開(kāi)目3DCAPP三維裝配工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程

前言
第1章 3DCAPP軟件概述
1.1 3DCAPP-A開(kāi)發(fā)背景
1.2 3DCAPP-A簡(jiǎn)介
1.2.1 3DCAPP-A主要功能
1.2.2 3DCAPP-A在企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值
第2章 系統(tǒng)安裝及模型導(dǎo)入
2.1 3DCAPP-A系統(tǒng)安裝
2.2 3DCAPP-A系統(tǒng)的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)
2.3 模型導(dǎo)入及相關(guān)操作
2.3.1 模型導(dǎo)入
2.3.2 零部件顯示設(shè)置
2.3.3 零部件屬性修改
2.3.4 模型數(shù)據(jù)加載/卸載
2.3.5 排序
2.3.6 查找零部件
2.4 3DCAPP-A系統(tǒng)文件類型
第3章 裝配過(guò)程規(guī)劃實(shí)例操作
3.1 裝配工序規(guī)劃
3.2 裝配路徑規(guī)劃
3.2.1 定義工序“安裝蝸輪”的裝配活動(dòng)
3.2.2 定義工序“安裝蝸桿”的裝配活動(dòng)
3.2.3 定義工序“安裝錐齒輪”的裝配活動(dòng)
3.2.4 定義工序“安裝箱蓋”的裝配活動(dòng)
3.3 技術(shù)圖解
3.3.1 標(biāo)簽
3.3.2 二維文本
3.3.3 二維圖像
3.3.4 序號(hào)標(biāo)注、BOM表格
3.3.5 局部放大
3.4 工藝信息編輯
3.4.1 工序內(nèi)容編輯
3.4.2 工步內(nèi)容編輯
第4章 裝配仿真及文件輸出
4.1 仿真播放
4.2 AVI輸出
4.3 PDF輸出
4.4 工藝卡片輸出設(shè)置
4.4.1 工藝卡片配置
4.4.2 工藝卡片輸出
4.5 導(dǎo)出裝入件清單
第5章 3DCAPP-A系統(tǒng)高級(jí)功能
5.1 模型完善
5.1.1 添加緊固件
5.1.2 添加零部件
5.1.3 添加零部件陣列
5.2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化
5.2.1 結(jié)構(gòu)調(diào)整
5.2.2 添加空零部件
5.2.3 從子裝配拆離零部件
5.2.4 恢復(fù)到拆離前的狀態(tài)
5.2.5 完全拆散子裝配
5.2.6 恢復(fù)被拆散部件
5.2.7 零部件分組
5.3 裝配工序規(guī)劃
5.3.1 工序流程圖
5.3.2 工序分組
5.3.3 添加合件中的零部件
5.3.4 樹(shù)模式添加裝配對(duì)象
5.4 裝配活動(dòng)定義
5.4.1 徑向運(yùn)動(dòng)
5.4.2 焊接活動(dòng)
5.4.3 涂膠/注油活動(dòng)
5.4.4 刷子/清理活動(dòng)
5.4.5 視角活動(dòng)
5.5 裝配效果設(shè)計(jì)
5.5.1 剖切方案應(yīng)用
5.5.2 裝配時(shí)序調(diào)整
5.5.3 視頻注釋
5.5.4 音頻注釋
5.5.5 插入暫停
5.5.6 閃爍效果
5.5.7 光順軌跡
5.6 裝配變形功能
5.6.1 密封圈
5.6.2 開(kāi)口彈性擋圈
5.6.3 開(kāi)口彈簧墊圈
5.6.4 彈簧
5.6.5 開(kāi)口銷
5.7 標(biāo)準(zhǔn)工具活動(dòng)
5.7.1 旋具活動(dòng)定義
5.7.2 扳手活動(dòng)定義
5.7.3 頭活動(dòng)定義
5.7.4 測(cè)量工具活動(dòng)定義
5.8 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真
5.8.1 連桿運(yùn)動(dòng)仿真
5.8.2 齒輪運(yùn)動(dòng)仿真
5.8.3 凸輪運(yùn)動(dòng)仿真
5.9 技術(shù)圖解
5.9.1 標(biāo)記
5.9.2 合并序號(hào)標(biāo)注
5.9.3 尺寸測(cè)量
5.9.4 標(biāo)簽標(biāo)注樣式管理
5.10 裝配工藝性評(píng)價(jià)
5.10.1 動(dòng)態(tài)干涉檢查
5.10.2 實(shí)時(shí)干涉檢查
5.11 整體技術(shù)要求
5.12 關(guān)鍵工序關(guān)重件表達(dá)
5.13 工序的復(fù)制、剪切、粘貼
5.14 裝配變更處理
5.15 部裝及總裝過(guò)程
5.16 工作環(huán)境設(shè)置修改
5.16.1 自定義工具欄和快捷鍵
5.16.2 自定義用戶界面
5.16.3 系統(tǒng)設(shè)置
第6章 工藝裝備管理
6.1 建立三維工藝裝備庫(kù)
6.2 引入工藝裝備
6.2.1 從本地引入
6.2.2 從三維工裝庫(kù)中引入
6.2.3 引入已有工裝
第7章 三維布線
7.1 電線設(shè)計(jì)
7.1.1 直線電線
7.1.2 編輯電線
7.1.3 曲線電線
7.1.4 螺旋線
7.1.5 創(chuàng)建套管
7.1.6 刪除控制點(diǎn)
7.1.7 直線曲線
7.1.8 目標(biāo)對(duì)齊
7.2 電纜設(shè)計(jì)
7.2.1 直線電纜
7.2.2 編輯電纜
7.2.3 電纜伸出
7.2.4 更換同一端線號(hào)
7.2.5 更換線號(hào)
7.2.6 電纜->電線
7.2.7 刪除電纜伸出端
7.2.8 創(chuàng)建編輯排線
7.3 放線活動(dòng)
第8章 大裝配性能優(yōu)化
8.1 零部件模型自動(dòng)/半自動(dòng)加載
8.1.1 零部件模型自動(dòng)加載
8.1.2 零部件模型半自動(dòng)加載
8.1.3 零部件模型手動(dòng)加載
8.2 大模型簡(jiǎn)化
8.2.1 移除小零件
8.2.2 移除內(nèi)部零件
8.2.3 移除當(dāng)前視圖之外的零部件
8.2.4 去除已裝工序的配套件
8.2.5 指定去除已安裝工序零部件
第9章 集成應(yīng)用簡(jiǎn)介
9.1 集成應(yīng)用體系架構(gòu)
9.2 集成應(yīng)用模式
9.2.1 產(chǎn)品模型導(dǎo)入到PDM系統(tǒng)中
9.2.2 設(shè)計(jì)BOM調(diào)整為工藝BOM
9.2.3 創(chuàng)建三維裝配工藝對(duì)象
9.2.4 對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行輕量化
9.2.5 三維裝配工藝設(shè)計(jì)過(guò)程
9.2.6 三維裝配工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)組織形式
9.2.7 三維裝配工藝文件的簽審
9.2.8 三維裝配工藝文件的匯總
9.3 車(chē)間信息發(fā)布與應(yīng)用