石油化工設(shè)備安裝施工手冊(cè)

第1章 石油化工設(shè)備安裝及施工基礎(chǔ)
1.1 識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 圖樣的概念
1.1.2 制圖標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定
1.1.3 基本視圖
1.1.4 基礎(chǔ)施工圖
1.2 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)
1.2.1 化工機(jī)器與設(shè)備常用材料
1.2.2 機(jī)械傳動(dòng)及連接件
1.2.3 軸承與潤滑
1.3 測(cè)量與監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)
1.3.1 建筑物施工控制網(wǎng)
1.3.2 建筑物施工放樣
1.3.3 各項(xiàng)校正工作及應(yīng)用的測(cè)量方法
1.3.4 設(shè)備的定位
1.3.5 設(shè)備的找正調(diào)平
1.3.6 設(shè)備的安裝精度
1.4 運(yùn)輸與吊裝基礎(chǔ)知識(shí)
1.4.1 設(shè)備的水平運(yùn)輸
1.4.2 坑錨的設(shè)置
1.4.3 桅桿的豎立及移動(dòng)
1.4.4 設(shè)備的吊裝
第2章 設(shè)備基礎(chǔ)施工
2.1 基礎(chǔ)施工作業(yè)程序和要求
2.1.1 劃線
2.1.2 挖基坑
2.1.3 支放木模板
2.1.4 配制鋼筋
2.1.5 澆灌混凝土前的檢查與準(zhǔn)備工作
2.1.6 配置混凝土
2.1.7 混凝土的澆搗
2.1.8 冬季施工的要求
2.2 土建（基礎(chǔ)）施工
2.2.1 原材料要求
2.2.2 主要工機(jī)具
2.2.3 作業(yè)條件
2.2.4 主要作業(yè)人員
2.2.5 工藝流程
2.2.6 操作工藝
2.2.7 質(zhì)量記錄
2.3 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高控制
2.4 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件設(shè)置
2.4.1 預(yù)埋地腳螺栓安裝
2.4.2 預(yù)埋件的安裝
2.4.3 預(yù)留孔模和套管的安裝
2.4.4 鉆孔粘錨地腳螺栓
2.5 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)澆筑施工
2.5.1 澆筑前的施工準(zhǔn)備
2.5.2 澆筑厚度及間歇時(shí)間
2.5.3 對(duì)于澆筑質(zhì)量的要求
2.5.4 施工中泵送混凝土的運(yùn)輸
2.5.5 施工中泵送混凝土的澆筑
2.5.6 泵送混凝土
2.5.7 泵送混凝土的澆筑
2.5.8 混凝土施工縫
2.5.9 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑
2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)
2.7 拆模
2.8 設(shè)備混凝土基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)
2.8.1 基礎(chǔ)的驗(yàn)收
2.8.2 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄表
2.9 設(shè)備基礎(chǔ)工程交工驗(yàn)收
2.9.1 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收
2.9.2 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收注意事項(xiàng)
2.9.3 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的偏差
第3章 安裝準(zhǔn)備工作
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1 施工方案的編制與審批
3.1.2 吊車、抱桿、工卡具選擇（包括墊鐵）
3.1.3 安全措施的制定與實(shí)施
3.1.4 抓好HSE管理體系的建立與實(shí)施
3.2 物質(zhì)準(zhǔn)備
3.2.1 工機(jī)具、材料的采購、驗(yàn)收與保管
3.2.2 吊裝工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
3.3 人員準(zhǔn)備
3.3.1 指揮系統(tǒng)的確立（技術(shù)、安全、質(zhì)量、監(jiān)理人員）
3.3.2 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備
3.4 設(shè)備驗(yàn)收
3.4.1 設(shè)備的開箱檢驗(yàn)及保管
3.4.2 進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收與保管
3.4.3 非標(biāo)設(shè)備的監(jiān)制與進(jìn)場(chǎng)
第4章 動(dòng)設(shè)備安裝
4.1 泵的安裝
4.1.1 泵類安裝注意事項(xiàng)
4.1.2 泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
4.1.3 泵安裝方案舉例
4.1.4 離心泵的安裝
4.1.5 干氣密封
4.1.6 屏蔽泵安裝
4.1.7 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵的安裝
4.1.8 泵的示例
4.2 壓縮機(jī)的安裝
4.2.1 壓縮機(jī)的分類
4.2.2 活塞式壓縮機(jī)的安裝
4.2.3 離心式壓縮機(jī)的安裝
4.3 風(fēng)機(jī)的安裝
4.3.1 施工準(zhǔn)備
4.3.2 風(fēng)機(jī)安裝
4.4 攪拌器的安裝
4.5 起重輸送設(shè)備的安裝
第5章 靜設(shè)備安裝
5.1 換熱設(shè)備安裝
5.1.1 換熱器簡介
5.1.2 換熱器的安裝
5.1.3 換熱器安裝方案舉例
5.2 反應(yīng)器安裝
5.2.1 反應(yīng)器零部件驗(yàn)收
5.2.2 反應(yīng)器殼體上開孔
5.2.3 反應(yīng)器的焊接及檢驗(yàn)
5.2.4 反應(yīng)器安裝注意事項(xiàng)
5.2.5 反應(yīng)器殼體組裝
5.2.6 反應(yīng)器安裝實(shí)例
5.3 儲(chǔ)罐的安裝
5.3.1 正裝法
5.3.2 倒裝法
5.3.3 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的安裝
5.3.4 球罐的安裝
5.4 塔設(shè)備安裝
5.4.1 塔體安裝
5.4.2 塔內(nèi)件安裝
5.4.3 塔體安裝允許偏差及二次灌漿
5.4.4 塔的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)及安裝
5.4.5 塔的壓力試驗(yàn)
5.4.6 塔安裝制作的方案舉例
5.5 工業(yè)爐安裝
5.5.1 鍋爐簡介
5.5.2 工業(yè)鍋爐的構(gòu)造
5.5.3 工業(yè)鍋爐的安裝
5.5.4 管式爐的安裝
5.5.5 方案舉例
5.6 氣柜的安裝
5.6.1 低壓濕式氣柜和低壓干式氣柜的優(yōu)缺點(diǎn)
5.6.2 濕式氣柜的安裝
5.6.3 干式氣柜的安裝
第6章 化工管道安裝
6.1 管道安裝一般工藝
6.1.1 管道組成件和管道支撐件的入場(chǎng)檢驗(yàn)
6.1.2 管線預(yù)制
6.1.3 鋼制管道安裝
6.1.4 管道的焊接
6.1.5 鑄鐵管道的安裝
6.1.6 閥門的安裝
6.1.7 伴熱管線的安裝
6.1.8 管道支、吊架安裝
6.1.9 關(guān)于有色金屬管道的安裝
6.1.10 管道的檢驗(yàn)及試壓
6.1.11 管道的吹掃和清洗
6.1.12 管道的防腐涂漆
6.1.13 方案舉例
6.2 常用法蘭的安裝
6.2.1 法蘭的分類
6.2.2 法蘭的應(yīng)用場(chǎng)合
6.2.3 法蘭的安裝
6.3 補(bǔ)償器的安裝
6.3.1 方形補(bǔ)償器的安裝
6.3.2 填料式補(bǔ)償器的安裝
6.3.3 波形補(bǔ)償器的安裝
6.4 熱力管道安裝
6.4.1 熱力管道支吊架安裝
6.4.2 熱力管道的試運(yùn)行
6.5 氣體管道安裝
6.5.1 壓縮空氣管道的安裝
6.5.2 煤氣管道安裝
6.5.3 氧氣管道的安裝
6.5.4 乙炔管道的安裝
6.6 制冷管道安裝
6.6.1 簡介
6.6.2 制冷管道安裝要點(diǎn)
6.7 壓力管道安裝
6.7.1 壓力管道的分類
6.7.2 壓力管道的安裝
6.8 輸油管道安裝
6.8.1 長輸管道的安全監(jiān)察
6.8.2 輸油管道的安裝要求
6.9 其他金屬管道安裝
6.9.1 采暖管道的安裝
6.9.2 給水排水管道安裝
6.9.3 不銹鋼管道的安裝
6.9.4 鋁及鋁合金管道的安裝
6.10 非金屬管道安裝
6.10.1 非金屬管道安裝的一般要求
6.10.2 硬聚氯乙烯管道的安裝
6.10.3 陶瓷管道的安裝
6.10.4 玻璃鋼管道的安裝
6.10.5 玻璃管道安裝
6.11 管道吹掃、清洗與置換
6.11.1 管道吹掃和清洗的一般規(guī)定
6.11.2 蒸汽管道的吹掃
6.12 管道試壓運(yùn)行
6.12.1 壓力試驗(yàn)的一般規(guī)定
6.12.2 管道液壓試驗(yàn)
第7章 試車與交工驗(yàn)收
7.1 設(shè)備的試壓與校正
7.1.1 設(shè)備的試壓及試漏
7.1.2 設(shè)備的校正與調(diào)試
7.2 單機(jī)試車
7.2.1 單機(jī)試車的條件
7.2.2 單機(jī)試車規(guī)定
7.3 聯(lián)動(dòng)試車
7.3.1 聯(lián)動(dòng)試車的一般規(guī)定
7.3.2 聯(lián)動(dòng)試車前的預(yù)試車
7.3.3 聯(lián)動(dòng)試車的要求
參考文獻(xiàn)