焊工識圖（2版）

第1章焊接基礎(chǔ)知識
11焊接的定義及分類
12焊接坡口的制備與焊接接頭的類型
121焊接坡口的選擇與制備
122焊接接頭的類型
13焊接缺陷及質(zhì)量檢驗
131焊接缺陷
132焊接質(zhì)量檢驗
14常用金屬材料的焊接性
141金屬焊接性的概念
142常用金屬的焊接性
第2章機械制圖基礎(chǔ)
21國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》的基本規(guī)定
211圖紙幅面及格式
212比例
213圖線
22機件的常用表達(dá)方法
221投影的基本知識
222基本視圖
223剖視圖
224斷面圖
225局部放大圖
23零件圖
231零件圖的作用和內(nèi)容
232零件圖的視圖選擇
233零件圖的尺寸標(biāo)注
234零件圖上的技術(shù)要求
235零件圖的識讀
24裝配圖
241裝配圖的作用和內(nèi)容
242裝配圖的表達(dá)方法
243裝配圖的視圖選擇
244裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求
245裝配圖的零部件序號與明細(xì)欄
第3章機械圖樣中的焊縫符號
31焊縫在圖樣上的表示方法
311圖示法
312標(biāo)注法
32機械圖樣中的焊縫基本符號
321焊縫的基本符號
322焊縫基本符號的組合
33機械圖樣中的焊縫補充符號
331焊縫的補充符號
332焊縫補充符號的應(yīng)用
34機械圖樣中的焊縫尺寸符號
35焊縫符號在機械圖樣上的標(biāo)注
351基本要求
352焊縫符號的簡化標(biāo)注方法
353焊縫基本符號的應(yīng)用舉例
354焊縫基本符號的組合舉例
355焊縫基本符號與補充符號的組合舉例
356焊縫符號的錯誤標(biāo)注
357焊縫尺寸的標(biāo)注實例
第4章機械圖樣中焊接方法及其表示方法
41常用焊接方法代號的表示方法
42常用的電弧焊工藝
421焊條電弧焊
422埋弧自動焊
423熔化極氣體保護(hù)焊
424非熔化極惰性氣體保護(hù)焊
43氣焊與氣割
431氣焊
432氣割
44等離子弧焊接與切割
441等離子弧焊接
442等離子弧切割
45電阻焊
第5章焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的識讀
51焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的組成
52焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的特點
53焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的要求
531焊接符號和焊接方法代號標(biāo)注的要求
532焊接結(jié)構(gòu)加工的尺寸公差與配合的要求
533焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗項目要求
54常見的焊接裝配工藝
541裝配方式分類
542裝配中的定位焊
543裝配間隙與偏差
544焊接結(jié)構(gòu)裝配次序的確定
545分部件裝配焊接法
546裝配中應(yīng)注意的問題
55簡單焊接裝配圖識讀
551焊接裝配圖讀圖的方法和主要步驟
552梁類結(jié)構(gòu)圖的識讀
553柱類結(jié)構(gòu)圖的識讀
554板殼結(jié)構(gòu)圖的識讀
555框架類結(jié)構(gòu)圖的識讀
第6章焊接工藝規(guī)程圖及焊接工藝卡的識讀
61焊接工藝評定
611焊接工藝評定的定義
612焊接工藝評定的前提條件
613焊接工藝評定的程序
614焊接工藝評定報告的識讀
62焊接工藝規(guī)程概述
621焊接工藝規(guī)程的定義
622設(shè)計焊接工藝規(guī)程的基本要求和依據(jù)
623焊接工藝規(guī)程圖的識讀
63焊接工藝卡的識讀
631焊接工藝卡識讀
632焊接工藝卡舉例
參考文獻(xiàn)