行動(dòng)導(dǎo)向的數(shù)控加工工作指導(dǎo)

情境一 臺(tái)階軸類零件數(shù)控車削加工
1-1 了解資訊
1-1-1 FANUC系統(tǒng)機(jī)床操作面板相關(guān)知識(shí)
1-1-2 數(shù)控車床的坐標(biāo)系相關(guān)知識(shí)
1-1-3 切削液的選用
1-2 制訂計(jì)劃
1-2-1 制訂臺(tái)階軸類零件加工工作流程
1-2-2 臺(tái)階軸類零件加工的預(yù)期成果
1-2-3 加工臺(tái)階軸類零件的工藝分析
1-3 組織實(shí)施
1-3-1 領(lǐng)用工具
1-3-2 零件的加工
1-3-3 完成任務(wù)
1-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
情境二 典型軸類零件數(shù)控車削加工
2-1 了解資訊
2-1-1 數(shù)控車削刀具半徑補(bǔ)償知識(shí)
2-1-2 外螺紋車削相關(guān)知識(shí)
2-1-3 數(shù)控車削刀具知識(shí)
2-2 制訂計(jì)劃
2-2-1 制訂典型軸類零件加工工作流程
2-2-2 典型軸類零件加工的預(yù)期成果
2-2-3 典型軸類零件的工藝分析
2-3 組織實(shí)施
2-3-1 領(lǐng)用工具
2-3-2 零件的加工
2-3-3 完成任務(wù)
2-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
情境三 典型套類零件數(shù)控車削加工
3-1 了解資訊
3-1-1 內(nèi)輪廓加工相關(guān)知識(shí)
3-1-2 內(nèi)孔加工相關(guān)知識(shí)
3-1-3 內(nèi)螺紋車削相關(guān)知識(shí)
3-2 制訂計(jì)劃
3-2-1 制訂套類零件加工工作流程
3-2-2 典型套類零件加工的預(yù)期成果
3-2-3 典型套類零件的工藝設(shè)施及編程
3-3 組織實(shí)施
3-3-1 領(lǐng)用工具
3-3-2 零件的加工
3-3-3 完成任務(wù)
3-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
情境四 薄壁類零件數(shù)控銑削加工
4-1 了解資訊
4-1-1 FANUCoi數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑床操作面板介紹
4-1-2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系相關(guān)知識(shí)
4-1-3 相關(guān)編程指令介紹
4-1-4 切削液的選用
4-2 制訂計(jì)劃
4-2-1 薄壁類零件數(shù)控銑削加工工作流程
4-2-2 薄壁類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果
4-2-3 薄壁類零件的工藝分析
4-3 組織實(shí)施
4-3-1 領(lǐng)用工具
4-3-2 零件的加工
4-3-3 完成任務(wù)
4-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
情境五 孔類零件數(shù)控銑削加工
5-1 了解資訊
5-1-1 數(shù)控銑削加工刀具系統(tǒng)及切削用量
5-1-2 數(shù)控銑削孔類零件的加工工藝相關(guān)知識(shí)
5-2 制訂計(jì)劃
5-2-1 孔類零件數(shù)控銑削加工的工作流程
5-2-2 孔類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果
5-2-3 孔類零件的工藝分析
5-3 組織實(shí)施
5-3-1 領(lǐng)用工具
5-3-2 零件的加工
5-3-3 完成任務(wù)
5-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
情境六 綜合類零件數(shù)控銑削加工
6-1 了解資訊
6-2 制訂計(jì)劃
6-2-1 數(shù)控銑削加工綜合類零件的工作流程
6-2-2 綜合類零件數(shù)控銑削加工的預(yù)期成果
6-2-3 綜合類零件加工的工藝分析
6-3 組織實(shí)施
6-3-1 領(lǐng)用工具
6-3-2 零件的加工
6-3-3 完成任務(wù)
6-4 檢查評(píng)價(jià)
[思考與練習(xí)]
附錄
附錄一 HNC-21華中系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作
附錄二 數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)相關(guān)知識(shí)
附錄三 FANUC系統(tǒng)報(bào)警說(shuō)明
參考文獻(xiàn)