UG NX 8.0數(shù)控加工教程

定　價(jià)：￥68.00

作　者：	展迪優(yōu) 主編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	UG

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ISBN：	9787111366645	出版時(shí)間：	2012-01-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	393	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《UG NX8.0數(shù)控加工教程》全面、系統(tǒng)地介紹了UGNX8.0數(shù)控加工技術(shù)和技巧，內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、UGNX8.O數(shù)控加工入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割、后置處理以及數(shù)控加工綜合范例等。在內(nèi)容安排上，本書(shū)緊密結(jié)合范例對(duì)UG數(shù)控加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明，這些范例都是實(shí)際工程設(shè)計(jì)中具有代表性的例子，書(shū)中的范例是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國(guó)內(nèi)外一些著名公司（含國(guó)外獨(dú)資和合資公司）的培訓(xùn)案例整理而成的，具有很強(qiáng)的實(shí)用性；在寫作方式上，本書(shū)緊貼軟件的實(shí)際操作界面，采用軟件中真實(shí)的對(duì)話框、菜單和按鈕等進(jìn)行講解，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件，從而盡快上手，提高學(xué)習(xí)效率?！禪G NX8.0數(shù)控加工教程》內(nèi)容全面、條理清晰、范例豐富、講解詳細(xì)、圖文并茂，可作為機(jī)械技術(shù)人員學(xué)習(xí)UG數(shù)控加工的自學(xué)教程和參考書(shū)，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機(jī)練習(xí)教材。本書(shū)附贈(zèng)視頻學(xué)習(xí)光盤一張，制作了與本書(shū)全程同步的視頻錄像文件（含語(yǔ)音講解，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)8個(gè)小時(shí)左右），另外還包含了本書(shū)所有的素材文件、練習(xí)文件和范例文件。本書(shū)由展迪優(yōu)主編。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

出版說(shuō)明前言叢書(shū)導(dǎo)讀本書(shū)導(dǎo)讀第1章數(shù)控加工基礎(chǔ) 1.1 數(shù)控加工概論 1.2 數(shù)控編程簡(jiǎn)述 1.3 數(shù)控機(jī)床 1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成 1.3.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類 1.3.4 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 1.4 數(shù)控加工程序 1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu) 1.4.2 數(shù)控指令 1.5 數(shù)控工藝概述 1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn) 1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 1.6 數(shù)控工序的安排 1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇 1.7.3 銑削刀具 1.7.4 切削用量的確定 1.8 高度與安全高度 1.9 走刀路線的選擇 1.10 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇 1.11 數(shù)控加工的補(bǔ)償 1.11.1 刀具半徑補(bǔ)償 1.11.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 1.11.3 夾具偏置補(bǔ)償 1.12 輪廓控制 1.13 順銑與逆銑 1.14 切削液 1.14.1 切削液的作用 1.14.2 切削液的種類 1.14.3 切削液的開(kāi)關(guān) 1.15 加工精度第2章 UGNX8.0數(shù)控加工入門 2.1 UGNX8.0數(shù)控加工流程 2.2 進(jìn)入U(xiǎn)GNX8.0的加工模塊 2.3 創(chuàng)建程序 2.4 創(chuàng)建幾何體 2.4.1 創(chuàng)建機(jī)床坐標(biāo)系 2.4.2 創(chuàng)建安全平面 2.4.3 創(chuàng)建工件幾何體 2.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體 2.5 創(chuàng)建刀具 2.6 創(chuàng)建加工方法 2.7 創(chuàng)建工序 2.8 生成刀路軌跡并確認(rèn) 2.9 生成車間文檔 2.10 輸出CLSF文件 2.11 后處理 2.12 工序?qū)Ш狡? 2.12.1 程序順序視圖 2.12.2 幾何視圖 2.12.3 機(jī)床視圖 2.12.4 加工方法視圖第3章平面銑加工 3.1 概述 3.2 平面銑類型 3.3 面銑削區(qū)域 3.4 表面銑 3.5 手工面銑削 3.6 平面銑 3.7 平面輪廓銑 3.8 粗加工跟隨銑 3.9 清角銑 3.10 精銑側(cè)壁 3.11 精銑底面 3.12 孔銑削 3.13 銑螺紋第4章輪廓銑削加工 4.1 概述 4.1.1 型腔輪廓銑簡(jiǎn)介 4.1.2 輪廓銑的子類型 4.2 型腔銑 4.3 插銑 4.4 等高輪廓銑 4.4.1 一般等高輪廓銑 4.4.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑 4.5 固定軸曲面輪廓銑削 4.6 流線驅(qū)動(dòng)銑削 4.7 清根切削 4.8 3D輪廓加工 4.9 刻字第5章多軸加工 5.1 概述 5.2 多軸加工的子類型 5.3 可變軸輪廓銑 5.4 可變軸流線銑 5.5 多軸加工綜合范例第6章孔加工 6.1 概述 6.1.1 孔加工簡(jiǎn)介 6.1.2 孔加工的子類型 6.2 鉆孔加工 6.3 鏜孔加工 6.4 鉸孔加工 6.5 沉孔加工 6.6 攻螺紋 6.7 鉆孔加工綜合范例第7章車削加工 7.1 車削概述 7.1.1 車削加工簡(jiǎn)介 7.1.2 車削加工的子類型 7.2 粗車外形加工 7.3 溝槽車削加工 7.4 內(nèi)孔車削加工 7.5 螺紋車削加工 7.6 示教模式 7.7 車削加工綜合范例第8章線切割 8.1 概述 8.2 兩軸線切割加工 8.3 四軸線切割加工第9章后置處理 9.1 概述 9.2 創(chuàng)建后處理器文件 9.2.1 進(jìn)入U(xiǎn)G后處理構(gòu)造器工作環(huán)境 9.2.2 新建一個(gè)后處理器文件 9.2.3 機(jī)床的參數(shù)設(shè)置值 9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置 9.2.5 NC數(shù)據(jù)定義 9.2.6 輸出設(shè)置 9.2.7 虛擬N/C控制器 9.3 定制后處理器綜合范例第10章綜合范例 10.1 吹風(fēng)機(jī)凸模加工 10.2 塑料殼凹模加工 10.3 面板凸模加工