沖壓模具設(shè)計及實例詳解

第1章 沖壓模具設(shè)計基礎(chǔ)
1.1概論1
1.1.1沖壓加工的特點(diǎn)及應(yīng)用1
1.1.2沖壓工藝的分類2
1.2沖壓常用材料4
1.2.1沖壓工藝對材料的要求4
1.2.2常用沖壓材料5
1.3常用沖壓設(shè)備8
1.3.1沖壓設(shè)備的類型8
1.3.2沖壓設(shè)備類型的選擇14
1.3.3沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇14
第2章 沖壓模具設(shè)計的要求和步驟
2.1沖壓模具設(shè)計的基本要求17
2.2沖壓模具設(shè)計的一般步驟17
第3章 沖裁模設(shè)計
3.1沖裁過程工藝分析20
3.1.1沖裁變形過程及剪切區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)20
3.1.2沖裁件斷面分析22
3.2沖裁間隙22
3.2.1間隙對沖裁件質(zhì)量的影響22
3.2.2間隙對沖裁力的影響23
3.2.3間隙對模具壽命的影響23
3.2.4沖裁模間隙值的確定24
3.3凸、凹模刃口尺寸計算26
3.3.1凸、凹模刃口尺寸計算原則26
3.3.2凸、凹模刃口尺寸計算26
3.4沖壓力及壓力中心計算29
3.4.1沖壓力計算公式29
3.4.2降低沖裁力的措施30
3.4.3壓力中心計算31
3.5沖裁件的排樣32
3.5.1材料利用率32
3.5.2排樣方法33
3.5.3搭邊與條料寬度33
3.6沖裁模設(shè)計實例36
3.6.1墊片落料模36
3.6.2取付支架沖孔、落料倒裝復(fù)合模39
第4章 彎曲模設(shè)計
4.1彎曲工藝設(shè)計43
4.1.1彎曲方法及其變形特點(diǎn)43
4.1.2彎曲工藝質(zhì)量分析45
4.1.3彎曲件展開尺寸計算52
4.1.4彎曲力、頂件力及壓料力54
4.1.5彎曲件工序圖例55
4.2彎曲模工作部分尺寸設(shè)計59
4.2.1彎曲凸、凹模的圓角半徑及凹模的工作深度59
4.2.2彎曲凸模和凹模之間的間隙61
4.2.3U形件彎曲模凸、凹模工作部分尺寸的計算61
4.3彎曲模設(shè)計實例62
4.3.1工藝分析62
4.3.2工序圖設(shè)計62
4.3.3模具設(shè)計要注意的相關(guān)問題64
4.3.4模具結(jié)構(gòu)圖設(shè)計64
第5章 拉深模設(shè)計
5.1拉深工藝分析70
5.1.1拉深件分類70
5.1.2拉深變形過程及特點(diǎn)71
5.1.3拉深變形中毛坯的應(yīng)力應(yīng)變73
5.2圓筒形拉深件工藝計算75
5.2.1拉深件毛坯的確定75
5.2.2圓筒形拉深系數(shù)和拉深次數(shù)81
5.2.3無凸緣圓筒形件的工藝計算85
5.2.4帶凸緣圓筒形件的工藝計算86
5.3變薄拉深88
5.3.1變薄拉深的特點(diǎn)88
5.3.2變薄系數(shù)89
5.3.3變薄拉深工序尺寸的計算89
5.3.4變薄拉深模的典型結(jié)構(gòu)90
5.4盒形件拉深94
5.4.1盒形件拉深的變形特點(diǎn)94
5.4.2盒形件毛坯形狀與尺寸的確定96
5.4.3盒形件多次拉深及工序尺寸的確定97
5.5壓邊力、拉深力及拉深總工藝力的計算99
5.5.1壓邊力99
5.5.2拉深力104
5.5.3拉深總工藝力106
5.6拉深凸、凹模設(shè)計107
5.6.1凸、凹模圓角半徑107
5.6.2凸、凹模間隙108
5.6.3凸、凹模徑向尺寸計算110
5.6.4拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)112
5.7拉深模設(shè)計實例113
5.7.1工藝分析113
5.7.2毛坯計算113
5.7.3拉深系數(shù)及拉深直徑計算114
5.7.4各工序拉深高度及凸、凹模圓角半徑的計算114
5.7.5工序圖設(shè)計116
5.7.6模具工作部分尺寸的確定116
5.7.7主要拉深工序模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造117
第6章 成型模設(shè)計
6.1翻邊與翻孔125
6.1.1翻邊125
6.1.2翻孔126
6.1.3翻邊及翻孔模典型結(jié)構(gòu)131
6.2脹形139
6.2.1脹形的變形程度139
6.2.2脹形工藝計算140
6.2.3脹形模典型結(jié)構(gòu)141
6.3縮口160
6.3.1縮口變形分析160
6.3.2毛坯尺寸計算161
6.3.3縮口模典型結(jié)構(gòu)164
6.4擴(kuò)口167
6.4.1擴(kuò)口變形程度167
6.4.2毛坯尺寸計算168
6.4.3擴(kuò)口力的計算168
6.4.4擴(kuò)口模典型結(jié)構(gòu)168
第7章 沖模零部件設(shè)計
7.1模架、模座、導(dǎo)向裝置174
7.1.1模架174
7.1.2常用標(biāo)準(zhǔn)模架的種類175
7.1.3上、下模座176
7.2模柄179
7.2.1壓入式模柄180
7.2.2旋入式模柄181
7.2.3凸緣模柄182
7.2.4浮動模柄182
7.3凸、凹模185
7.3.1凸模186
7.3.2凹模194
7.4卸料裝置208
7.4.1固定卸料裝置208
7.4.2彈壓卸料裝置210
7.5頂出裝置211
7.6定位裝置213
7.7斜楔、滑塊、側(cè)向沖壓與倒沖機(jī)構(gòu)214
7.7.1斜楔、滑塊的分類215
7.7.2側(cè)向沖壓斜楔與滑塊的設(shè)計要點(diǎn)216
7.7.3常用側(cè)向沖壓滑塊的復(fù)位結(jié)構(gòu)218
7.7.4斜楔、滑塊與側(cè)向沖壓凸模的安裝219
7.7.5倒沖機(jī)構(gòu)222
7.8限位裝置226
7.8.1限位裝置的功能與應(yīng)用226
7.8.2限位裝置的種類與特點(diǎn)226
7.8.3常用限位裝置應(yīng)用示例227
7.9螺釘與銷釘229
7.9.1螺釘229
7.9.2銷釘230
7.9.3螺釘孔與銷釘孔距離的確定231
參考文獻(xiàn)