數(shù)控機床故障診斷與維護（第2版）

第1章 數(shù)控機床故障診斷及維護的基礎
1.1 數(shù)控機床故障診斷及維護的意義和要求
1.1.1 數(shù)控機床故障診斷及維護的目的
1.1.2 數(shù)控機床故障診斷及維護的內容
1.2 數(shù)控機床故障的特點
1.3 數(shù)控機床常見故障分類
1.4 數(shù)控機床故障診斷原則
1.5 數(shù)控機床故障診斷步驟
1.6 常見故障檢查方法
1.7 數(shù)控機床故障診斷技術的發(fā)展
1.8 維修中的注意事項
1.9 提高維修數(shù)控機床技術水平的方法
思考與練習題
第2章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷及維護
2.1 數(shù)控系統(tǒng)的特點
2.2 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷
2.3 數(shù)控系統(tǒng)的主要故障
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障診斷
2.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件故障診斷
2.4 利用機床參數(shù)來診斷數(shù)控系統(tǒng)
2.4.1 數(shù)控機床參數(shù)概述
2.4.2 數(shù)控機床參數(shù)的分類
2.4.3 數(shù)控機床參數(shù)的故障及其診斷
2.5 典型數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷
2.5.1 FANUC系統(tǒng)的故障診斷
2.5.2 SIEMENS系統(tǒng)的故障診斷
思考與練習題
第3章 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷
3.1 伺服系統(tǒng)概述
3.2 伺服系統(tǒng)的組成及工作原理
3.3 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷及維護
3.3.1 常用主軸驅動系統(tǒng)介紹
3.3.2 主軸通用變頻器
3.3.3 主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法
3.3.4 直流伺服主軸驅動系統(tǒng)的維護與故障診斷
3.3.5 直流主軸驅動裝置的保護
3.3.6 交流伺服主軸驅動系統(tǒng)的維護與故障診斷
3.4 主軸的準停
3.4.1 主軸準停裝置的分類
3.4.2 主軸準停裝置的故障診斷與維護
思考與練習題
第4章 進給伺服系統(tǒng)的故障診斷
4.1 進給伺服系統(tǒng)概述
4.2 常用進給驅動系統(tǒng)介紹
4.3 進給伺服系統(tǒng)的結構形式
4.4 步進驅動系統(tǒng)常見故障診斷與維修
4.4.1 概述
4.4.2 步進驅動系統(tǒng)常見故障及排除
4.5 直流進給伺服系統(tǒng)
4.5.1 晶閘管調速與晶體管脈寬調制調速
4.5.2 直流伺服電機的檢查與維護
4.6 交流進給伺服系統(tǒng)
4.6.1 交流進給伺服系統(tǒng)的組成
4.6.2 交流伺服電動機簡介
4.7 進給伺服驅動系統(tǒng)常見故障及排除
4.7.1 軟件報警（CRT顯示）故障及處理
4.7.2 常見的故障及處理
4.8 位置檢測反饋系統(tǒng)的故障分析與排除
4.8.1 常用檢測反饋元件及維護
4.8.2 位置檢測系統(tǒng)的故障診斷
思考與練習題
第5章 
機床電氣與PLC控制的故障診斷
5.1 電源維護及故障診斷
5.1.1 電源配置
5.1.2 交流電源的檢查
5.1.3 直流穩(wěn)壓電源的常見故障的診斷與處理
5.1.4 通過電氣原理圖診斷電源故障
5.1.5 電源檢查中的安全注意事項
5.2 數(shù)控機床的干擾及其排除
5.2.1 干擾類型、成因與傳遞方式
5.2.2 數(shù)控機床抗干擾常用措施
5.3 機床可編程控制器（PLC）的功能
5.3.1 PLC與外部信息的交換
5.3.2 數(shù)控機床可編程控制器的功能
5.4 PLC的輸入、輸出元件
5.4.1 輸入元件
5.4.2 輸出元件
5.5 數(shù)控機床PLC控制的故障診斷
5.5.1 可編程控制器的維護
5.5.2 PLC的常見故障及其處理方法
5.5.3 PLC的故障檢測與診斷
思考與練習題
第6章 數(shù)控機床機械結構的故障診斷及維護
6.1 數(shù)控機床機械結構的基本組成及特點
6.1.1 數(shù)控機床機械結構的基本組成
6.1.2 數(shù)控機床機械結構的主要特點
6.2 機械故障類型及其診斷方法
6.2.1 機械故障的類型
6.2.2 機械故障診斷的方法
6.3 主傳動系統(tǒng)與主軸部件的故障診斷及維護
6.3.1 主傳動系統(tǒng)
6.3.2 主軸部件的維護
6.3.3 主軸部件的常見故障及其排除方法
6.3.4 數(shù)控機床主軸維修實例
6.4 進給傳動系統(tǒng)的故障診斷及維護
6.4.1 滾珠絲杠螺母副的結構
6.4.2 齒輪傳動副
6.4.3 同步齒形帶傳動副
6.5 導軌副的故障診斷及維護
6.5.1 塑料滑動導軌
6.5.2 滾動導軌
6.5.3 靜壓導軌
6.5.4 導軌副維修實例
6.6 自動換刀裝置（ATC）的故障診斷
6.7 其他輔助裝置的故障診斷及維護
6.7.1 液壓系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的故障診斷與維護
6.7.2 數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的故障診斷
思考與練習題
第7章 數(shù)控機床故障診斷及維護實例
7.1 開機故障分析及排除
7.2 開關失效與實例分析
7.3 爬行和振動的分析
7.3.1 爬行和振動的分析
7.3.2 爬行和振動的故障診斷實例
7.4 數(shù)控車床故障診斷
7.4.1 CNC系統(tǒng)故障診斷實例
7.4.2 伺服系統(tǒng)故障診斷實例
7.4.3 主軸系統(tǒng)故障診斷實例
7.4.4 刀架系統(tǒng)故障診斷實例
7.5 數(shù)控銑床故障診斷
7.5.1 CNC系統(tǒng)故障診斷實例
7.5.2 伺服系統(tǒng)故障診斷實例
7.5.3 主軸系統(tǒng)故障診斷實例
7.5.4 工作臺故障診斷實例
7.6 加工中心故障診斷
7.6.1 數(shù)控銑削加工中心故障診斷
7.6.2 數(shù)控車削加工中心故障診斷
7.7 設備檢測元件的故障診斷實例
7.8 潤滑系統(tǒng)故障診斷實例
7.9 排屑裝置故障診斷實例
第8章 數(shù)控機床的安裝、調試、檢驗、驗收及維護
8.1 數(shù)控機床的安裝
8.1.1 數(shù)控機床的基礎處理和初就位
8.1.2 數(shù)控機床部件的組裝連接
8.1.3 數(shù)控系統(tǒng)的連接和調整
8.2 數(shù)控機床的調試
8.2.1 數(shù)控機床水平調整
8.2.2 通電試車
8.3 數(shù)控機床的檢驗與驗收
8.3.1 檢驗與驗收的工具
8.3.2 數(shù)控機床噪聲溫升及外觀的檢查
8.3.3 數(shù)控機床幾何精度的檢驗
8.3.4 數(shù)控機床定位精度的檢驗
8.3.5 切削精度的檢驗
8.3.6 數(shù)控機床性能與功能的驗收
8.4 數(shù)控機床的日常維護
8.4.1 點檢
8.4.2 數(shù)控機床的日常維護
思考與練習題
參考文獻