互換性與技術(shù)測量

前言
第一章 緒論
第一節(jié) 互換性的意義與作用
第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)
一、標(biāo)準(zhǔn)
二、標(biāo)準(zhǔn)化
三、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
習(xí)題一
第二章 圓柱體結(jié)合的公差與配合
第一節(jié) 公差與配合的基本術(shù)語及定義
一、有關(guān)“幾何要素”的術(shù)語
二、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語
三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語
四、有關(guān)“配合”的術(shù)語
第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
標(biāo)準(zhǔn)公差制定原則
第三節(jié) 基本偏差系列
一、基本偏差系列
二、公差帶代號的寫法
三、軸的基本偏差值
四、孔的基本偏差值
第四節(jié) 公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化
第五節(jié) 公差與配合的選用
一、基準(zhǔn)配合制的選用
二、公差等級的選用
三、配合的選用
四、一般公差
習(xí)題二
第三章 測量技術(shù)基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
一、技術(shù)測量的概念
二、長度計量單位及量值傳遞
三、量塊的基本知識
第二節(jié) 測量方法和計量器具
一、測量方法的分類
二、計量器具的分類
三、計量器具與測量方法的基本度量指標(biāo)
第三節(jié) 測量誤差及測量精度
一、測量誤差的基本概念
二、測量誤差的來源及防止
三、測量誤差的分類
四、測量精度
五、測量列中各類誤差的處理
六、測量結(jié)果的表示
習(xí)題三
第四章 幾何公差及檢測
第一節(jié) 概述
一、幾何公差的研究對象——幾何要素
二、幾何公差的分類
三、公差帶的概念
四、理論正確尺寸及幾何框圖
第二節(jié) 幾何公差及公差帶
一、形狀公差
二、位置公差
三、基準(zhǔn)
第三節(jié) 幾何公差的標(biāo)注
第四節(jié) 公差原則
一、基本概念
二、獨(dú)立原則
三、相關(guān)原則
四、最小實體要求
第五節(jié) 幾何公差的選擇
一、基準(zhǔn)的選擇
二、公差原則的選擇
三、幾何公差項目的選擇
四、幾何公差值的選擇
五、幾何公差值的確定
第六節(jié) 幾何誤差的檢測
一、幾何誤差及其評定
二、檢測原則
習(xí)題四
第五章 表面粗糙度及檢測
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 表面粗糙度的評定
一、輪廓濾波器
二、評定基準(zhǔn)
三、輪廓參數(shù)
四、評定參數(shù)
第三節(jié) 表面粗糙度的標(biāo)注
一、表面粗糙度符號
二、表面粗糙度標(biāo)注代號及其標(biāo)注
三、表面粗糙度標(biāo)注及示例
第四節(jié) 表面粗糙度的選擇
一、參數(shù)項目的選擇
二、評定參數(shù)值的選用
三、評定參數(shù)值的規(guī)定及取樣長度、
評定長度的選用
第五節(jié) 表面粗糙度的測量
一、比較法
二、光切法
三、干涉法
四、針描法
五、印模法
六、光觸針測量法和掃描隧道式顯微鏡
測量法
習(xí)題五
第六章 光滑工件的檢測及其標(biāo)準(zhǔn)
第一節(jié) 光滑工件尺寸的通用計量器具檢測
一、基本概念及術(shù)語
二、按規(guī)范檢驗合格或不合格的判定準(zhǔn)則
三、光滑工件尺寸的通用計量器具檢測
第二節(jié) 光滑極限量規(guī)
一、量規(guī)的作用及種類
二、量規(guī)的形狀
三、量規(guī)的精度標(biāo)準(zhǔn)
四、量規(guī)的設(shè)計
習(xí)題六
第七章 滾動軸承的極限與配合
第一節(jié) 滾動軸承的公差等級和精度
第二節(jié) 滾動軸承內(nèi)、外徑配合公差及選用
習(xí)題七
第八章 常用結(jié)合件的公差與配合
第一節(jié) 鍵與花鍵聯(lián)接的公差與配合
一、單鍵聯(lián)接
二、花鍵聯(lián)接
第二節(jié) 螺紋聯(lián)接的公差與配合
一、普通螺紋的基本牙型
二、普通螺紋公差
三、普通螺紋基本偏差
四、螺紋旋合長度與精度等級及其選用
五、螺紋在圖樣上的標(biāo)注
六、作用中徑和中徑合格性判斷原則
七、螺紋檢測
第三節(jié) 圓錐配合的公差與配合
一、圓錐結(jié)合的基本參數(shù)
二、錐度與錐角
三、圓錐幾何參數(shù)誤差對圓錐配合的影響
四、圓錐配合類型
五、圓錐配合的精度設(shè)計
六、圓錐公差的標(biāo)注
七、角度和錐度的測量
習(xí)題八
第九章 圓柱齒輪傳動的極限與配合
第一節(jié) 齒輪傳動的使用要求
第二節(jié) 齒輪加工誤差的來源及其特點(diǎn)
一、誤差的來源
二、誤差的種類
第三節(jié) 單個齒輪的評定指標(biāo)
一、影響傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的誤差
二、影響傳動平穩(wěn)性的誤差
三、主要影響載荷分布均勻性的誤差
第四節(jié) 齒輪副的評定指標(biāo)
一、齒輪副的裝配誤差
二、齒輪副的精度誤差
第五節(jié) 齒輪的精度設(shè)計
一、齒輪精度等級的選擇
二、誤差檢查組的選擇
三、齒輪副間隙的設(shè)計
四、齒坯與箱體的確定
五、齒輪精度的標(biāo)注
習(xí)題九
參考文獻(xiàn)