焊工安全與職業(yè)病防護(hù)實用手冊

第一篇 焊工安全防護(hù)1
第一章 電焊安全2
第一節(jié) 電工基礎(chǔ)知識2
一、電路2
二、電流、電壓和電阻3
三、電流的熱效應(yīng)和磁效應(yīng)4
四、直流電和交流電5
五、電能傳輸方式6
六、變壓器6
第二節(jié) 安全用電基礎(chǔ)7
一、電流對人體的傷害形式7
二、影響電擊嚴(yán)重程度的因素7
三、人體觸電方式8
四、作業(yè)環(huán)境按觸電危險性分類9
五、安全電壓9
六、電焊操作中的危險因素11
七、焊接發(fā)生觸電事故的一般原因11
八、預(yù)防焊接觸電事故的一般措施12
第三節(jié) 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全13
一、焊條電弧焊安全特點13
二、弧焊電源安全14
三、弧焊工具安全21
四、安全操作要點23
五、碳弧氣刨安全特點24
六、觸電急救26
第四節(jié) 氣體保護(hù)電弧焊安全28
一、焊接工藝和安全特點28
二、常用保護(hù)氣體及其理化性質(zhì)30
三、常用設(shè)備安全31
四、安全操作要點33
第五節(jié) 其他電焊安全34
一、埋弧焊安全34
二、等離子弧焊安全36
三、電渣焊安全38
四、電阻焊安全39
第二章 氣焊與氣割安全42
第一節(jié) 防火防爆基礎(chǔ)知識42
一、有關(guān)火災(zāi)和爆炸的理化基礎(chǔ)知識42
二、火災(zāi)與防火基礎(chǔ)知識52
三、爆炸與防爆基本知識58
第二節(jié) 常用氣體安全63
一、乙炔63
二、液化石油氣的燃爆特性66
三、氧氣67
第三節(jié) 常用氣瓶安全68
一、氧氣瓶68
二、乙炔瓶75
三、液化石油氣瓶77
四、氣瓶的定期檢驗78
第四節(jié) 乙炔發(fā)生器安全80
一、電石的燃燒爆炸危險性80
二、電石使用與運輸?shù)陌踩?1
三、乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)特點與安全性能81
四、乙炔發(fā)生器發(fā)生著火爆炸事故的原因和分類84
五、乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)安全要求85
六、安全裝置86
七、乙炔發(fā)生器使用安全要求91
第五節(jié) 氣焊工具安全93
一、焊炬與割炬93
二、膠管和管道安全96
第三章 特殊焊接作業(yè)安全103
第一節(jié) 燃料容器與管道檢修焊補安全103
一、置換動火與帶壓不置換動火103
二、發(fā)生爆炸火災(zāi)事故的原因104
三、置換焊補安全措施104
四、帶壓不置換焊補安全措施107
第二節(jié) 水下焊接與切割安全110
一、工傷事故及原因110
二、準(zhǔn)備工作的安全要求111
三、預(yù)防爆炸的安全措施111
四、預(yù)防灼燙的安全要求112
五、預(yù)防觸電的安全措施112
六、預(yù)防物體打擊的安全要求113
第三節(jié) 登高焊割作業(yè)安全114
第四章 實際操作技能安全考核基礎(chǔ)116
第一節(jié) 安全操作技能培訓(xùn)及考核項目116
一、實際操作通用部分116
二、焊條電弧焊與碳?xì)馀賹嶋H操作116
三、氣焊與氣割實際操作117
四、埋弧焊實際操作117
五、氣體保護(hù)電弧焊實際操作117
六、電阻焊實際操作118
第二節(jié) 實際操作技能安全考核基本知識118
一、焊接接頭和坡口形式118
二、焊接位置120
三、各種位置的焊接要點121
四、焊接變形和應(yīng)力123
五、焊接缺陷和預(yù)防措施123
六、金屬材料焊接特點125
七、電焊條127
第五章 焊接安全管理134
第一節(jié) 焊接安全組織措施134
一、焊接作業(yè)地點的安全要求134
二、焊接消防措施135
三、預(yù)防焊接急性中毒的措施139
四、預(yù)防焊接灼燙的措施140
五、預(yù)防焊接機械傷害的措施140
第二節(jié) 焊工安全教育與規(guī)章制度141
一、焊工安全教育和考試141
二、建立焊接安全責(zé)任制141
第三節(jié) 焊接安全檢查142
一、氣瓶庫142
二、電石庫144
三、乙炔站146
四、氧氣站152
五、廠區(qū)乙炔管道和氧氣管道153
六、焊接用電155
七、乙炔發(fā)生器156
八、焊接操作地點的勞動衛(wèi)生條件157
第二篇 焊工職業(yè)病防護(hù)160
第六章 焊接過程產(chǎn)生的有害因素160
第一節(jié) 電焊作業(yè)有害因素概述160
一、有害因素160
二、不同焊接工藝產(chǎn)生的有害因素161
三、不同焊接工藝導(dǎo)致的職業(yè)性疾病162
四、電焊作業(yè)有害因素的特點162
第二節(jié) 電焊作業(yè)有害化學(xué)物質(zhì)163
一、有害化學(xué)物質(zhì)的狀態(tài)和特點163
二、有害化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生機制163
三、有害化學(xué)物質(zhì)的組成和形態(tài)特征163
四、電焊煙塵165
第三節(jié) 物理因素168
一、弧光輻射168
二、噪聲168
三、高頻電磁輻射169
四、熱輻射169
第四節(jié) 其他有害因素170
第七章 電焊作業(yè)有害因素的職業(yè)危害171
第一節(jié) 電焊煙塵171
一、電焊煙塵所致電焊工塵肺171
二、電焊煙塵所致金屬中毒175
三、電焊煙塵所致金屬煙熱179
第二節(jié) 有毒氣體180
一、臭氧180
二、一氧化碳181
三、氮氧化物182
四、氟化物184
第三節(jié) 物理因素185
一、電焊弧光185
二、噪聲187
三、高溫188
四、電離輻射189
五、高頻電磁輻射190
第四節(jié) 電焊作業(yè)職業(yè)危害研究進(jìn)展190
一、對神經(jīng)系統(tǒng)的影響190
二、對眼及皮膚的影響191
三、對體內(nèi)微量元素的影響191
第八章 焊接衛(wèi)生防護(hù)措施193
第一節(jié) 通風(fēng)193
一、全面通風(fēng)193
二、局部通風(fēng)195
第二節(jié) 個人防護(hù)199
一、電焊面罩200
二、焊接用的眼防護(hù)具201
三、呼吸防護(hù)用品204
四、防護(hù)屏207
五、焊工防護(hù)服207
六、焊工手套208
七、聽力保護(hù)用品209
八、焊工防護(hù)鞋211
九、安全帶與安全帽211
十、其他211
第三節(jié) 焊接材料和技術(shù)革新212
一、改進(jìn)焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條212
二、焊接新工藝和機器人發(fā)展213
第四節(jié) 清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)216
一、焊接生產(chǎn)全過程的污染控制216
二、創(chuàng)造清潔安全的生產(chǎn)環(huán)境217
第九章 職業(yè)衛(wèi)生與健康監(jiān)護(hù)219
第一節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生的基本概念219
一、職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)醫(yī)學(xué)219
二、職業(yè)性疾病219
三、疑似職業(yè)病的含義220
四、職業(yè)禁忌221
五、職業(yè)接觸限值221
六、常見職業(yè)病危害因素222
七、職業(yè)病危害因素在生產(chǎn)過程中存在的形態(tài)223
八、職業(yè)病危害因素進(jìn)入機體的途徑223
九、其他影響因素224
第二節(jié) 《職業(yè)病防治法》賦予勞動者的權(quán)益和義務(wù)224
一、勞動者的權(quán)益224
二、勞動者的義務(wù)224
第三節(jié) 電焊作業(yè)人員職業(yè)健康檢查225
一、健康檢查時應(yīng)考慮的問題225
二、健康檢查的目標(biāo)疾病——職業(yè)病和職業(yè)禁忌225
三、健康檢查內(nèi)容226
附錄　焊接與切割安全國家標(biāo)準(zhǔn)(GB9448-1999)229
參考文獻(xiàn)253