金屬成型理論基礎

緒論
0.1 金屬成型的概念及主要方法
0.2 金屬成型的地位與作用
0.3 本課程的性質(zhì)和任務
第1章 液態(tài)金屬的結構與性質(zhì)
1.1 液態(tài)金屬的結構
1.1.1 液體與固體、氣體的比較
1.1.2 液態(tài)金屬結構的X射線衍射分析
1.1.3 液態(tài)金屬的結構特點
1.2 液態(tài)金屬的性質(zhì)
1.2.1 液態(tài)金屬的黏度
1.2.2 液態(tài)金屬的表面張力
1.3 液態(tài)金屬的流動性和充型能力
1.3.1 液態(tài)金屬的流動性
1.3.2 液態(tài)金屬的充型能力
1.3.3 液態(tài)金屬停止流動的機理
1.3.4 充型能力的經(jīng)驗公式
1.3.5 影響充型能力的因素
習題
第2章 液態(tài)金屬成型過程中的溫度場
2.1 溫度場基本概念與傳熱學基礎
2.1.1 溫度場基本概念
2.1.2 熱量傳輸?shù)幕痉绞胶突径?br />2.1.3 導熱微分方程
2.2 鑄件溫度場
2.2.1 半無限大鑄件凝固過程的一維不穩(wěn)定溫度場
2.2.2 幾種鑄件和鑄型溫度場特點
2.2.3 溫度場的測定與凝固動態(tài)曲線
2.2.4 影響鑄件溫度場的因素
2.3 鑄件凝固方式
2.3.1 凝固區(qū)域及其結構
2.3.2 凝固方式及其影響因素
2.3.3 凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響
2.4 鑄件的凝固時間
2.4.1 平方根定律
2.4.2 “折算厚度”法則（模數(shù)法）
2.4.3 凝固時間的實驗測定方法
2.5 焊接熱過程和焊接溫度場
2.5.1 焊接熱過程
2.5.2 焊接溫度場
2.6 溫度場的計算機數(shù)值模擬
2.6.1 一維傳熱系統(tǒng)
2.6.2 二維傳熱系統(tǒng)
2.6.3 溫度場數(shù)值模擬中的幾個
問題
習題
第3章 金屬凝固熱力學與動力學
3.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.1 金屬凝固的熱力學條件
3.1.2 金屬凝固過程及自由能的變化
3.2 均質(zhì)形核
3.2.1 均質(zhì)形核熱力學
3.2.2 均質(zhì)形核率
3.3 非均質(zhì)形核
3.3.1 非均質(zhì)形核熱力學
3.3.2 非均質(zhì)形核率
3.3.3 非均質(zhì)形核條件
3.4 晶體的生長
3.4.1 固一液界面的微觀結構
3.4.2 晶體生長方式及生長速度
習題
第4章 單相及多相合金的結晶
4.1 凝固過程溶質(zhì)再分配
4.1.1 凝固過程中的傳質(zhì)
4.1.2 平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.1.3 近平衡凝固時的溶質(zhì)再分配
4.2 凝固過程的過冷狀態(tài)
4.2.1 固-液界面前方液相溫度梯度
4.2.2 熱過冷
4.2.3 成分過冷
4.3 過冷狀態(tài)對單相合金結晶形態(tài)的影響
4.3.1 熱過冷對純金屬結晶形態(tài)的影響
4.3.2 成分過冷對單相合金結晶形態(tài)的影響
4.4 共晶合金的結晶
4.4.1 共晶合金的分類
4.4.2 共晶合金的結晶方式
4.4.3 非小平面-非小平面共晶合金的結晶
4.4.4 非小平面-小平面共晶合金的結晶
習題
第5章 鑄件宏觀組織的形成及控制
5.1 鑄件宏觀組織的形成
5.1.1 鑄件宏觀組織的特征
5.1.2 鑄件宏觀組織的形成
5.2 鑄件宏觀組織的控制
5.2.1 鑄件宏觀組織對鑄件性能的影響
5.2.2 鑄件宏觀組織的控制
習題
第6章 特殊條件下的凝固技術
6.1 定向凝固技術
6.1.1 定向凝固基本原理
6.1.2 定向凝固方法
6.1.3 單晶制備方法
6.2 快速凝固技術
6.2.1 快速凝固基本原理
6.2.2 快速凝固方法
6.2.3 快速凝固的微觀組織特征
6.3 其他特殊條件下的凝固技術
6.3.1 微重力條件下的凝固
6.3.2 超重力條件下的凝固
6.3.3 半固態(tài)鑄造技術
習題
第7章 焊接材料
7.1 焊條
7.1.1 焊條的組成
7.1.2 焊條的種類
7.1.3 焊條的型號與牌號
7.1.4 焊條的性能
7.1.5 焊條的選用原則
7.2 焊絲
7.2.1 焊絲的分類
7.2.2 焊絲的型號和牌號
7.2.3 焊絲的選用
7.3 焊劑
7.3.1 焊劑的分類
7.3.2 焊劑的型號和牌號
7.3.3 焊劑的特點及應用
習題
第8章 液態(tài)成型過程中的化學冶金
第9章 焊接接頭的組織和性能
第10章 金屬成型過程中的質(zhì)量控制
參考文獻