先進(jìn)粉體技術(shù)：自動(dòng)化技術(shù)在粉體工程中的應(yīng)用

第1章 緒論
第2章 粉體的計(jì)量
2.1 稱重計(jì)量準(zhǔn)確度的劃分
2.1.1 稱重計(jì)量的技術(shù)指標(biāo)
2.1.2 非自動(dòng)電子衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)
2.1.3 自動(dòng)電子衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)
2.2 粉體生產(chǎn)線上的靜態(tài)計(jì)量設(shè)備
2.2.1 靜態(tài)計(jì)量衡器常用的準(zhǔn)確度等級(jí)
2.2.2 粉體定量稱重衡器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
2.2.3 儲(chǔ)料倉稱重
2.2.4 增量稱重式定量衡器的控制時(shí)序
2.2.5 減量稱重計(jì)量方式
2.3 粉體生產(chǎn)線上的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備
2.3.1 重力式皮帶秤
2.3.2 螺旋電子秤
2.3.3 轉(zhuǎn)子電子秤
2.3.4 沖板流量計(jì)
2.3.5 失重秤
第3章 粉體生產(chǎn)流程中工藝參數(shù)的檢測(cè)
3.1 粒度的檢測(cè)
3.1.1 粒度檢測(cè)的方法和儀器
3.1.2 生產(chǎn)中常用的粒度檢測(cè)指標(biāo)
3.1.3 粒度的在線檢測(cè)
3.2 壓力的測(cè)量
3.2.1 潔凈氣體的壓力測(cè)量
3.2.2 粉塵環(huán)境的壓力測(cè)量
3.2.3 壓力測(cè)量儀表的選型
3.3 溫度測(cè)量
3.3.1 熱電偶測(cè)溫
3.3.2 熱電阻測(cè)溫
3.3.3 非接觸式測(cè)溫
3.3.4 溫度控制儀表
3.3.5 集群溫度檢測(cè)
3.4 流量的測(cè)量
3.4.1 差壓式流量計(jì)
3.4.2 容積式流量計(jì)
3.4.3 速度式流量計(jì)
3.4.4 質(zhì)量流量計(jì)
3.4.5 流量儀表選型
3.5 濕度（水分）的檢測(cè)
3.6 粉體料位的在線檢測(cè)
3.6.1 阻旋式料位計(jì)
3.6.2 音叉式料位計(jì)
3.6.3 射頻導(dǎo)納料位計(jì)
3.6.4 重錘式連續(xù)料位測(cè)量系統(tǒng)
3.7 粉塵濃度的檢測(cè)
3.8具有3D顯示圖像的體積物位掃描儀
第4章 粉體流程中的電氣傳動(dòng)與控制
4.1 傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載的性質(zhì)
4.1.1 交流異步電動(dòng)機(jī)
4.1.2 高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)
4.2 異步電動(dòng)機(jī)和變頻調(diào)速器
4.2.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)
4.2.2 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
4.2.3 變頻調(diào)速
4.2.4 變頻調(diào)速器的選擇
4.2.5 采用變頻器以后的電動(dòng)機(jī)為什么能節(jié)能
4.3 粉體生產(chǎn)機(jī)械的電氣傳動(dòng)和控制
4.3.1 粉體氣力輸送的動(dòng)力裝置
4.3.2 粉體機(jī)械輸送的動(dòng)力裝置
4.3.3 粉磨、混合系統(tǒng)機(jī)械的電氣傳動(dòng)
4.3.4 泵及除塵機(jī)械的電氣傳動(dòng)
4.4 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的繪制
4.4.1 工藝流程圖繪制的幾點(diǎn)要求
4.4.2 帶控制點(diǎn)工藝流程圖的基本內(nèi)容
4.5 電氣控制
4.5.1 電氣控制的方法
4.5.2 電氣控制原理圖的設(shè)計(jì)
4.6 氣動(dòng)控制
4.6.1 常用的氣動(dòng)控制元件
4.6.2 幾種常用的氣動(dòng)控制回路
4.7 生產(chǎn)線用電負(fù)荷的確定
4.7.1 生產(chǎn)線用電負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)和歸納
4.7.2 額定功率和設(shè)備容量
4.7.3 負(fù)荷計(jì)算
第5章 粉體生產(chǎn)線上的自動(dòng)化設(shè)備
5.1 自動(dòng)定量稱重包裝機(jī)
5.1.1 高速自由落料凈重式雙秤包裝機(jī)
5.1.2 螺旋加料毛重式包裝機(jī)
5.1.3 噸袋大包裝機(jī)
5.1.4 帶脫氣裝置的超微粉體定量包裝機(jī)
5.1.5 配料秤的控制流程
5.2 粉料的氣力輸送
5.2.1 發(fā)送罐密相正壓氣力輸送的自動(dòng)控制
5.2.2 一種稀相正、負(fù)壓相結(jié)合的氣力輸送裝置
5.3 球磨機(jī)的復(fù)雜控制系統(tǒng)
5.3.1 球磨機(jī)的特性曲線
5.3.2 球磨機(jī)內(nèi)物料存料量的檢測(cè)方法
5.3.3 球磨機(jī)的復(fù)雜控制系統(tǒng)
5.4 自動(dòng)包裝線上的專用設(shè)備
5.4.1 自動(dòng)上袋機(jī)
5.4.2 熱合縫包機(jī)
5.4.3 金屬檢測(cè)機(jī)
5.4.4 重量復(fù)檢機(jī)
5.4.5 機(jī)器人碼垛機(jī)和纏包機(jī)
第6章 粉體生產(chǎn)過程中的防護(hù)技術(shù)
6.1 粉塵防爆電氣設(shè)備
6.1.1 粉體防爆的設(shè)計(jì)考慮
6.1.2 粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備的防爆
6.1.3 電氣設(shè)備的防爆形式
6.1.4 粉體防爆中的其他電氣考慮
6.2 粉體生產(chǎn)車間的電氣接地
6.2.1 低壓配電系統(tǒng)常用的接地形式
6.2.2 接地裝置的連接
6.3 有毒有害粉體的密封式灌裝
6.3.1 內(nèi)氣囊夾袋的定量灌裝秤
6.3.2 外氣囊夾袋的定量灌裝秤
6.4 粉料搭拱架橋的破除和脫氣方法
6.4.1 粉料搭拱架橋的破除
6.4.2 破拱裝置的安裝位置和振動(dòng)力的調(diào)節(jié)
6.5 輕質(zhì)粉料灌裝過程中的脫氣密實(shí)
第7章 自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成與管理
7.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成
7.1.1 控制系統(tǒng)及中央控制室
7.1.2 中央控制室的位置
7.1.3 設(shè)計(jì)備用量及擴(kuò)展
7.1.4 測(cè)量儀表
7.1.5 電氣安全
7.1.6 環(huán)境保護(hù)及節(jié)能減排
7.2 各專業(yè)和工種之間的協(xié)調(diào)
第8章 粉體自動(dòng)化生產(chǎn)線的信息化管理
8.1 工藝流程圖
8.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
8.2.1 自控系統(tǒng)的總體構(gòu)成
8.2.2 可編程序控制器
8.2.3 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
8.2.4 現(xiàn)場(chǎng)總線
8.2.5 工業(yè)以太網(wǎng)
8.3 粉體工程信息化管理
8.3.1 工業(yè)“IT”
8.3.2 產(chǎn)品的信息化管理
8.3.3 信息數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控
第9章 典型案例--磁性材料的干濕法混合型生產(chǎn)線
9.1 流程設(shè)計(jì)
9.2 流程工藝說明
9.2.1 干法工藝
9.2.2 濕法工藝
參考文獻(xiàn)