非鐵合金鑄造用熔劑和中間合金

前言
第1章 金屬及合金液的性質(zhì)
1.1 粘滯性
1.1.1 粘滯性的內(nèi)涵
1.1.2 影響粘度的因素
1.1.3 粘度在熔鑄中的意義
1.2 流動(dòng)性
1.2.1 概述
1.2.2 流動(dòng)性在熔鑄中的意義
1.2.3 影響金屬液流動(dòng)性的因素
1.3 表（界）面張力
1.3.1 概述
1.3.2 影響表（界）面張力的因素
1.3.3 潤濕現(xiàn)象
1.3.4 表面張力在熔鑄中的意義
1.4 金屬及合金液與氣體的作用
1.4.1 概述
1.4.2 熔鑄中遇到的氣體類型
1.4.3 氣體與金屬液相互作用的形式
1.4.4 氣體在金屬中的溶解與吸收
1.4.5 影響氣體在金屬中溶解度的因素
1.4.6 氣體在金屬及合金中的溶解度
1.4.7 氣體從金屬中析出
1.4.8 氣體與金屬的化學(xué)作用
第2章 熔劑及其原材料
2.1 熔劑及其作用
2.1.1 熔劑的概念及我國熔劑工業(yè)的發(fā)展概況
2.1.2 熔劑的類別
2.1.3 熔劑的作用
2.2 對熔劑的技術(shù)要求
2.3 配制熔劑用原材料
2.4 對熔劑用原材料的要求
2.4.1 對熔劑用原材料的技術(shù)要求
2.4.2 熔劑用原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)格
第3章 熔劑的配制和使用
3.1 熔劑的種類及特性
3.2 熔劑的配制工藝及設(shè)備
3.2.1 熔劑的配制工藝
3.2.2 配制熔劑用的設(shè)備和工具
3.3 熔劑的選擇
3.4 熔劑的使用
3.5 各類熔劑的使用方法
3.5.1 鑄造鋁及鋁合金用熔劑的使用方法
3.5.2 鑄造鎂及鎂合金用熔劑的使用方法
3.5.3 鑄造鈦及鈦合金用熔劑的使用方法
3.5.4 鑄造銅及銅合金用熔劑的使用方法
3.5.5 鑄造鋅及鋅合金用熔劑的使用方法
3.5.6 各類鑄造軸承合金用熔劑的使用方法
3.5.7 鑄造鈷基高溫合金用熔劑的使用方法
3.5.8 各種鑄造鎳基高溫合金用熔劑的使用方法
3.5.9 各種鑄造永久磁鐵合金用熔劑的使用方法
3.6 使用各種熔劑的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、工藝參數(shù)及實(shí)例
3.6.1 鋁及鋁合金鑄造用熔劑
3.6.2 鎂合金熔鑄用熔劑
3.6.3 銅合金熔鑄用熔劑
3.7 添加溶劑所用的設(shè)備和工具
3.7.1 添加熔劑所用的設(shè)備
3.7.2 添加熔劑所用的工具
第4章 中間合金及其原材料的技術(shù)要求
4.1 中間合金及其作用
4.2 對中間合金的技術(shù)要求
4.2.1 化學(xué)成分、冶金質(zhì)量
4.2.2 物理性能
4.2.3 加工工藝性能
4.2.4 合金的料塊尺寸及規(guī)格
4.2.5 合金的表面狀況及標(biāo)示
4.2.6 合金的質(zhì)檢
4.2.7 合金的儲(chǔ)存及保管
4.3 配制中間合金用原材料
4.3.1 金屬材料
4.3.2 非金屬材料
4.4 對原材料的技術(shù)要求
4.4.1 對金屬材料的技術(shù)要求
4.4.2 對非金屬材料及非金屬化合物的要求
第5章 中間合金的配制和使用
5.1 中間合金的種類及特性
5.1.1 中間合金的種類
5.1.2 各類中間合金的品種牌號(hào)
5.2 中間合金的配制
5.2.1 中間合金的配制方法
5.2.2 中間合金的配制工藝
5.2.3 中間合金的配制實(shí)例（鎳硼中間合金的配制工藝）
5.2.4 中間合金的檢驗(yàn)
5.3 中間合金的使用
第6章 環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)
6.1 熔劑的生產(chǎn)和使用
6.1.1 熔劑生產(chǎn)的作業(yè)特點(diǎn)及危害
6.1.2 熔劑生產(chǎn)的環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)
6.1.3 熔劑使用過程中的環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)
6.2 配制中間合金
6.2.1 配制中間合金的作業(yè)特點(diǎn)及危害
6.2.2 配制中間合金的環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)
附錄
附錄A 某些熔鹽的表面張力
附錄B 氫在純鋁中的溶解度
附錄C 熔鑄非鐵鑄造合金和非鐵中間合金爐料計(jì)算中金屬元素?zé)龘p率的經(jīng)驗(yàn)值
附錄D 鑄造銅合金中元素?zé)龘p率
附錄E 金屬元素與氧的親和力大小順序
附錄F 澆注合金液時(shí)錠模的澆注溫度
附錄G 精煉后合金液允許停留時(shí)間
附錄H 永久磁鐵熔煉的規(guī)定時(shí)間
附錄I 鹵化鹽類對鋁液的浸潤能力
附錄J 配制熔劑和中間合金所用金屬、非金屬及輔助材料
附錄K 元素周期表
參考文獻(xiàn)