圖解華中系統(tǒng)數(shù)控機床維修從新手到高手

第1章數(shù)控機床維修基礎
11數(shù)控機床組成概述1
111數(shù)控機床的組成1
112數(shù)控機床的布局9
113數(shù)控機床的分類13
114數(shù)控機床的工作原理21
12數(shù)控機床故障診斷21
121數(shù)控機床的故障21
122數(shù)控機床故障產生的規(guī)律21
第2章華中系統(tǒng)數(shù)控機床的連接與參數(shù)設置
21華中系統(tǒng)數(shù)控機床的強電連接與故障維修28
211電氣原理圖分析的方法與步驟28
212數(shù)控車床的連接28
213數(shù)控銑床的連接35
214數(shù)控機床電氣接線注意事項38
22華中系統(tǒng)數(shù)控機床的硬件連接54
221華中HNC21/22系統(tǒng)數(shù)控機床的硬件連接54
222華中HNC18i/19i系統(tǒng)數(shù)控機床的硬件連接68
223華中HNC210系統(tǒng)數(shù)控機床的硬件連接74
23華中數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置82
231參數(shù)的分類82
232查看和修改參數(shù)的常用鍵的功能83
233參數(shù)詳細說明83
234參數(shù)的操作87
235系統(tǒng)升級91
第3章華中系統(tǒng)數(shù)控機床PLC的裝調與系統(tǒng)維修
31PLC指令與信號處理93
311信號處理93
312常用元件指令93
313PLC地址定義100
314參數(shù)設置101
32PLC的參數(shù)顯示與修改103
321PLC載入與備份103
322PLC編輯105
33PLC診斷112
34華中數(shù)控系統(tǒng)113
341世紀星HNC18i/18xp/19xp數(shù)控單元113
342世紀星HNC21/ 22數(shù)控單元114
343世紀星HNC210A、B、C系列數(shù)控單元117
344世紀星HNC32全數(shù)字現(xiàn)場總線數(shù)控單元119
345世紀星HNC28總線式數(shù)控單元120
35數(shù)控系統(tǒng)故障分析與排除121
351數(shù)控系統(tǒng)故障報警信息121
352數(shù)控系統(tǒng)故障分析與排除124
第4章伺服驅動系統(tǒng)的故障診斷與檢修
41主軸驅動的連接142
411主軸伺服驅動簡介142
412信號與功能144
413標準接線151
414數(shù)控裝置與主軸裝置的連接154
42參數(shù)設置與故障維修165
421操作166
422參數(shù)設置169
423華中HSV18S全數(shù)字交流伺服主軸驅動單元的故障分析與排除175
第5章進給驅動系統(tǒng)的故障診斷與檢修
51華中進給驅動的連接184
511進給伺服驅動簡介184
512華中進給伺服系統(tǒng)的接口188
513華中進給伺服系統(tǒng)的標準連接208
514數(shù)控裝置與進給驅動的連接214
52參數(shù)輸入與故障維修231
521操作231
522參數(shù)輸入239
523華中進給伺服系統(tǒng)的故障分析與排除257
53位置精度補償269
531補償原理269
532軸補償參數(shù)270
533手動補償271
534自動補償276
第6章綜合故障的診斷與維修實例
61數(shù)控機床常見故障的診斷與維修283
611與數(shù)控加工有關的故障診斷和維修283
612數(shù)控機床常見機械故障及排除方法284
613數(shù)控機床常見電器故障及排除方法285
614進給伺服系統(tǒng)常見的故障及處理288
615直流伺服電動機的故障診斷及維修294
62數(shù)控機床維修實例296
參考文獻304
11數(shù)控機床組成概述1
111數(shù)控機床的組成1
112數(shù)控機床的布局14
113數(shù)控機床的分類18
114數(shù)控機床的工作原理23
12數(shù)控機床故障診斷26
121數(shù)控機床的故障26
122數(shù)控機床故障產生的規(guī)律28
第2章FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的連接與參數(shù)設置
21FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的強電連接與故障維修33
211電氣原理圖分析的方法與步驟33
212數(shù)控車床的分析33
213數(shù)控無級調速鏜銑床的電路分析36
214數(shù)控機床電氣接線注意事項41
215維修實例46
22FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床的硬件連接46
221FANUC i系統(tǒng)控制單元的基本配置46
222FANUC 0i系統(tǒng)控制單元的基本構成52
223FANUC 0i系統(tǒng)部件的連接52
234電源的連接55
225CNC與驅動器的連接57
226FANUC I/O Link的連接60
227急停的連接60
228伺服電動機的連接62
229FANUC 0i系統(tǒng)遠程緩沖器接口65
2210驅動系統(tǒng)的連接68
2211I/O單元的連接75
23FANUC數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置82
231參數(shù)的分類82
232參數(shù)界面的顯示和調出86
233參數(shù)的設定87
234輸入/輸出參數(shù)89
24FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復89
241基本操作90
242把SRAM的內容存到存儲卡91
243使用MCARD分別備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)91
244PMC梯形圖及PMC參數(shù)輸入/輸出94
245從MCARD 輸入參數(shù)97
第3章FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床PMC的裝調與維修31PMC指令與信號處理98
311PMC指令系統(tǒng)98
312PMC在FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床中的應用103
313PMC在FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床中的設計104
314PMC接口地址的分配112
32PMC的參數(shù)顯示與修改117
321FANUC數(shù)控系統(tǒng)中PMC的裝調117
322FANUC數(shù)控系統(tǒng)中PMC的維修129
第4章伺服驅動系統(tǒng)的故障診斷與檢修
41變頻主軸的故障診斷與維修132
411變頻主軸的連接132
412主電路控制132
413變頻器參數(shù)的設置和調整133
414變頻主軸的故障診斷與維修134
42伺服主軸的故障診斷與維修137
421FANUC主軸驅動系統(tǒng)的簡單分類137
422主軸速度參數(shù)的計算138
423主軸速度控制142
424主軸連接148
425主軸信息界面150
426主軸設定調整153
427主軸監(jiān)控155
428主軸常見故障的排除157
43主軸準停裝置裝調與維修173
431主軸準停裝置174
432主軸準停的連接與參數(shù)設置177
433主軸準停裝置維護與故障診斷179
44重力軸的裝調179
441調整步驟180
442控制電路184
443檢測與驗收184
第5章進給驅動系統(tǒng)的故障診斷與檢修
51FANUC進給驅動的安裝與調整186
511數(shù)字伺服參數(shù)的初始設定187
512FSSB數(shù)據(jù)的顯示和設定界面190
513伺服調整界面193
514αi伺服信息界面194
52FANUC進給系統(tǒng)的故障診斷與維修196
521伺服驅動的連接與控制196
522FANUC進給伺服系統(tǒng)的故障與排除209
53數(shù)控機床有關參考點的安裝與調整229
531增量方式回參考點229
532絕對方式回參考點231
533距離編碼回零232
54位置精度補償234
541手動補償234
542自動補償240
第6章綜合故障的診斷與維修
61數(shù)控系統(tǒng)綜合故障診斷與維修252
611系統(tǒng)無顯示的故障診斷252
612不能回參考點的故障診斷253
613系統(tǒng)l/O接口故障的診斷253
614手動，手搖脈沖發(fā)生器或增量進給操作失敗的故障257
615自動操作故障259
62綜合故障維修實例259
621FANUC 0系統(tǒng)的故障診斷與維修259
622FANUC其他系統(tǒng)的故障診斷與維修267
參 考 文 獻