界面與膠體化學

第1章 界面現(xiàn)象
1.1 表面張力與表面能
1.1.1 表面分子的受力狀態(tài)
1.1.2 表面張力
1.1.3 表面自由能
1.2 液體表面張力的測定方法
1.2.1 毛細管上升法
1.2.2 環(huán)法
1.2.3 滴體積法和滴重法
1.2.4 最大氣泡壓力法
1.3 表面熱力學基礎(chǔ)
1.3.1 表面熱力學的基本公式
1.3.2 界面張力與溫度的關(guān)系
1.3.3 界面張力與壓力的關(guān)系
1.3.4 界面張力與濃度的關(guān)系
1.4 彎曲界面的一些現(xiàn)象
1.4.1 彎曲表面上的附加壓力——Young-Laplace公式
1.4.2 毛細管現(xiàn)象
1.4.3 彎曲表面上的蒸氣壓——Kelvin公式
1.5 溶液的表面吸附
1.5.1 溶液表面過剩量的定義
1.5.2 溶液的表面吸附——Gibbs吸附公式
1.6 液一液界面的性質(zhì)
1.7 液一固界面——潤濕作用
1.7.1 液體在固體表面的潤濕作用
1.7.2 接觸角與潤濕方程
1.7.3 接觸角的測定及其影響因素
1.8 表面活性劑及其作用
1.8.1 表面活性劑的定義
1.8.2 表面活性劑的分類、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用
1.8.3 表面活性劑在界面上的吸附
1.8.4 表面活性劑溶液的體相性質(zhì)
1.8.5 膠束理論
1.8.6 表面活性劑的作用及應(yīng)用
1.9 固體表面的吸附
1.9.1 固體吸附
1.9.2 吸附等溫式及吸附等溫線
1.9.3 固體的比表面積
1.9.4 退吸附與吸附能
第2章 新型吸附劑的研究
2.1 納米材料吸附劑
2.1.1 納米金屬的吸附作用及其應(yīng)用
2.1.2 納米氧化物和鹽的吸附作用及其應(yīng)用
2.1.3 富勒烯吸附劑的吸附作用與應(yīng)用
2.1.4 碳納米管的吸附作用及其應(yīng)用
2.1.5 有機納米材料作為吸附劑
2.2 生物吸附劑
2.2.1 生物吸附劑的種類
2.2.2 生物吸附劑的制備
2.2.3 生物吸附劑的應(yīng)用領(lǐng)域
2.3 纖維素吸附劑
2.3.1 陽離子吸附劑
2.3.2 陰離子吸附劑
2.3.3 兩性離子吸附劑
2.3.4 離子螯合劑
第3章 催化劑的研究
3.1 合成氨工業(yè)催化劑
3.1.1 傳統(tǒng)鐵基合成氨催化劑
3.1.2 亞鐵型合成氨催化劑
3.1.3 釕基合成氨催化劑
3.1.4 其他合成氨催化劑
3.2 聚乙烯催化劑
3.2.1 聚乙烯催化劑的制備
3.2.2 聚乙烯催化劑的研究現(xiàn)狀
3.3 催化重整催化劑
3.3.1 重整催化劑的特點
3.3.2 重整催化劑的制備方法
3.3.3 催化重整催化劑的研究進展
3.4 三效催化劑
3.4.1 三效催化劑尾氣凈化原理
3.4.2 三效催化劑的組成
3.4.3 三效催化轉(zhuǎn)化劑的研究進展
第4章 乳狀液的研究
4.1 乳狀液的制備
4.1.1 制備方法分類
4.1.2 乳化設(shè)備
4.2 乳狀液類型的鑒別及影響因素
4.2.1 乳狀液類型的鑒別
4.2.2 決定和影響乳狀液類型的因素
4.3 影響乳狀液穩(wěn)定性的因素
4.3.1 乳狀液是熱力學不穩(wěn)定體系
4.3 .2油一水間界面的形成
4.3.3 界面電荷
4.3.4 乳狀液的黏度
4.3.5 液滴大小及其分布
4.3.6 粉末乳化劑的穩(wěn)定作用
4.4 乳化劑的分類與選擇
4.4.1 乳化劑的分類
4.4.2 乳化劑的選擇
4.5 乳狀液的變型和破乳
4.5.1 乳狀液的變型
4.5.2 影響乳狀液變型的因素
4.5.3 乳狀液的破壞
4.6 乳狀液的應(yīng)用
4.6.1 乳狀液在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用
4.6.2 乳狀液在建筑涂料行業(yè)中的應(yīng)用
4.6.3 乳狀液在石油工業(yè)鉆井液中的應(yīng)用
4.6.4 乳狀液在膠黏劑行業(yè)中的應(yīng)用
4.6.5 乳狀液與乳狀液膜提取工藝
4.7 微乳狀液
4.7.1 微乳狀液的微觀結(jié)構(gòu)
4.7.2 助表面活性劑的作用
4.7.3 微乳狀液的性質(zhì)
4.7.4 微乳狀液的形成機理
4.7.5 微乳狀液的應(yīng)用進展
第5章 固體表面改性及其應(yīng)用
5.1 固體表面特征
5.2 表面改性效果的評定
5.2.1 傳統(tǒng)評定方法
5.2.2 表面分析新技術(shù)
5.3 表面改性的方法與機理
5.3.1 無機粉體和增強材料的改性
5.3.2 高聚物基體的改性
5.3.3 鐵基表面復(fù)合材料的制備技術(shù)及研究
5.3.4 滲氮與離子鍍TiN復(fù)合處理表面強化技術(shù)
5.3.5 鋁合金表面多層梯度碳基復(fù)合薄膜構(gòu)筑與防護
第6章 膠體化學概述
6.1 膠體和膠體的基本特性
6.1.1 分散系統(tǒng)的分類
6.1.2 膠團的結(jié)構(gòu)
6.2 膠體化學發(fā)展與研究內(nèi)容
6.2.1 膠體化學的發(fā)展過程
6.2.2 膠體化學的發(fā)展前景
6.2.3 膠體化學的研究內(nèi)容
6.3 膠體化學的應(yīng)用
6.4 溶膠的制備和凈化
6.4.1 溶膠的制備
6.4.2 溶膠的凈化
6.4.3 溶膠的形成條件和老化機理
6.4.4 均分散膠體的制備和應(yīng)用
第7章 膠體的性質(zhì)
7.1 膠體的運動性質(zhì)
7.1.1 Bro帥運動
7.1.2 擴散和滲透壓
7.1.3 沉降和沉降平衡
7.2 膠體的光學性質(zhì)
7.3 溶膠的電學性質(zhì)和膠團結(jié)構(gòu)
7.3.1 電動現(xiàn)象及其應(yīng)用
7.3.2 質(zhì)點表面電荷的來源
7.3.3 膠團結(jié)構(gòu)
7.3.4 雙電層結(jié)構(gòu)模型和電動電位（∈電位）
7.4 膠體穩(wěn)定性
7.4.1 溶膠的穩(wěn)定性與DLv0理論
7.4.2 溶膠的聚沉
7.4.3 高聚物穩(wěn)定膠體體系的理論
7.5 流變性質(zhì)
7.5.1 基本概念和術(shù)語
7.5.2 稀膠體溶液的強度
7.5.3 濃分散體系的流變性質(zhì)
7.6 膠體粒子的大小與形貌
7.6.1 電子顯微鏡的種類和原理
7.6.2 膠粒的形狀
7.6.3 膠粒的半徑大小與多分散度
第8章 凝膠
8.1 概述
8.1.1 凝膠及其通性
8.1.2 凝膠的分類
8.2 凝膠的形成
8.2.1 凝膠形成的條件
8.2.2 凝膠形成的方法
8.3 凝膠的結(jié)構(gòu)
8.4 膠凝作用及其影響因素
8.4.1 溶膠一凝膠轉(zhuǎn)變時的現(xiàn)象
8.4.2 影響膠凝作用的因素
8.5 凝膠的性質(zhì)
8.5.1 膨脹作用
8.5.2 離漿現(xiàn)象
8.5.3 觸變現(xiàn)象
8.5.4 吸附作用
8.5.5 凝膠中的擴散作用
8.5.6 化學反應(yīng)
8.6 幾種主要的凝膠
8.6.1 硅酸鋁凝膠的制備和結(jié)構(gòu)特性
8.6.2 高吸水性聚合物的制備和性能
8.6.3 高吸油性凝膠的制備和性能
8.6.4 凝膠色譜用凝膠
8.6.5 氣凝膠
第9章 膠體化學研究進展
9.1 膠體推進劑——膠體化學在航天技術(shù)中的應(yīng)用
9.1.1 膠體推進劑
9.1.2 膠體推進劑與液體、固體推進劑性能比較
9.2 膠體化學在造紙工業(yè)中的應(yīng)用
9.2.1 蒸煮過程中膠體化學理論的應(yīng)用及實踐
9.2.2 洗滌過程中膠體化學理論的應(yīng)用及實踐
9.2.3 漂白過程中膠體化學理論的應(yīng)用及實踐
9.2.4 抄紙過程中膠體化學理論的應(yīng)用及實踐
9.2.5 在廢液（水）處理過程中膠體化學理論的應(yīng)用及實踐
9.3 高分子復(fù)混溶脹膠體材料防治煤炭自燃
9.3.1 高分子復(fù)混溶脹膠體材料的防滅火機理及其特性
9.3.2 應(yīng)用實例
9.4 溶膠一凝膠法的基本原理、發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀
9.4.1 溶膠一凝膠法
9.4.2 溶膠一凝膠法的基本原理及特點
9.4.3 溶膠一凝膠法的應(yīng)用
9.4.4 溶膠一凝膠法的研究展望
9.5 膠體電解質(zhì)
9.5.1 膠體電解質(zhì)的發(fā)展
9.5.2 膠體電解質(zhì)的應(yīng)用
9.6 水性油墨的膠體化學
9.6.1 水性油墨概述
9.6.2 水性油墨膠體化學特性的研究