還原催化過(guò)程的影響
7.2.7 礦石還原催化的動(dòng)力學(xué)特征
7.3 添加劑作用機(jī)理探討
7.4 利用模擬冶金尾氣制備碳化鐵
7.4.1 冶金尾氣組成范圍
7.4.2 還原結(jié)果探討
7.5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
結(jié)語(yǔ)
附錄1
附錄2