車工國家職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定教程（高級、技師、高級技師/國家職業(yè)資格三級、二級、一級）

第一部分 基礎(chǔ)理論部分
第一章 機(jī)械制圖知識
第一節(jié) 正投影的基本概念
第二節(jié) 簡單零件剖視、剖面的表達(dá)方法
第三節(jié) 螺紋的規(guī)定畫法及標(biāo)記
第四節(jié) 零件圖的識讀
第五節(jié) 讀裝配圖和拆畫零件圖
第二章 公差配合、形位公差與常用量具
第一節(jié) 公差與配合
第二節(jié) 形狀和位置公差
第三節(jié) 識別零件加工部位的技術(shù)要求
第四節(jié) 車工常用量具及使用
第三章 金屬材料與熱處理
第一節(jié) 常用金屬材料的性能
第二節(jié) 碳素鋼
第三節(jié) 合金鋼
第四節(jié) 鑄鐵
第五節(jié) 鋼的熱處理
第六節(jié) 有色金屬及其合金
第四章 機(jī)械傳動(dòng)知識
第一節(jié) 機(jī)械基礎(chǔ)知識
第二節(jié) 帶傳動(dòng)
第三節(jié) 螺旋傳動(dòng)
第四節(jié) 鏈傳動(dòng)
第五節(jié) 齒輪傳動(dòng)
第六節(jié) 液壓傳動(dòng)
第五章 相關(guān)工藝知識
第一節(jié) 機(jī)床電器常識
第二節(jié) 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)電氣控制知識
第三節(jié) 直流電動(dòng)機(jī)電氣控制基本方法
第四節(jié) 鉗工基礎(chǔ)知識
第二部分 車工高級工專業(yè)知識
第六章 機(jī)械加工工藝
第一節(jié) 機(jī)械加工工藝卡片的編制
第二節(jié) 機(jī)械加工工藝卡片的制訂實(shí)例
第七章 工件的定位及車床夾具
第一節(jié) 車床夾具的定位誤差
第二節(jié) 車床典型夾具應(yīng)用實(shí)例
第三節(jié) 車削復(fù)雜工件的裝夾
第四節(jié) 組合夾具
第八章 典型零件的加工
第一節(jié) 畸形工件的加工
第二節(jié) 曲軸
第三節(jié) 中滑板絲杠
第四節(jié) 多線蝸桿
第五節(jié) 薄壁套
第六節(jié) 深孔加工
第七節(jié) 組合件的加工
第三部分 車工技師專業(yè)知識
第九章 車削加工精度分析
第一節(jié) 加工精度的基本概念
第二節(jié) 產(chǎn)生加工誤差的原因
第三節(jié) 減小工件表面粗糙度值的方法
第四節(jié) 消除和減少加工誤差
第十章 車工切削刀具
第一節(jié) 新型切削刀具材料
第二節(jié) 難加工材料的切削刀具
第三節(jié) 可轉(zhuǎn)位車刀
第四節(jié) 成形車刀
第十一章 大型、精密和畸形工件的加工
第一節(jié) 大型、精密軸類零件
第二節(jié) 偏心件和多拐曲軸
第三節(jié) 復(fù)雜螺紋
第四節(jié) 復(fù)雜組合件
第十二章 車床的調(diào)整及車床精度
第一節(jié) 車床的調(diào)整
第二節(jié) 車床精度對加工質(zhì)量的影響及解決辦法
第三節(jié) 車床幾何精度的檢驗(yàn)
第四節(jié) 車床工作精度的檢驗(yàn)
第十三章 企業(yè)管理知識及技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)
第一節(jié) 企業(yè)的質(zhì)量管理
第二節(jié) 企業(yè)的生產(chǎn)管理
第三節(jié) 技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)
第四部分 車工高級技師專業(yè)知識
第十四章 產(chǎn)品質(zhì)量分析
第一節(jié) 機(jī)械加工精度
第二節(jié) 機(jī)械加工中的振動(dòng)
第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量
第十五章 高難度工件的加工
第一節(jié) 加長內(nèi)錐套車削
第二節(jié) 車削橢圓軸、孔
第三節(jié) 精密長絲杠
第四節(jié) 復(fù)雜特形面
第五節(jié) 高精度復(fù)雜組合件
第十六章 技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)關(guān)鍵
第一節(jié) 車床夾具設(shè)計(jì)
第二節(jié) 擴(kuò)大車床的使用