燒結(jié)礦生產(chǎn)

第1章 燒結(jié)生產(chǎn)概述
1.1燒結(jié)的目的及意義
1.2燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀及趨勢
1.2.1燒結(jié)生產(chǎn)的發(fā)展歷史
1.2.2燒結(jié)生產(chǎn)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.2.3燒結(jié)工藝的新特點(diǎn)
1.3燒結(jié)工藝流程及技術(shù)指標(biāo)
1.3.1燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程
1.3.2燒結(jié)廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第2章 燒結(jié)生產(chǎn)原料
2.1燒結(jié)原料的特性
2.1.1含鐵原料
2.1.2熔劑
2.1.3燃料
2.1.4返礦
2.1.5其它含鐵原料
2.1.6鐵礦資源分布
2.2燒結(jié)原料的準(zhǔn)備及管理
2.2.1燒結(jié)原料的檢測
2.2.2燒結(jié)原料的接受、貯存
2.2.3含鐵原料的中和
2.2.4熔劑、燃料的破碎、篩分
2.3原料準(zhǔn)備設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作
2.3.1原料的接受設(shè)備
2.3.2原料的貯存與中和設(shè)備
2.3.3原料的破碎設(shè)備
2.3.4原料的篩分設(shè)備
第3章 燒結(jié)生產(chǎn)配料
3.1燒結(jié)配料工藝
3.1.1燒結(jié)配料目的、要求
3.1.2燒結(jié)配料方法
3.1.3燒結(jié)配料方式
3.1.4影響配料準(zhǔn)確性的因素
3.1.5自動配料技術(shù)
3.2燒結(jié)配料計(jì)算
3.2.1簡易理論配料計(jì)算
3.2.2現(xiàn)場配料計(jì)算
3.2.3燒結(jié)物料平衡
3.3燒結(jié)配料設(shè)備
3.3.1配料礦槽
3.3.2配料裝置
3.3.3配料室的配置
3.4燒結(jié)配料操作及配料調(diào)整
3.4.1燒結(jié)配料操作
3.4.2配料操作調(diào)整
第4章 燒結(jié)生產(chǎn)混料
4.1燒結(jié)料混合的目的與要求
4.2燒結(jié)料中的水分
4.2.1燒結(jié)混合料中水的來源
4.2.2一定量的水分在燒結(jié)過程中的作用
4.2.3水分控制方法
4.2.4混合料的給水裝置
4.3混勻與制粒效果的評價
4.3.1混勻效果
4.3.2粒度組成
4.4影響混勻和制粒的因素
4.4.1原料性質(zhì)的影響
4.4.2加水量和加水方法的影響
4.4.3混合時間與設(shè)備工藝參數(shù)的影響
4.4.4返礦的數(shù)量和質(zhì)量
4.4.5混合料內(nèi)添加劑
4.5混料設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作
4.5.1混料設(shè)備結(jié)構(gòu)
4.5.2混料操作
第5章 混合料燒結(jié)
5.1混合料布料
5.1.1布鋪底料
5.1.2布混合料
5.2點(diǎn)火與保溫
5.2.1點(diǎn)火參數(shù)
5.2.2燒結(jié)點(diǎn)火溫度與火焰長度的調(diào)節(jié)與控制
5.3混合料燒結(jié)過程
5.3.1抽風(fēng)燒結(jié)過程概述
5.3.2燒結(jié)過程中燃料的燃燒和熱交換
5.3.3燒結(jié)過程中水分的蒸發(fā)、分解與冷凝
5.3.4碳酸鹽的分解及氧化鈣的礦化作用
5.3.5金屬氧化物的分解、還原與氧化
5.3.6燒結(jié)料層中的氣體力學(xué)
5.3.7燒結(jié)過程中的固相反應(yīng)
5.3.8液相生成與冷卻結(jié)晶
5.3.9燒結(jié)過程有害元素的去除
5.3.10燒結(jié)作業(yè)的工藝控制
5.4強(qiáng)化燒結(jié)過程的途徑
5.4.1雙層燒結(jié)
5.4.2厚料層燒結(jié)
5.4.3大風(fēng)量、高負(fù)壓燒結(jié)
5.5布料設(shè)備及操作
5.5.1布料設(shè)備
5.5.2布料操作與壓料
5.6點(diǎn)火設(shè)備及操作
5.6.1點(diǎn)火裝置
5.6.2點(diǎn)火操作
5.7燒結(jié)設(shè)備及操作
5.7.1帶式燒結(jié)機(jī)
5.7.2燒結(jié)機(jī)操作
第6章 燒結(jié)礦的處理
6.1燒結(jié)礦的熱破碎和熱篩分
6.1.1燒結(jié)礦的熱破碎
6.1.2燒結(jié)礦的熱篩分
6.2燒結(jié)礦的冷卻
6.2.1燒結(jié)礦冷卻概述
6.2.2燒結(jié)礦冷卻設(shè)備
6.3燒結(jié)礦的整粒
6.3.1燒結(jié)礦整粒概述
6.3.2燒結(jié)礦整粒流程
6.3.3燒結(jié)礦整粒設(shè)備
第7章 燒結(jié)礦質(zhì)量評價
7.1燒結(jié)礦的礦物組成、結(jié)構(gòu)
7.1.1燒結(jié)礦的礦物組成
7.1.2燒結(jié)礦的結(jié)構(gòu)
7.1.3影響燒結(jié)礦礦物組成和結(jié)構(gòu)的因素
7.1.4燒結(jié)礦的礦物組成和結(jié)構(gòu)對其質(zhì)量的影響
7.2燒結(jié)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)
7.2.1化學(xué)成分及其穩(wěn)定性
7.2.2粒度組成
7.3.3轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度與篩分指數(shù)
7.2.4落下強(qiáng)度
7.2.5還原性
7.2.6低溫還原粉化率
7.2.7高溫還原軟化熔融特性
第8章 燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)能與新工藝
8.1燒結(jié)生產(chǎn)的能耗與節(jié)能
8.1.1燒結(jié)生產(chǎn)的能耗指標(biāo)
8.1.2燒結(jié)生產(chǎn)的節(jié)能方向和措施
8.1.3日本的燒結(jié)節(jié)能技術(shù)
8.2燒結(jié)生產(chǎn)新工藝
8.2.1低溫?zé)Y(jié)
8.2.2熱風(fēng)燒結(jié)
8.2.3小球燒結(jié)和球團(tuán)燒結(jié)
8.2.4增壓燒結(jié)
8.2.5燒結(jié)混合料中燃料分加
參考文獻(xiàn)