數(shù)控銑床與加工中心編程及加工

項(xiàng)目一數(shù)控銑床與加工中心的基本操作1
任務(wù)1認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床和加工中心2
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】2
【任務(wù)描述】2
【任務(wù)分析】2
【知識(shí)準(zhǔn)備】2
一、數(shù)控相關(guān)術(shù)語(yǔ)2
二、數(shù)控銑床和加工中心的簡(jiǎn)介——二者的區(qū)別及其與普通銑床的區(qū)別3
三、數(shù)控銑床（加工中心）的組成4
四、數(shù)控銑床（加工中心）的分類5
五、數(shù)控銑床的型號(hào)8
六、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)10
七、數(shù)控銑床（加工中心）的加工對(duì)象11
八、不適合數(shù)控銑床（加工中心）加工的對(duì)象12
九、數(shù)控銑床、加工中心的安全操作規(guī)程13
十、數(shù)控銑床、加工中心的日常維護(hù)及保養(yǎng)13
十一、數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)及保養(yǎng)14
十二、操作者的安全注意事項(xiàng)14
【任務(wù)實(shí)施】15
【任務(wù)總結(jié)】15
【任務(wù)評(píng)價(jià)】15
【思考與練習(xí)】16
任務(wù)2認(rèn)識(shí)數(shù)控銑床面板的功能16
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】16
【任務(wù)描述】17
【任務(wù)分析】17
【知識(shí)準(zhǔn)備】17
一、FANUC（法那克）0i?MD系統(tǒng)數(shù)控銑床（加工中心）面板功能介紹17
二、數(shù)控銑床與加工中心的開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟21
三、開機(jī)后的手動(dòng)回原點(diǎn)操作22
四、數(shù)控銑床（加工中心）的機(jī)床坐標(biāo)系23
 【任務(wù)實(shí)施】24
【任務(wù)總結(jié)】24
【任務(wù)評(píng)價(jià)】25
【思考與練習(xí)】25
任務(wù)3數(shù)控銑床手動(dòng)試切削25
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】25
 【任務(wù)描述】26
【任務(wù)分析】26
【知識(shí)準(zhǔn)備】26
一、銑刀種類、用途與刀具材料及性能26
二、數(shù)控刀柄、平口鉗、卸刀座等工藝裝備27
三、數(shù)控銑削用量29
四、數(shù)控銑削用量的選擇方法30
五、數(shù)控編程時(shí)，如何計(jì)算n與vf30
【任務(wù)實(shí)施】30
一、手動(dòng)（JOG）操作與試切削30
二、切削用量的確定31
三、切削加工31
四、加工結(jié)束32
【任務(wù)總結(jié)】32
【任務(wù)評(píng)價(jià)】33
【思考與練習(xí)】33
任務(wù)4數(shù)控銑床程序的輸入與編輯33
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】33
【任務(wù)描述】34
【任務(wù)分析】34
【知識(shí)準(zhǔn)備】34
一、數(shù)控程序結(jié)構(gòu)34
二、程序段組成35
三、G代碼簡(jiǎn)介35
四、字地址可變程序段格式36
五、輔助功能簡(jiǎn)介36
六、刀具功能37
七、法那克系統(tǒng)新數(shù)控程序的輸入37
八、程序的查找與打開38
九、程序的復(fù)制步驟39
十、程序的刪除步驟39
十一、字或字符的查找39
十二、字的插入步驟40
十三、程序字的替換步驟40
十四、字的刪除步驟40
十五、程序編輯操作注意事項(xiàng)40
 【任務(wù)實(shí)施】40
【任務(wù)總結(jié)】40
【任務(wù)評(píng)價(jià)】41
【思考與練習(xí)】41
任務(wù)5數(shù)控銑床的MDI操作41
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】41
 【任務(wù)描述】42
 【任務(wù)分析】42
【知識(shí)準(zhǔn)備】42
一、G90、G91指令（模態(tài)指令，03組G代碼）42
二、G20、G21（06組G代碼）43
三、快速定位指令G00（模態(tài)指令，01組）43
四、直線插補(bǔ)指令G01（模態(tài)指令，01組）44
五、進(jìn)給速度功能指令45
六、主軸轉(zhuǎn)速功能指令45
七、主軸正、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)指令45
 【任務(wù)實(shí)施】46
【任務(wù)總結(jié)】46
【任務(wù)評(píng)價(jià)】47
【思考與練習(xí)】47
項(xiàng)目二平面圖形加工48
任務(wù)1直線圖形加工48
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】48
 【任務(wù)描述】49
 【任務(wù)分析】49
【知識(shí)準(zhǔn)備】50
一、工件坐標(biāo)系50
二、參考點(diǎn)（機(jī)床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)、刀位點(diǎn)）51
三、對(duì)刀的基本知識(shí)52
四、對(duì)刀實(shí)質(zhì)與G54～G59、G5353
五、試切對(duì)刀法的操作步驟54
六、對(duì)刀正確性的MDI驗(yàn)證方法55
七、數(shù)控程序編制的步驟和工作內(nèi)容概述56
 【任務(wù)實(shí)施】58
【任務(wù)總結(jié)】61
【任務(wù)評(píng)價(jià)】62
【思考與練習(xí)】62
任務(wù)2圓弧圖形加工63
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】63
 【任務(wù)描述】63
 【任務(wù)分析】63
【知識(shí)準(zhǔn)備】64
一、圓弧插補(bǔ)指令G02、G03與平面選擇指令G17、G18、G1964
二、圓弧方向的判定方法66
三、G02、G03使用注意事項(xiàng)66
 【任務(wù)實(shí)施】67
【任務(wù)總結(jié)】70
【任務(wù)評(píng)價(jià)】70
【思考與練習(xí)】71
項(xiàng)目三平面輪廓的加工72
任務(wù)1銑削水平的平面73
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】73
 【任務(wù)描述】73
 【任務(wù)分析】73
【知識(shí)準(zhǔn)備】73
一、平面加工方案的確定73
二、銑刀的選用74
三、銑削方式的選擇75
四、平面銑削路徑75
五、子程序的結(jié)構(gòu)及調(diào)用75
 【任務(wù)實(shí)施】77
【任務(wù)總結(jié)】83
【任務(wù)評(píng)價(jià)】84
【思考與練習(xí)】84
任務(wù)2銑削平面輪廓零件85
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】85
 【任務(wù)描述】85
 【任務(wù)分析】86
【知識(shí)準(zhǔn)備】86
一、工藝性分析86
二、工藝方案87
三、數(shù)控加工工藝文件88
四、刀具半徑補(bǔ)償指令——G41、G42、G4088
五、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令——G43、G44、G4991
六、多把刀具的對(duì)刀方法（使用刀具長(zhǎng)度偏置編程）93
七、換刀點(diǎn)位置的確定95
八、刀具的磨損96
 【任務(wù)實(shí)施】96
【任務(wù)總結(jié)】100
【任務(wù)評(píng)價(jià)】100
【思考與練習(xí)】101
任務(wù)3銑削內(nèi)外相似輪廓102
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】102
 【任務(wù)描述】103
 【任務(wù)分析】103
【知識(shí)準(zhǔn)備】103
一、X軸、Y軸使用剛性靠棒或?qū)み吰?、Z軸使用量塊或Z軸設(shè)定器的對(duì)刀方法103
二、上海宇龍數(shù)控加工仿真軟件中數(shù)控銑床的對(duì)刀方法106
三、刀具半徑偏置（補(bǔ)償）指令的使用說(shuō)明109
四、進(jìn)給路線112
五、在刀具偏置狀態(tài)下，圓弧插補(bǔ)進(jìn)給速率調(diào)整112
六、加工中心換刀指令113
七、如何將數(shù)控銑床加工程序轉(zhuǎn)化為加工中心程序114
 【任務(wù)實(shí)施】114
【任務(wù)總結(jié)】123
【任務(wù)評(píng)價(jià)】124
【思考與練習(xí)】125
項(xiàng)目四孔加工127
任務(wù)1利用定尺寸刀具加工孔128
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】128
【任務(wù)描述】128
【任務(wù)分析】128
【知識(shí)準(zhǔn)備】128
一、FANUC 0i 數(shù)控系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令128
二、孔的加工方法與工藝方案的選擇135
三、常見定尺寸刀具136
四、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鉆尖高度h138
五、孔加工Z向編程尺寸的確定138
 【任務(wù)實(shí)施】139
【任務(wù)總結(jié)】146
【任務(wù)考評(píng)】146
【思考與練習(xí)】147
任務(wù)2銑孔148
【學(xué)習(xí)目標(biāo)】148
【任務(wù)描述】148
【任務(wù)分析】148
【知識(shí)準(zhǔn)備】149
一、銑孔與鏜孔的區(qū)別149
二、銑孔的走刀路線與編程149
三、局部坐標(biāo)系概念150
四、坐標(biāo)系（可編程的）偏移指令G52150
五、利用夾具上的固定點(diǎn)對(duì)刀方法1（方法2見本項(xiàng)目的任務(wù)3）151
 【任務(wù)實(shí)施】152
【任務(wù)總結(jié)】156
【任務(wù)考評(píng)】156
【思考與練習(xí)】157
任務(wù)3銑削普通螺紋157
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】157
 【任務(wù)描述】158
 【任務(wù)分析】158
【知識(shí)準(zhǔn)備】158
一、螺紋的切削加工（鏜削）158
二、螺紋的銑削加工159
三、螺紋銑刀160
四、普通螺紋銑削編程前的尺寸確定（或計(jì)算）與加工前的尺寸檢查161
五、利用夾具上的固定點(diǎn)對(duì)刀方法2（方法1見本項(xiàng)目的任務(wù)2）161
【任務(wù)實(shí)施】161
【任務(wù)總結(jié)】164
【任務(wù)考評(píng)】165
【思考與練習(xí)】165
項(xiàng)目五槽加工167
任務(wù)1銑削窄槽168
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】168
 【任務(wù)描述】168
 【任務(wù)分析】169
【知識(shí)準(zhǔn)備】169
一、比例縮放功能G51、G50169
二、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68、G69170
三、鍵槽銑削的銑削路徑172
四、直通槽與圓弧槽的銑削路徑173
 【任務(wù)實(shí)施】174
【任務(wù)總結(jié)】180
【任務(wù)評(píng)價(jià)】180
【思考與練習(xí)】181
任務(wù)2銑削型腔181
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】181
 【任務(wù)描述】182
 【任務(wù)分析】182
【知識(shí)準(zhǔn)備】182
一、型腔的銑削方法182
二、槽底余料的去除183
三、試切程序段的編寫184
 【任務(wù)實(shí)施】184
【任務(wù)總結(jié)】190
【任務(wù)評(píng)價(jià)】191
【思考與練習(xí)】192
項(xiàng)目六空間曲面零件加工193
任務(wù)倒圓角194
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】194
 【任務(wù)描述】194
 【任務(wù)分析】194
 【知識(shí)準(zhǔn)備】194
一、用戶宏程序功能概述194
二、用戶宏程序功能A195
三、用戶宏程序功能B196
四、數(shù)學(xué)模型的建立與宏程序B示例202
 【任務(wù)實(shí)施】204
 【任務(wù)總結(jié)】213
 【任務(wù)考評(píng)】213
【思考與練習(xí)】214
項(xiàng)目七復(fù)雜零件加工216
任務(wù)復(fù)雜零件的翻轉(zhuǎn)加工217
 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】217
 【任務(wù)描述】217
 【任務(wù)分析】217
 【知識(shí)準(zhǔn)備】218
一、翻轉(zhuǎn)加工218
二、錐形銑刀的種類218
三、平底錐銑刀的有效切削直徑計(jì)算218
四、加工誤差產(chǎn)生的來(lái)源及減少加工誤差的措施219
五、立銑刀和可轉(zhuǎn)位銑刀的常見問(wèn)題及對(duì)策220
 【任務(wù)實(shí)施】222
 【任務(wù)總結(jié)】230
 【任務(wù)評(píng)價(jià)】230
【思考與練習(xí)】231
【綜合訓(xùn)練題】231
附錄238
附錄1FANUC銑削G代碼一覽表（用于數(shù)控銑床和加工中心）238
附錄2FANUC銑削M代碼241
附錄3數(shù)控銑床、加工中心切削用量參考資料243
附錄4公差數(shù)值表249
附錄5模態(tài)數(shù)據(jù)252
附錄6“偏置存儲(chǔ)類型——銑削”與程序中的刀具偏置設(shè)定255
參考文獻(xiàn)261