數(shù)控加工與編程技術

第1章 數(shù)控加工與編程技術基礎
1．1 數(shù)控加工的基礎知識
1．1．1 數(shù)控編程技術的基本概念
1．1．2 數(shù)控技術的優(yōu)點
1．1．3 數(shù)控編程方法
1．2 數(shù)控加工坐標系
1．2．1 右手直角笛卡兒坐標（右手規(guī)則）的原則
1．2．2 零件固定、刀具運動的原則
1．3 參考點的概念
1．3．1 機床原點
1．3．2 機床參考點
1．3．3 件參考點
1．3．4 刀具參考點
1．4 程序的結構與組成
1．4．1 程序有關的術語
1．4．2 數(shù)據(jù)的尺寸輸入格式
1．4．3 程序的結構
1．4．4 子程序
1．5 數(shù)控加工工藝設計
1．5．1 數(shù)控加工工藝概述
1．5．2 數(shù)控加工中的刀具
習題
第2章 數(shù)控銑床和加工中心編程
2．1 數(shù)控銑床和加工中心編程基礎
2．1．1 數(shù)控銑床和加工中心
2．1．2 數(shù)控銑床和加工中心的主要功能
2．1．3 數(shù)控銑床和加工中心的工具系統(tǒng)
2．1．4 數(shù)控銑床和加工中心用夾具
2．1．5 數(shù)控銑床和加工中心進退刀路的工藝處理
2．1．6 數(shù)控銑床和加工中心的加工對象
2．1．7 數(shù)控銑床和加工中心的編程特點
2．2 數(shù)控銑床和加工中心坐標系
2．2．1 機床原點與參考點
2．2．2 機床坐標系
2．2．3 工件坐標系
2．3 工件坐標系建立的方法
2．3．1 g92設定工件坐標系
2．3．2 g54～g59設定工件坐標系

2．4 數(shù)控銑床g00編程指令
2．4．1 基本編程指令
2．4．2 刀具長度補償?shù)慕⒑腿∠鹓43、g44、g49
2．4．3 刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠鹓41、g42、g40
2．4．4 孔加工固定循環(huán)
2．4．5 子程序
2．5 數(shù)控銑和加工中心高級編程指令
2．5．1 機床坐標系選擇g53
2．5．2 子坐標系（g52）
2．5．3 極坐標（g15、g16）
2．5．4 縮放比例（g50、g51）
2．5．5 坐標系旋轉(zhuǎn)（g68、g69）
2．5．6 可編程鏡像
2．6 加工中心換刀編程指令
2．7 用戶宏程序
2．7．1 變量
2．7．2 運算
2．7．3 系統(tǒng)變量
2．7．4 轉(zhuǎn)移和循環(huán)
2．7．5 宏程序調(diào)用
習題
第3章 數(shù)控車床編程
3．1 數(shù)控車床編程基礎
3．1．1 概述
3．1．2 前置刀架和后置刀架車床坐標系
3．1．3 絕對坐標編程和相對坐標編程
3．1．4 恒表面線速度切削
3．1．5 切削進給（g98／g99、f指令）
3．1．6 刀具功能（t指令）
3．1．7 直徑和半徑編程
3．1．8 進、退刀方式
3．2 數(shù)控車床工件坐標系的建立
3．2．1 試切對刀法
3．2．2 g50設定工件坐標系
3．2．3 g54～g59設定工件坐標系
3．2．4 cnc車床編程格式
3．3 基本的g指令
3．3．1 快速移動指令goo
3．3．2 直線插補g01
3．3．3 圓弧插補g02、g03
3．3．4 暫停指令604
3．4 螺紋切削編程
3．4．1 概述
3．4．2 螺紋切削時的運動
3．4．3 螺紋切削指令g32
3．4．4 基本螺紋切削循環(huán)指令g92
3．4．5 多重螺紋切削循環(huán)g76
3．5 簡單臺階軸的單一循環(huán)編程
3．5．1 直線切削循環(huán)g90
3．5．2 徑向切削循環(huán)g94
3．6 復雜軸類零件的多重循環(huán)編程
3．6．1 概述
3．6．2 軸向粗車循環(huán)g71
3．6．3 徑向粗車循環(huán)g72
3．6．4 模式重復切削循環(huán)g73
3．6．5 精加工循環(huán)g70
3．7 斷屑循環(huán)指令
3．7．1 深孔鉆循環(huán)g74
3．7．2 徑向切槽多重循環(huán)g75
3．8 程序舉例
3．9 刀尖半徑補償g40，g41，g42
習題
第4章 數(shù)控編程實例
4．1 數(shù)控車床編程實例
4．1．1 數(shù)控車削加工工藝特點
1．1．2 數(shù)控車削實例
4．2 數(shù)控銑床和加工中心編程實例
習題
第5章 cad／cam技術
5．1 cad／cam概述
5．1．1 cad技術的應用
5．1．2 cad技術的發(fā)展歷程
5．1．3 cad技術發(fā)展的關鍵及主流產(chǎn)品
5．1．4 cad／cam集成系統(tǒng)
5．1．5 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準
5．1．6 后置處理技術
5．2 自動編程的基本流程
5．3 調(diào)制解調(diào)器（modem）三維加工編程的基本流程
5．3．1 模型設計
5．3．2 文件轉(zhuǎn)換
5．3．3 工藝介紹
5．3．4 刀具軌跡生成
5．3．5 后置處理
5．3．6 程序的傳輸和加工
5．4 音樂盒模型編程加工的流程
5．4．1 加工工藝介紹
5．4．2 刀具路徑
5．4．3 實體驗證
5．4．4 后處理
習題
參考文獻