壓力管道設(shè)計(jì)及工程實(shí)例（2版）

第一章緒論第一節(jié)壓力管道的概念及特點(diǎn)第二節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)的特點(diǎn)第三節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)的基本要求第四節(jié)壓力管道的分級(jí)（類）一、《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》的管道分級(jí)（類）二、美國國家壓力管道標(biāo)準(zhǔn)的管道分級(jí)（類）三、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》的管道分級(jí)（類）四、《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的管道分級(jí)（類）五、《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》的管道分級(jí)（類）六、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的管道分級(jí)（類）七、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的管道分級(jí)（類）八、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》和《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》的管道分級(jí)（類）九、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》的管道分級(jí)（類）第五節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)的任務(wù)一、管道布置二、管道材料三、管道應(yīng)力第六節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)階段的劃分一、設(shè)計(jì)階段的一般劃分二、各設(shè)計(jì)階段的內(nèi)容和深度第七節(jié)壓力管道專業(yè)與其他專業(yè)的條件關(guān)系一、與工藝系統(tǒng)專業(yè)的接口條件二、與自控專業(yè)的接口條件三、與電氣專業(yè)的接口條件四、與設(shè)備專業(yè)的接口條件五、與土建專業(yè)的接口條件六、與工程經(jīng)濟(jì)專業(yè)的接口條件七、與采購專業(yè)的接口條件八、與施工管理專業(yè)的接口條件第八節(jié)工程實(shí)例第二章計(jì)算機(jī)輔助壓力管道設(shè)計(jì)軟件第一節(jié)計(jì)算機(jī)輔助壓力管道設(shè)計(jì)軟件的類別第二節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件AutoCAD一、AutoCAD簡(jiǎn)介二、壓力管道設(shè)計(jì)常用的AutoCAD操作第三節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件Microstation第四節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件PDS第五節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件PDMS第六節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件AutoPlant第七節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)軟件SmartPlant 3D第八節(jié)壓力管道應(yīng)力分析軟件AutoPipe第九節(jié)壓力管道應(yīng)力分析軟件Caesar Ⅱ第十節(jié)管道應(yīng)力分析軟件PipeNet第十一節(jié)計(jì)算機(jī)輔助壓力管道設(shè)計(jì)軟件的選用第三章材料基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)壓力管道常用材料分類第二節(jié)金屬材料一、黑色金屬二、有色金屬三、型鋼第三節(jié)金屬材料的性能一、金屬材料的力學(xué)性能二、鋼材的熱處理三、常見元素對(duì)金屬材料性能的影響第四節(jié)金屬材料的腐蝕一、根據(jù)腐蝕發(fā)生的機(jī)理分類二、根據(jù)腐蝕形態(tài)分類第五節(jié)常用金屬材料的基本限制條件一、一般限制條件二、常用材料的應(yīng)用限制三、常用金屬材料的使用溫度四、在國外執(zhí)行的某工程項(xiàng)目管道材料選用實(shí)例第四章壓力管道器材及其選擇第一節(jié)壓力等級(jí)一、公稱壓力（Nominal Pressure）PN二、以ASME B16?5為代表的美洲系列三、以DIN 2401為代表的歐洲系列四、ISO公稱壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)五、日本的壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)六、英國、法國的壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)七、中國的各種壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)八、影響公稱壓力等級(jí)確定的因素第二節(jié)管徑系列一、公稱直徑(Nominal Diameter)DN二、GB/T 1047《管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用》管徑系列三、SH3059《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》管徑系列第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)體系之間的配伍一、大外徑管子和小外徑管子標(biāo)準(zhǔn)體系二、歐式法蘭和美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系三、壓力管道器材選用常用各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第四節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)第五節(jié)管子一、管子的分類二、鋼管三、鋼管的尺寸系列四、金屬直管壁厚的確定方法五、鋼管的選擇六、國內(nèi)外常用鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表七、常用鋼管使用溫度限制和許用應(yīng)力八、非金屬管九、襯里管十、常用地下管道材料簡(jiǎn)介十一、中國石化標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼、低合金鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼無縫鋼管尺寸及特性數(shù)據(jù)表十二、中國石化標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管尺寸及特性數(shù)據(jù)表十三、碳素鋼、低合金鋼、合金鋼、奧氏體不銹鋼無縫鋼管尺寸及特性數(shù)據(jù)表第六節(jié)管件一、管件的用途及種類二、管件選擇的原則三、支管連接件的選擇四、焊接支管的補(bǔ)強(qiáng)五、分支管和主管的連接形式表六、異徑管的選擇七、常用管件系列八、管件選擇常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第七節(jié)法蘭一、法蘭的種類二、法蘭結(jié)構(gòu)形式的選用三、法蘭密封面形式的選用四、法蘭系列五、鋼制管法蘭形式參數(shù)六、可配合使用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)七、常用法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第八節(jié)螺栓、螺母一、螺栓二、螺母三、螺栓與螺母材料的選擇四、常用螺栓許用應(yīng)力和使用溫度五、某工程項(xiàng)目螺栓螺母ASTM材料的選用第九節(jié)墊片一、墊片的種類及適用范圍二、墊片性能參數(shù)γ和m三、墊片選用的原則四、法蘭、墊片、緊固件選配表第十節(jié)盲板、“8”字盲板、插板、墊環(huán)、限流孔板和混合孔板一、盲板（Blind ）、“8”字盲板(Spectacle Blind;Figure 8 Blind)、插板（PaddleBlank）及墊環(huán)（Paddle Spacer）二、限流孔板(Restriction Orifice)三、混合孔板（Mixing Orifice）第十一節(jié)閥門及其他管道設(shè)備一、閥門的分類二、閥門的型號(hào)三、閥門的標(biāo)識(shí)四、閥門的基本參數(shù)五、閥門的質(zhì)量要求六、閥門規(guī)格書的內(nèi)容七、閘閥八、截止閥九、節(jié)流閥十、止回閥十一、蝶閥十二、球閥十三、旋塞閥十四、隔膜閥十五、安全閥十六、爆破片十七、減壓閥十八、蒸汽疏水閥十九、閥門類型的選擇二十、常用閥門的適用范圍二十一、閥門主要零件材料二十二、驅(qū)動(dòng)方式的選用二十三、設(shè)計(jì)文件中應(yīng)給出的閥門描述二十四、閥門選用工程實(shí)例第十二節(jié)壓力管道特殊件一、波紋管膨脹節(jié)二、過濾器三、阻火器四、消聲器五、視鏡第十三節(jié)壓力管道等級(jí)及工程應(yīng)用一、管道等級(jí)二、壓力管道等級(jí)編制原則三、管道等級(jí)代號(hào)四、管道等級(jí)表中的管道壁厚表五、管道等級(jí)表中的管道分支表第十四節(jié)壓力管道材料的設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)條件一、管道材料各設(shè)計(jì)階段的主要設(shè)計(jì)文件二、管道材料的設(shè)計(jì)條件接口工程實(shí)例第十五節(jié)壓力管道材料的設(shè)計(jì)附加裕量一、管道材料設(shè)計(jì)附加裕量的必要性二、確定設(shè)計(jì)附加量應(yīng)考慮的因素三、確定管道材料設(shè)計(jì)附加裕量的原則四、管道材料的設(shè)計(jì)附加裕量工程實(shí)例第十六節(jié)壓力管道材料設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用一、材料設(shè)計(jì)過程的計(jì)算機(jī)應(yīng)用二、管道材料統(tǒng)計(jì)中Excel的使用三、用計(jì)算機(jī)編程自動(dòng)獲取材料匯總報(bào)告第十七節(jié)管道材料概算快捷計(jì)算方法一、管道隔熱結(jié)構(gòu)輔助材料用量快捷計(jì)算方法二、設(shè)備隔熱結(jié)構(gòu)輔助材料用量快捷計(jì)算方法三、某項(xiàng)目管道外防腐蝕材料用量快捷計(jì)算方法四、管道支吊架材料用量快捷計(jì)算方法第十八節(jié)國內(nèi)外大中型工程公司（設(shè)計(jì)單位）管道器材選用的常用方法及工程實(shí)例第五章裝置設(shè)備布置第一節(jié)裝置設(shè)備布置的一般要求及發(fā)展趨勢(shì)一、采取三重安全措施二、滿足工藝設(shè)計(jì)的要求三、裝置設(shè)備布置分區(qū)四、滿足操作、檢修和施工的要求五、滿足全廠總體規(guī)劃的要求六、適應(yīng)所在地區(qū)的自然條件七、力求經(jīng)濟(jì)合理八、滿足甲方要求九、注意外觀美十、裝置設(shè)備布置的發(fā)展趨勢(shì)第二節(jié)設(shè)備的間距要求一、防火要求二、防爆要求三、其他要求四、設(shè)備布置間距設(shè)計(jì)錯(cuò)誤工程實(shí)例及GB 50160關(guān)于裝置設(shè)備布置常用的間距要求第三節(jié)凈距、凈空及有關(guān)標(biāo)高一、設(shè)備間最小凈距二、凈空高度或垂直距離三、標(biāo)高第四節(jié)管廊的布置一、管廊的布置原則二、管廊的布置形式三、裝置內(nèi)管廊的結(jié)構(gòu)形式四、裝置外管廊的結(jié)構(gòu)形式五、管廊的主要尺寸六、管廊布置的工程應(yīng)用實(shí)例第五節(jié)塔的布置一、塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求二、塔的布置方式三、沿管廊布置的塔應(yīng)考慮的要求四、塔的安裝高度五、重沸器的布置六、塔布置的工程實(shí)例第六節(jié)反應(yīng)器的布置一、反應(yīng)器與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求二、反應(yīng)器的位置及其周圍環(huán)境要求三、反應(yīng)器的支承方式與安裝高度四、反應(yīng)器布置的工程實(shí)例第七節(jié)容器的布置一、容器布置的一般要求二、立式容器的布置三、立式容器的支承方式及高度的確定四、立式容器支腿的方位五、臥式容器的布置六、容器的布置取齊方式七、容器布置的工程實(shí)例第八節(jié)換熱設(shè)備的布置一、管殼式換熱器或冷卻器的布置二、套管式換熱器的布置三、空氣冷卻器的布置四、換熱設(shè)備布置的工程實(shí)例第九節(jié)加熱爐的布置一、加熱爐的位置二、加熱爐的間距三、加熱爐布置的工程實(shí)例第十節(jié)泵的布置一、泵的布置方式和要求二、泵的間距三、泵的基礎(chǔ)四、泵布置的工程實(shí)例第十一節(jié)壓縮機(jī)的布置一、壓縮機(jī)的布置設(shè)計(jì)內(nèi)容二、壓縮機(jī)布置的一般要求三、壓縮機(jī)的安裝高度四、壓縮機(jī)附屬設(shè)備的布置五、壓縮機(jī)維修機(jī)具的布置六、壓縮機(jī)布置的工程實(shí)例第十二節(jié)汽車槽車裝卸站的布置一、汽車槽車裝卸站的種類二、汽車槽車裝卸站布置的主要原則和要求三、可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合防火規(guī)范上的規(guī)定四、汽車槽車裝卸站布置的工程實(shí)例第十三節(jié)鐵路槽車裝卸站的布置一、鐵路槽車裝卸站的種類二、鐵路槽車裝卸站布置的主要原則和要求三、可燃液體的鐵路裝卸站在防火規(guī)范上的規(guī)定四、鐵路槽車裝卸站布置的工程實(shí)例第十四節(jié)裝卸油品碼頭的布置一、裝卸油品碼頭布置常用的規(guī)范二、裝卸油品碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物安全距離的規(guī)定三、可燃液體碼頭、液化烴碼頭兩相鄰泊位的船舶間的最小距離四、可燃液體碼頭、液化烴碼頭布置的工程實(shí)例第十五節(jié)罐區(qū)的布置一、罐區(qū)的布置原則和要求二、常用防火規(guī)范有關(guān)罐區(qū)布置的內(nèi)容范圍三、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)罐區(qū)布置的要求四、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)罐區(qū)布置的規(guī)定五、罐區(qū)布置的工程實(shí)例第十六節(jié)建筑物的布置一、建筑物的一般要求二、建筑物的防火要求三、控制室的布置四、變、配電室的布置五、化驗(yàn)室的布置六、其他要求第十七節(jié)構(gòu)筑物的布置一、框架的布置二、平臺(tái)梯子的布置三、放空煙囪的布置第十八節(jié)圍堰、防火堤和隔堤的布置一、圍堰的布置二、防火堤的功能三、防火堤的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及差異四、防火堤和隔堤的設(shè)計(jì)一般要求第十九節(jié)通道的布置第二十節(jié)裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例一、裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)要求的一般資料二、對(duì)工藝流程圖的研究三、平面布置圖的編制四、裝置管廊的布置五、主要設(shè)備的布置六、管線走向研究圖七、修改并完成建議的平面布置圖第二十一節(jié)石油和化工裝置工藝及布置簡(jiǎn)介一、乙烯裝置工藝及布置簡(jiǎn)介二、聚丙烯裝置工藝及布置簡(jiǎn)介三、線性低密度聚乙烯、高密聚乙烯裝置工藝及布置簡(jiǎn)介四、丁苯橡膠裝置工藝及布置簡(jiǎn)介五、環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置工藝及布置簡(jiǎn)介六、尿素裝置工藝及布置簡(jiǎn)介七、丁辛醇裝置工藝及布置簡(jiǎn)介八、丙烯酸及酯裝置工藝及布置簡(jiǎn)介九、對(duì)二甲苯裝置工藝簡(jiǎn)介十、合成氨裝置簡(jiǎn)介及布置簡(jiǎn)介十一、液化天然氣工藝及布置簡(jiǎn)介十二、甲醇裝置工藝及布置簡(jiǎn)介十三、原油常減壓蒸餾裝置工藝及布置簡(jiǎn)介十四、催化裂化裝置工藝及布置簡(jiǎn)介十五、催化重整、苯抽提裝置工藝及布置簡(jiǎn)介十六、加氫裂化裝置工藝簡(jiǎn)介十七、加氫精制裝置工藝簡(jiǎn)介十八、制氫裝置工藝簡(jiǎn)介十九、延遲焦化裝置工藝及布置簡(jiǎn)介二十、氣體分餾裝置工藝及布置簡(jiǎn)介二十一、污水處理廠工藝簡(jiǎn)介二十二、空分空壓站工藝及布置簡(jiǎn)介二十三、火炬系統(tǒng)工藝及布置簡(jiǎn)介第二十二節(jié)壓力管道裝置設(shè)備布置常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第六章管道布置第一節(jié)管道布置設(shè)計(jì)必須具備的條件第二節(jié)管道的敷設(shè)方式和管道布置設(shè)計(jì)的一般要求一、管道敷設(shè)的方式二、管道布置設(shè)計(jì)的一般要求三、管道凈空高度和埋設(shè)深度四、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液的設(shè)置五、分支管的引出方向六、取樣管道布置七、蒸汽管道布置八、蒸汽管道上的集液包九、非凈化壓縮空氣和凈化壓縮空氣管道布置十、氮?dú)夤艿啦贾檬?、氧氣管道布置十二、消防水噴淋管道布置十三、管件布置十四、閥門布置的一般要求十五、止回閥布置十六、安全閥布置十七、減壓閥布置十八、疏水閥布置十九、調(diào)節(jié)閥布置二十、阻火器布置二十一、過濾器布置二十二、消聲器布置二十三、溫度測(cè)量?jī)x表布置二十四、流量測(cè)量?jī)x表布置二十五、壓力測(cè)量?jī)x表布置二十六、液位測(cè)量?jī)x表布置二十七、常見管道布置設(shè)計(jì)錯(cuò)誤及糾正第三節(jié)管道布置常用數(shù)據(jù)一、壓力管道的間距二、閥門的適宜位置和所需空間三、操作通道布置和標(biāo)高基準(zhǔn)第四節(jié)管廊上管道的布置設(shè)計(jì)一、管廊上管道布置的一般要求二、管廊上管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例三、管廊上管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第五節(jié)塔的管道布置設(shè)計(jì)一、塔的分類二、塔的管道側(cè)和操作側(cè)劃分三、塔的管道布置設(shè)計(jì)要點(diǎn)四、塔的附件及布置五、塔的管道支架六、塔的管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例七、塔的管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第六節(jié)容器的管道布置設(shè)計(jì)一、容器的分類二、開口方位三、框架平臺(tái)和梯子四、管道布置規(guī)劃五、容器管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例六、容器管道支架七、容器管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第七節(jié)換熱設(shè)備的管道布置設(shè)計(jì)一、換熱設(shè)備的分類二、換熱器管道布置一般要求及典型實(shí)例三、空冷器管道設(shè)計(jì)具體要求及典型實(shí)例四、換熱設(shè)備管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第八節(jié)加熱爐的管道布置設(shè)計(jì)一、加熱爐的種類二、燃燒器(噴嘴)的形式及位置三、加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求四、加熱爐燃料油管道布置的一般要求五、加熱爐燃料氣管道布置的一般要求六、加熱爐區(qū)工作蒸汽的用途及其蒸汽分配管與滅火蒸汽管道設(shè)計(jì)的特點(diǎn)七、加熱爐管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例八、加熱爐管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第九節(jié)泵的管道布置設(shè)計(jì)一、泵的分類二、泵的管道設(shè)計(jì)一般要求三、泵的入口管道四、泵的出口管道五、往復(fù)泵的管道布置六、泵的輔助管道七、泵的特殊用途管道八、壓力管道設(shè)計(jì)其他注意事項(xiàng)九、泵的管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例十、泵的管道布置設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正第十節(jié)壓縮機(jī)的管道布置設(shè)計(jì)一、壓縮機(jī)的分類二、離心式壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)的一般要求三、往復(fù)式壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)的一般要求四、壓縮機(jī)蒸汽透平/汽輪機(jī)的蒸汽管道五、壓縮機(jī)的輔助管道六、壓縮機(jī)管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十一節(jié)汽車槽車裝卸站管道布置設(shè)計(jì)一、汽車槽車裝卸站管道布置設(shè)計(jì)的一般要求二、汽車槽車裝卸站管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十二節(jié)鐵路槽車裝卸站的管道布置設(shè)計(jì)一、鐵路槽車裝卸站管道布置設(shè)計(jì)的一般要求二、鐵路槽車裝卸站管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十三節(jié)裝卸碼頭的管道布置設(shè)計(jì)一、裝卸碼頭總管的布置二、鶴管的配置三、裝卸碼頭管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十四節(jié)罐區(qū)的管道布置設(shè)計(jì)一、儲(chǔ)罐管口的布置二、儲(chǔ)罐區(qū)的管道布置三、罐區(qū)管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十五節(jié)地下管道的布置設(shè)計(jì)一、允許直接埋地的管道二、建筑物內(nèi)和露天裝置區(qū)埋地管道設(shè)計(jì)的一般要求三、GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)埋地管道設(shè)計(jì)的要求四、大型管溝內(nèi)管道布置五、GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)溝內(nèi)管道設(shè)計(jì)的要求六、室外地下管道與鐵路道路及建筑物間的距離七、地下管道布置設(shè)計(jì)工程實(shí)例第十六節(jié)軟管站的管道布置設(shè)計(jì)一、軟管站的概念二、軟管站的位置三、軟管站管道布置設(shè)計(jì)的一般要求四、常用軟管站的形式典型圖工程實(shí)例第十七節(jié)洗眼器和淋浴器的管道布置設(shè)計(jì)一、洗眼器和淋浴器管的布置位置二、洗眼器和淋浴器管道布置設(shè)計(jì)的一般要求三、洗眼器和淋浴器管道布置典型圖工程實(shí)例第十八節(jié)壓力管道系統(tǒng)的伴熱設(shè)計(jì)一、常用伴熱介質(zhì)的種類二、工藝管道的伴熱方式三、管道選擇伴熱的原因四、伴熱方式的選用原則第十九節(jié)熱水、蒸汽伴熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、熱水、蒸汽伴熱系統(tǒng)的組成二、熱水、蒸汽伴熱類型的選擇三、伴熱設(shè)計(jì)的規(guī)劃四、伴管施工圖的設(shè)計(jì)五、蒸汽供汽站/熱水供水站(分配站)管道布置設(shè)計(jì)的一般要求六、伴管設(shè)計(jì)七、冷凝液站/熱水回水站(收集站)管道布置設(shè)計(jì)的一般要求八、伴熱材料的選擇九、SH/T 3040《化工管道伴管和加套管設(shè)計(jì)規(guī)范》的管道伴熱設(shè)計(jì)十、蒸汽伴熱和熱水伴熱布置典型圖工程實(shí)例第二十節(jié)電伴熱系統(tǒng)一、電伴熱的概念及應(yīng)用二、電伴熱的方法三、電伴熱產(chǎn)品的選型和計(jì)算四、電伴熱設(shè)施的安裝要領(lǐng)五、典型部位的電伴熱安裝圖例六、電伴熱設(shè)計(jì)工程實(shí)例第二十一節(jié)夾套加熱系統(tǒng)一、夾套加熱系統(tǒng)的概念二、蒸汽夾套加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)三、夾套管內(nèi)定位板四、熱水、導(dǎo)熱油夾套加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)五、夾套管跨越管典型布置工程實(shí)例六、夾套材料及其他要求七、夾套管的安裝要求八、夾套管布置設(shè)計(jì)典型工程實(shí)例第二十二節(jié)管道設(shè)計(jì)的靜電接地一、靜電接地的概念二、管道需要靜電接地的位置三、管廊的靜電接地四、工藝裝置內(nèi)的靜電接地五、法蘭跨接線設(shè)計(jì)第二十三節(jié)管道帶壓開孔/封堵的設(shè)計(jì)一、帶壓開孔/封堵(Hot Tap)的概念二、管道帶壓開孔/封堵應(yīng)用三、帶壓開孔/封堵工程實(shí)例第二十四節(jié)管道布置設(shè)計(jì)常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第七章壓力管道的隔熱和防腐蝕第一節(jié)壓力管道隔熱設(shè)計(jì)一、隔熱的概念和分類二、隔熱設(shè)計(jì)的目的三、隔熱的范圍四、隔熱結(jié)構(gòu)五、隔熱設(shè)計(jì)的原則六、隔熱厚度的確定方法七、詳細(xì)介紹隔熱厚度計(jì)算方法的常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范八、隔熱材料及其制品的考慮因素九、隔熱材料及其制品的性能要求十、常用隔熱材料十一、保溫及人身防護(hù)材料的選用十二、保冷材料的選用十三、保護(hù)層與防潮層材料選用一般原則十四、保護(hù)層材料的選用十五、緊固件材料的選用十六、保溫和保冷輔助材料的選用十七、保溫厚度計(jì)算工程實(shí)例十八、保冷厚度計(jì)算工程實(shí)例十九、隔熱設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第二節(jié)壓力管道防腐基本措施一、正確選擇材料二、防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、防腐強(qiáng)度設(shè)計(jì)四、制造安裝及維修時(shí)的防腐五、防腐涂料六、采用耐腐蝕非金屬材料和耐腐蝕鋼?非金屬復(fù)合材料管道七、陰極保護(hù)技術(shù)八、緩蝕劑保護(hù)技術(shù)第三節(jié)壓力管道外防腐涂漆一、防腐常用涂料的性能及用途二、壓力管道外防腐涂漆一般工作范圍三、涂漆工作現(xiàn)場(chǎng)安全與防護(hù)四、SH 3022對(duì)鋼材表面處理的分級(jí)五、HG/T 20679對(duì)鋼材表面處理的分級(jí)六、SH 3022地上管道的防腐七、HG/T 20679地上管道的防腐八、埋地管道防腐九、設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)外表面涂色及標(biāo)志十、某工程項(xiàng)目涂色設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定疏漏引起的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤十一、壓力管道外防腐涂漆遵循的中國標(biāo)準(zhǔn)第八章長(zhǎng)輸管道和公用管道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述第一節(jié)概述一、長(zhǎng)輸管道和公用管道的定義二、長(zhǎng)輸管道和公用管道的特點(diǎn)第二節(jié)輸油管道和輸氣管道設(shè)計(jì)一、輸油管道工程和輸油站二、輸氣管道工程和輸氣站三、輸油線路的選擇應(yīng)符合的條件四、輸氣線路的選擇應(yīng)符合的條件五、長(zhǎng)輸管道線路工程設(shè)計(jì)應(yīng)參考的數(shù)據(jù)六、埋地輸油管道與周圍的建筑物最小間距遵循的規(guī)范七、輸油管道敷設(shè)的一般要求八、輸氣管道敷設(shè)的一般要求九、管道沿線應(yīng)設(shè)置的標(biāo)志十、石油天然氣站、場(chǎng)、庫常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范十一、輸油和輸氣管道工程常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第三節(jié)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)一、燃?xì)夤艿赖姆诸惗⑷細(xì)庠O(shè)計(jì)壓力級(jí)別的確定三、輸送液態(tài)液化石油氣的管道設(shè)計(jì)壓力的確定四、輸送液態(tài)液化石油氣的管道級(jí)別分類五、有毒而無臭味的城鎮(zhèn)燃?xì)獾氖褂脩?yīng)采取的安全措施六、城鎮(zhèn)燃?xì)饧映魟?yīng)符合的要求七、用戶室內(nèi)燃?xì)夤艿赖娜細(xì)鈮毫Φ拇_定八、城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿榔矫娌贾迷O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素九、地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)深度應(yīng)滿足的要求十、液態(tài)液化石油氣管道設(shè)計(jì)的一般要求十一、輸送液態(tài)液化石油氣的管道閥門設(shè)置的原則十二、液化石油氣管道及附件材料選擇的原則十三、燃?xì)夤艿来┰皆O(shè)計(jì)工程實(shí)例十四、燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第四節(jié)熱力管道設(shè)計(jì)一、輸送干線和輸配干線二、多熱源供熱系統(tǒng)、多熱源分別運(yùn)行、多熱源解列運(yùn)行、多熱源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行三、城市熱力網(wǎng)形式的確定四、熱力網(wǎng)管道的位置應(yīng)符合的規(guī)定五、熱力管網(wǎng)地上或地下敷設(shè)的原則六、熱力網(wǎng)管道埋地敷設(shè)主要要求七、地上敷設(shè)熱力網(wǎng)管道主要要求八、熱力管網(wǎng)通行管溝的設(shè)計(jì)要求九、城市熱力網(wǎng)管道材料選用的一般要求十、熱力網(wǎng)管道及設(shè)備保溫的一般要求十一、城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)常用的規(guī)范第五節(jié)工程應(yīng)用實(shí)例——西氣東輸管道工程一、西氣東輸管道工程介紹二、西氣東輸管道工程設(shè)計(jì)的創(chuàng)新技術(shù)第九章應(yīng)力分析和管道支吊架第一節(jié)管道應(yīng)力分析基礎(chǔ)知識(shí)一、管道應(yīng)力分析的目的二、管道應(yīng)力分析的主要內(nèi)容三、管道應(yīng)力分析計(jì)算需要的文件和資料準(zhǔn)備四、管道上可能承受的荷載五、管道元件變形的幾種基本形式六、一次應(yīng)力和二次應(yīng)力七、蠕變和應(yīng)力松弛八、四種材料的強(qiáng)度理論九、彈性變形和塑性變形十、彈性體的應(yīng)力與虎克定律十一、金屬管道組成件耐壓強(qiáng)度計(jì)算十二、應(yīng)力分析方法的發(fā)展趨勢(shì)十三、快速管道應(yīng)力分析方法第二節(jié)管道的柔性設(shè)計(jì)一、管道柔性的概念二、管道柔性設(shè)計(jì)的目的三、柔性分析的方法四、柔性分析的對(duì)比分析法五、柔性分析的ASME經(jīng)驗(yàn)公式判斷法六、柔性分析的數(shù)值解析法七、管道柔性設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果的內(nèi)容及其合格標(biāo)準(zhǔn)八、管道柔性設(shè)計(jì)時(shí)管道計(jì)算溫度的確定九、管道柔性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的管道端點(diǎn)的附加位移十、管件的柔性系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)十一、應(yīng)力集中的問題十二、管道的一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的合格判斷式十三、壓力管道補(bǔ)償器類型的選用及布置十四、冷緊和自冷緊十五、冷緊比及其選擇十六、帶約束的金屬波紋管膨脹節(jié)的形式十七、膨脹節(jié)的選型及計(jì)算十八、波紋管膨脹節(jié)施工安裝應(yīng)注意的問題十九、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的允許推力限制二十、NEMA SM23對(duì)汽輪機(jī)管口受力的限制二十一、高溫管道用較厚的管子代替較薄的管子時(shí)應(yīng)注意的問題二十二、無中間約束、兩端固定的管道冷緊后固定點(diǎn)推力的瞬時(shí)最大值二十三、塔頂部管口的熱膨脹量（初位移）的確定二十四、疲勞破壞二十五、安全閥反力計(jì)算二十六、某乙烯工程安全閥排放反力計(jì)算工程實(shí)例二十七、管道的熱應(yīng)力與計(jì)算實(shí)例二十八、改善管道熱應(yīng)力過大的措施二十九、L形管系長(zhǎng)臂與短臂的補(bǔ)償設(shè)計(jì)三十、公式法計(jì)算L形補(bǔ)償器短臂長(zhǎng)度及實(shí)例三十一、導(dǎo)向懸臂法計(jì)算L形管道短邊長(zhǎng)度三十二、圖表法計(jì)算L形管道短邊長(zhǎng)度及實(shí)例三十三、公式法計(jì)算Z形補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度及實(shí)例第三節(jié)管道支吊架的設(shè)計(jì)一、管道支吊架設(shè)計(jì)的內(nèi)容二、管道支吊架的作用及分類三、支吊架的結(jié)構(gòu)組成四、管道支架生根的結(jié)構(gòu)形式五、支吊架形式的一般選用原則六、確定管道支架位置的要點(diǎn)七、管道布置過程中對(duì)支架位置的考慮八、常用支吊架形式及其選用九、彈簧支吊架十、恒力彈簧支吊架、可變彈簧支吊架和剛性支吊架的剛度十一、彈簧支吊架的施工安裝十二、管道跨度的確定十三、導(dǎo)向支架的設(shè)置十四、水平管段和Π形補(bǔ)償管段的最大導(dǎo)向間距十五、垂直管段的最大導(dǎo)向間距十六、垂直管段支吊架的設(shè)置十七、管道固定支架的設(shè)置十八、與敏感設(shè)備及附件相連管道支吊架的設(shè)置十九、防振支架位置的確定二十、支吊架材料二十一、熱塑性塑料管道材料支吊架二十二、熱成型玻璃鋼管道材料支吊架二十三、管架設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤及糾正二十四、壓力管道管架設(shè)計(jì)工程實(shí)例第四節(jié)壓力管道荷載的計(jì)算一、管道荷載的內(nèi)容二、管道荷載條件依據(jù)的資料三、不同空間幾何形狀管道基本荷載的確定四、位移荷載的計(jì)算五、壓力管道荷載的最終計(jì)算和條件的提出六、管道垂直荷載計(jì)算工程實(shí)例七、格林乃爾法熱膨脹力的計(jì)算及實(shí)例八、∏型自然補(bǔ)償器設(shè)計(jì)及水平荷載數(shù)據(jù)查詢第五節(jié)管道的防振設(shè)計(jì)一、壓力管道的振源種類二、工廠中常見的振動(dòng)問題及處理方法三、振動(dòng)管道支架的設(shè)計(jì)四、往復(fù)式壓縮機(jī)管系的振動(dòng)分析及措施五、固有頻率與激振頻率六、氣體的壓力脈動(dòng)七、兩相流介質(zhì)呈柱塞流時(shí)引起的管道振動(dòng)分析及其設(shè)計(jì)八、水錘引起的管道振動(dòng)分析及其設(shè)計(jì)九、振動(dòng)問題分析工程實(shí)例第六節(jié)管道的抗震設(shè)計(jì)一、地震中管道損壞的特點(diǎn)二、抗震設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題三、管道的抗震驗(yàn)算四、管道柔性設(shè)計(jì)和防震設(shè)計(jì)的關(guān)系第七節(jié)計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析工作程序第八節(jié)CaesarⅡ的工程應(yīng)用一、輸入和建模二、靜態(tài)分析三、動(dòng)態(tài)分析四、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口五、Caesar Ⅱ的工程實(shí)例第九節(jié)管道應(yīng)力分析和管道支吊架常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第十章壓力管道設(shè)計(jì)制圖第一節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)制圖的內(nèi)容第二節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)常用圖紙的幅面第三節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)的圖紙比例一、裝置設(shè)備布置圖的比例二、管道布置圖的比例三、軸測(cè)圖的比例四、使用AutoCAD實(shí)現(xiàn)圖紙比例的方法第四節(jié)裝置設(shè)備布置圖的設(shè)計(jì)一、裝置設(shè)備平面圖的設(shè)計(jì)二、裝置設(shè)備立面圖的設(shè)計(jì)三、裝置設(shè)備布置圖常用圖例第五節(jié)管道布置平面圖的設(shè)計(jì)一、管道布置平面圖設(shè)計(jì)的一般要求二、管道布置平面圖設(shè)備的畫法三、管道布置平面圖構(gòu)筑物的畫法四、管道布置平面圖的一般畫法五、管道布置平面圖維修空間邊界的表示法六、管道布置平面圖尺寸的表示法七、塔的垂直管線八、管線和閥門的標(biāo)高九、管線號(hào)及流向第六節(jié)軸測(cè)圖的設(shè)計(jì)一、軸測(cè)圖的概念二、軸測(cè)圖的內(nèi)容三、軸測(cè)圖的設(shè)計(jì)方式四、軸測(cè)圖設(shè)計(jì)的一般要求五、管道布置平面圖和管道軸測(cè)圖常用圖例第十一章壓力管道施工與檢驗(yàn)第一節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)代表在施工現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)一、設(shè)計(jì)交底二、設(shè)計(jì)修改三、吹掃、試壓四、檢驗(yàn)及驗(yàn)收五、安全管理六、施工完工后的工作第二節(jié)管道組成件的檢驗(yàn)一、SH 3501規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)閥門應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)二、應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的閥門三、應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的抽檢閥門四、閥門殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)壓力的規(guī)定五、安全閥調(diào)試的規(guī)定第三節(jié)管道焊接一、焊接和焊接冶金過程的特點(diǎn)二、壓力管道施工中經(jīng)常采用的焊接方法三、對(duì)焊工資格管理要求四、焊接工藝評(píng)定及其目的五、焊條型號(hào)的表示六、在焊接接頭中容易出現(xiàn)的焊接缺陷七、未焊透和咬邊的危害八、SH 3501對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量提出的要求第四節(jié)施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的比較一、GB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》和GB50184《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》管道射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)二、GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》管道射線照相或超聲波檢測(cè)三、SH 3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)管道焊接接頭的無損檢驗(yàn)四、GB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》和GB 50184《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的適用范圍五、SH 3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的適用范圍六、GB 50235、GB 50517、GB/T 20801、SH 3501、SH 3502、HG 20225、DL5031施工驗(yàn)收規(guī)范的比較第五節(jié)管道的試壓和吹掃一、進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓需要符合的條件二、GB 50235對(duì)管道液壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定三、SH 3501對(duì)管道壓力試驗(yàn)的壓力規(guī)定四、對(duì)不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、管道附件應(yīng)采取的措施五、GB 50235對(duì)管道氣壓試驗(yàn)壓力的規(guī)定六、可采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)的SH 3501的規(guī)定七、SH 3501對(duì)液壓試驗(yàn)用液體溫度的規(guī)定八、SH 3501液體壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水的要求九、進(jìn)行管道氣體泄漏性試驗(yàn)的SH 3501的規(guī)定十、奧氏體不銹鋼管道器材的酸洗、鈍化十一、管道系統(tǒng)的吹掃方法十二、管道系統(tǒng)吹掃的要求以及吹掃壓力的確定十三、管道吹掃壓力及各種吹掃介質(zhì)的吹掃規(guī)定十四、裝置施工過程中單機(jī)試車的目的十五、工程中間交接過程中“三查”、“四定”的內(nèi)容十六、裝置聯(lián)動(dòng)試車的目的和內(nèi)容十七、施工現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)例第六節(jié)常用的施工與驗(yàn)收規(guī)范第十二章專業(yè)與項(xiàng)目管理第一節(jié)壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)項(xiàng)目管理問題分析及措施一、項(xiàng)目中壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)的組織分解二、壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)項(xiàng)目管理常見的問題分析三、提高壓力管道設(shè)計(jì)專業(yè)項(xiàng)目管理水平措施第二節(jié)管道專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)和主要任務(wù)一、專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備的條件二、專業(yè)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)三、專業(yè)負(fù)責(zé)人的主要任務(wù)四、大、中型工程項(xiàng)目壓力管道專業(yè)負(fù)責(zé)人的工作程序第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理技能和職責(zé)一、管道工程師與項(xiàng)目經(jīng)理二、項(xiàng)目經(jīng)理的技能三、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)685附錄附錄一壓力管道設(shè)計(jì)管道最小連接尺寸附錄二金屬材料的平均線脹系數(shù)附錄三金屬材料的彈性模量附錄四常用單位換算參考文獻(xiàn)