水電站閥門(mén)

第1章 概論
1 閥門(mén)的作用和要求
1.1 進(jìn)水閥
1.2 泄流閥
1.3 調(diào)壓閥
1.4 排水閥
1.5 旁通閥
1.6 雙向閥
1.7 減壓閥
2 閥門(mén)的分類(lèi)和適用范圍
2.1 蝴蝶閥
2.2 球形閥
2.3 閘閥
2.4 轉(zhuǎn)筒閥
2.5 針形閥
2.6 錐形閥
2.7 減壓閥
2.8 其他閥
3 閥門(mén)的型號(hào)編制
3.1 水電站進(jìn)水閥的型號(hào)編制
3.2 通用閥門(mén)產(chǎn)品的型號(hào)編制
4 進(jìn)水閥的選擇
5 進(jìn)水閥在水電站內(nèi)的布置
第2章 閥門(mén)試驗(yàn)
1 概述
2 水力計(jì)算的基本公式
2.1 閘閥
2.2 蝴蝶閥和球形閥
3 蝴蝶閥和球形閥的摩擦力矩
3.1 球形閥摩擦力矩的計(jì)算
3.2 蝴蝶閥摩擦力矩的計(jì)算
4 模型試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法
4.1 閘閥的風(fēng)動(dòng)試驗(yàn)
4.2 蝴蝶閥和球形閥的水力試驗(yàn)
5 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
5.1 概述
5.2 試驗(yàn)方法
5.3 數(shù)據(jù)整理
6 水力特性數(shù)據(jù)
6.1 閘閥
6.2 蝴蝶閥
6.3 球形閥
第3章 蝴蝶閥
1 概述
1.1 發(fā)展概況
1.2 總體布置
2 蝴蝶閥的直徑選擇
3 蝴蝶閥的標(biāo)準(zhǔn)系列
4 立式和臥式蝴蝶閥
5 餅形、拱頂形和雙平板形蝴蝶閥
6 閥體
7 活門(mén)與閥軸
7.1 餅形活門(mén)
7.2 偏心薄板形和拱頂形活門(mén)
7.3 雙平板形活門(mén)
8 主密封
8.1 金屬接觸密封
8.2 彈性密封
8.3 充氣式密封
9 軸承和軸承密封
10 偏心型蝴蝶閥
11 活門(mén)位置指示和鎖錠裝置
12 水壓試驗(yàn)和漏水試驗(yàn)
13 零部件強(qiáng)度計(jì)算
13.1 閥體
13.2 活門(mén)與閥軸
13.3 有限元法計(jì)算的應(yīng)用
第4章 球形閥
1 概述
2 球形閥的標(biāo)準(zhǔn)系列
3 單面密封球形閥
4 雙面密封球形閥
5 閥體
6 活門(mén)與閥軸
7 工作密封和檢修密封
7.1 工作密封
7.2 檢修密封
8 軸承和軸承密封
9 球形閥的其他問(wèn)題
9.1 軸向位移的限制
9.2 位置指示
9.3 鎖錠裝置
9.4 偏心型水力自閉球形閥
9.5 水壓試驗(yàn)和漏水試驗(yàn)
9.6 使用維護(hù)注意事項(xiàng)
9.7 球形閥作泄流閥使用
10 球形閥的強(qiáng)度計(jì)算
10.1 閥體
10.2 活門(mén)
10.3 閥軸法蘭計(jì)算
11 浮動(dòng)球式球閥
第5章 閘閥
1 概述
1.1閘閥的特點(diǎn)
1.2閘閥的類(lèi)型
2 結(jié)構(gòu)
2.1 密封結(jié)構(gòu)
2.2 閘板與閥桿的連接
2.3 墊料密封
2.4 操作機(jī)構(gòu)
2.5 閥體與閥蓋的連接
2.6 材料
3 密封副（主密封）的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3.1 密封形式
3.2 尺寸選取
3.3 密封面上的總作用力和擠壓應(yīng)力
4 閥桿的設(shè)計(jì)與計(jì)算
4.1 閥桿作用于閘板上的軸向力
4.2 閥桿直徑計(jì)算
5 閘板的設(shè)計(jì)與計(jì)算
5.1 密封面寬度和內(nèi)徑的選擇
5.2 明桿楔式單閘板閘閥的閘板
5.3 明桿楔式雙閘板閘閥的閘板
5.4 頂心的強(qiáng)度驗(yàn)算
6 閥體計(jì)算
第6章 圓筒閥
1 概述
1.1 圓筒閥的優(yōu)點(diǎn)
1.2 圓筒閥的缺點(diǎn)
1.3 圓筒閥的要求
2 結(jié)構(gòu)
2.1 總體結(jié)構(gòu)
2.2 筒體
2.3 密封
2.4 操作機(jī)構(gòu)
2.5 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整
3 受力計(jì)算
3.1 下拉水壓力
3.2 合力
4 試驗(yàn)
5 控制系統(tǒng)
6 改進(jìn)與推廣
6.1 改進(jìn)
6.2 推廣
第7章 調(diào)壓閥
1 概述
2 調(diào)壓閥的分類(lèi)和控制方式
2.1 分類(lèi)
2.2 機(jī)械控制調(diào)壓閥
2.3 液壓控制調(diào)壓閥
3 調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)
4 流量特性
5 調(diào)壓閥的工作特性
5.1 一段關(guān)閉調(diào)壓閥的工作特性
5.2 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)分段關(guān)閉調(diào)壓閥的工作特性
5.3 能快速關(guān)閉的調(diào)壓閥的工作特性
5.4 同步旁通調(diào)壓閥的工作特性
6 調(diào)壓閥的名義直徑DK和行程SK的確定
7 操作機(jī)構(gòu)尺寸的確定
7.1 調(diào)壓閥接力器直徑dr的確定
7.2 節(jié)流孔A直徑的確定
7.3 平衡活塞
第8章 錐形閥與環(huán)形噴流閥
1 錐形閥的用途和尺寸系列
2 錐形閥的布置
3 水力特性和流量特性
3.1 水力特性
3.2 流量特性
4 錐形閥的結(jié)構(gòu)
5 環(huán)形噴流閥
第9章 操作機(jī)構(gòu)
1 概述
2 手動(dòng)和電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)
2.1 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)
2.2 電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)
3 直缸接力器
3.1 結(jié)構(gòu)
3.2 尺寸系列
3.3 接力器直徑計(jì)算
3.4 零部件強(qiáng)度計(jì)算
4 刮板接力器
4.1 結(jié)構(gòu)
4.2 刮板工作面積的確定
5 環(huán)形接力器
5.1 結(jié)構(gòu)
5.2 接力器容量計(jì)算
5.3 零部件強(qiáng)度計(jì)算
6 重錘
6.1 作用
6.2 結(jié)構(gòu)與布置
6.3 計(jì)算
7 鎖錠
第10章 閥門(mén)附件
1 閥坑布置與閥門(mén)附件
2 旁通閥
2.1 名義直徑計(jì)算
2.2 結(jié)構(gòu)與系列
3 伸縮節(jié)
4 空氣閥
4.1 名義直徑的確定
4.2 結(jié)構(gòu)
5 排水閥
第11章 閥門(mén)控制系統(tǒng)
1 油泵組與油壓裝置的選擇
1.1 油泵組的選擇
1.2 油壓裝置的選擇
2 液壓控制系統(tǒng)
2.1 種類(lèi)
2.2 蝴蝶閥的控制系統(tǒng)
2.3 球形閥的控制系統(tǒng)
3 電氣控制系統(tǒng)
3.1 油泵自動(dòng)控制
3.2 閥門(mén)自動(dòng)控制
參考文獻(xiàn)