ERP系統(tǒng)原理和實(shí)施（第四版）

第1章 概述
1.1 ERP系統(tǒng)的定義與特點(diǎn)
1.1.1 ERP系統(tǒng)的定義
1.1.2 ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)
1.2 ERP系統(tǒng)的演變
1.2.1 信息技術(shù)的發(fā)展和信息系統(tǒng)應(yīng)用范圍的不斷深化
1.2.2 CIM思想和CIMS系統(tǒng)的實(shí)踐
1.2.3 集成管理模式的思想
1.2.4 MRP和MRP II的演變
1.2.5 ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的導(dǎo)火索
1.3 ERP系統(tǒng)的成本
1.3.1 ERP系統(tǒng)的顯性成本
1.3.2 ERP系統(tǒng)的隱性成本
1.4 ERP系統(tǒng)的未來(lái)
1.4.1 Gartner公司的ERP II系統(tǒng)
1.4.2 Charles Moller的ERP II概念框架
1.4.3 ERP的研究熱點(diǎn)和方向
1.5 本章小結(jié)
1.6 思考和練習(xí)
第2章 企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
2.1 概述
2.2 物料、物料編碼和物料屬性
2.2.1 物料編碼的作用和原則
2.2.2 物料屬性和物料管理
2.3 物料清單
2.3.1 BOM的作用和特點(diǎn)
2.3.2 BOM的種類和輸出格式
2.3.3 BOM的創(chuàng)建原則和創(chuàng)建過(guò)程
2.4 工作中心和能力管理
2.4.1 工作中心的特點(diǎn)和確定原則
2.4.2 工作中心能力的度量和管理
2.5 提前期管理
2.6 工序和工藝路線
2.7 制造日歷
2.8 其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
2.9 本章小結(jié)
2.10 思考和練習(xí)
第3章 主生產(chǎn)計(jì)劃
3.1 概述
3.2 影響MPS的主要因素
3.2.1 生產(chǎn)類型因素
3.2.2 計(jì)劃類因素
3.2.3 預(yù)測(cè)因素
3.2.4 訂單因素
3.3 MPS的基本原理
3.3.1 MPS的時(shí)間基準(zhǔn)
3.3.2 粗能力需求計(jì)劃
3.3.3 MPS的編制過(guò)程
3.4 MPS的計(jì)算過(guò)程
3.4.1 基本數(shù)量概念
3.4.2 詳細(xì)計(jì)算過(guò)程
3.4.3 一個(gè)MPS示例
3.5 本章小結(jié)
3.6 思考和練習(xí)
第4章 物料需求計(jì)劃
4.1 概述
4.2 MRP工作原理
4.2.1 逐層計(jì)算原則
4.2.2 MRP的輸入、處理和輸出
4.2.3 MRP中的基本數(shù)量概念
4.2.4 MRP的運(yùn)行方式
4.2.5 MRP的開環(huán)和閉環(huán)
4.3 低層碼的作用
4.4 MRP的計(jì)算過(guò)程
4.5 本章小結(jié)
4.6 思考和練習(xí)
第5章 能力需求計(jì)劃
5.1 概述
5.1.1 CRP的基本概念
5.1.2 CRP和RCCP
5.1.3 CRP的編制方式
5.2 CRP的輸入數(shù)據(jù)
5.3 CRP的處理過(guò)程
5.3.1 CRP處理過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
5.3.2 CRP的編制過(guò)程流程圖
5.3.3 CRP編制示例
5.4 CRP的評(píng)價(jià)
5.5 本章小結(jié)
5.6 思考和練習(xí)
第6章 采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和控制
6.1 概述
6.2 采購(gòu)管理中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
6.3 采購(gòu)作業(yè)流程
6.3.1 一般的采購(gòu)作業(yè)流程
6.3.2 供應(yīng)商管理
6.3.3 生成采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃
6.3.4 詢價(jià)和洽談
6.3.5 采購(gòu)訂單
6.3.6 訂單跟蹤和到貨驗(yàn)收
6.4 采購(gòu)作業(yè)控制
6.5 庫(kù)存管理和控制
6.5.1 庫(kù)存的分類和作用
6.5.2 庫(kù)存作業(yè)
6.5.3 庫(kù)存量控制
6.5.4 庫(kù)存管理策略
6.6 本章小結(jié)
6.7 思考和練習(xí)
第7章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和管理
7.1 概述
7.2 生產(chǎn)作業(yè)流程
7.2.1 生產(chǎn)作業(yè)流程圖
7.2.2 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
7.2.3 生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
7.2.4 生產(chǎn)任務(wù)和加工訂單
7.2.5 作業(yè)排序和派工單
7.3 生產(chǎn)作業(yè)控制
7.3.1 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控和調(diào)度
7.3.2 生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)采集
7.3.3 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)分析
7.4 本章小結(jié)
7.5 思考和練習(xí)
第8章 ERP系統(tǒng)的主要功能
8.1 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的ERP系統(tǒng)
8.2 權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)ERP系統(tǒng)功能模塊的認(rèn)識(shí)
8.2.1 5功能域觀點(diǎn)
8.2.2 18功能模塊觀點(diǎn)
8.2.3 13功能模塊觀點(diǎn)
8.3 國(guó)外典型的ERP系統(tǒng)
8.3.1 SAP公司的R/3系統(tǒng)功能分析
8.3.2 SAP公司mySAP ERP系統(tǒng)功能分析
8.3.3 Oracle公司的電子商務(wù)套件系統(tǒng)功能特點(diǎn)
8.3.4 微軟公司的Microsoft Dynamics AX系統(tǒng)功能特點(diǎn)
8.4 國(guó)內(nèi)典型的ERP系統(tǒng)
8.5 本章小結(jié)
8.6 思考和練習(xí)
第9章 ERP系統(tǒng)實(shí)施失敗原因和成功因素探究
9.1 ERP系統(tǒng)實(shí)施失敗原因探究
9.1.1 思想認(rèn)識(shí)誤區(qū)類原因
9.1.2 產(chǎn)品和技術(shù)不成熟類原因
9.1.3 企業(yè)管理基礎(chǔ)薄弱類原因
9.1.4 人員素質(zhì)低下類原因
9.1.5 項(xiàng)目管理不善類原因
9.1.6 市場(chǎng)環(huán)境不健全類原因
9.2 ERP系統(tǒng)實(shí)施成功因素探究
9.2.1 Toni Somers和Klara Nelson的調(diào)查研究結(jié)果
9.2.2 Jose Esteves Sousa和JoanPastor Collado的研究結(jié)果
9.3 本章小結(jié)
9.4 思考和練習(xí)
第10章 實(shí)施方法論
10.1 概述
10.2 ERP系統(tǒng)的實(shí)施原則
10.3 ERP系統(tǒng)的實(shí)施戰(zhàn)略
10.4 ERP系統(tǒng)的實(shí)施方法
10.4.1 ASAP法
10.4.2 11階段實(shí)施法
10.4.3 里程碑實(shí)施法
10.5 本章小結(jié)
10.6 思考和練習(xí)
第11章 實(shí)施團(tuán)隊(duì)管理技術(shù)
11.1 概述
11.2 團(tuán)隊(duì)管理的基本原理
11.2.1 團(tuán)隊(duì)發(fā)展的階段
11.2.2 團(tuán)隊(duì)的典型類型
11.2.3 高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的特征
11.2.4 團(tuán)隊(duì)成員的角色分析
11.2.5 規(guī)范團(tuán)隊(duì)行為的方式
11.3 實(shí)施團(tuán)隊(duì)中角色分析
11.3.1 管理類角色
11.3.2 實(shí)施技術(shù)類角色
11.3.3 支持類角色
11.4 本章小結(jié)
11.5 思考和練習(xí)
第12章 ERP系統(tǒng)的選型技術(shù)
12.1 概述
12.2 5s選型法
12.2.1 準(zhǔn)備階段
12.2.2 考察階段
12.2.3 模擬階段
12.2.4 招標(biāo)階段
12.2.5 決策階段
12.3 PIECES方法
12.4 FACE方法
12.5 本章小結(jié)
12.6 思考和練習(xí)
第13章 ERP系統(tǒng)培訓(xùn)技術(shù)
13.1 概述
13.2 編寫培訓(xùn)方案
13.2.1 培訓(xùn)方案的設(shè)計(jì)原則
13.2.2 制訂培訓(xùn)計(jì)劃
13.2.3 設(shè)置培訓(xùn)課程
13.2.4 建立培訓(xùn)評(píng)估系統(tǒng)
13.3 實(shí)施培訓(xùn)方案
13.3.1 培訓(xùn)前的動(dòng)員
13.3.2 選擇合適的培訓(xùn)方法
13.3.3 培訓(xùn)顧問(wèn)的素質(zhì)和風(fēng)格
13.3.4 培訓(xùn)顧問(wèn)的授課技巧
13.4 本章小結(jié)
13.5 思考和練習(xí)
第14章 業(yè)務(wù)流程再造技術(shù)
14.1 概述
14.2 BPR的基本原則
14.3 業(yè)務(wù)流程再造框架
14.4 BPR中的爭(zhēng)論和技術(shù)難點(diǎn)
14.4.1 先BPR再ERP，還是先ERP再BPR
14.4.2 流程識(shí)別
14.4.3 流程表示
14.4.4 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)與組織設(shè)計(jì)之間的關(guān)系
14.5 本章小結(jié)
14.6 思考和練習(xí)
第15章 資源分類和編碼技術(shù)
15.1 概述
15.2 分類、編碼和標(biāo)識(shí)技術(shù)
15.2.1 資源分類方法和技術(shù)
15.2.2 編制資源分類碼方法和技術(shù)
15.2.3 編制資源對(duì)象標(biāo)識(shí)碼方法和技術(shù)
15.3 常見的企業(yè)資源編碼方法
15.3.1 VUOSO零件分類編碼系統(tǒng)
15.3.2 OPITZ零件分類編碼系統(tǒng)
15.3.3 KK-3零件分類編碼系統(tǒng)
15.3.4 JLBM-1零件分類編碼系統(tǒng)
15.3.5 WBS編碼
15.3.6 企業(yè)資源編碼體系示例
15.3.7 管理類資源分類編碼示例
15.4 本章小結(jié)
15.5 思考和練習(xí)
附錄
參考文獻(xiàn)