制藥化工原理（第二版）

緒論1
一、制藥過程與單元操作1
二、制藥化工原理的性質(zhì)和任務(wù)2
三、單位換算2
習(xí)題4
第一章流體流動(dòng)5
第一節(jié)流體靜力學(xué)5
一、流體的密度6
二、流體的壓強(qiáng)8
三、流體靜力學(xué)基本方程式9
四、流體靜力學(xué)基本方程式的應(yīng)用11
第二節(jié)流體在管內(nèi)的流動(dòng)16
一、流量與流速16
二、穩(wěn)態(tài)流動(dòng)與非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)17
三、連續(xù)性方程式18
四、伯努利方程式19
第三節(jié)流體在管內(nèi)的流動(dòng)現(xiàn)象26
一、牛頓粘性定律與流體的粘度26
二、流動(dòng)類型與雷諾準(zhǔn)數(shù)27
三、流體在圓管內(nèi)的速度分布29
四、層流內(nèi)層29
第四節(jié)流體在管內(nèi)的流動(dòng)阻力30
一、直管阻力30
二、局部阻力34
三、管路系統(tǒng)的總能量損失35
四、降低管路系統(tǒng)流動(dòng)阻力的途徑38
第五節(jié)管路計(jì)算38
第六節(jié)流速與流量的測量40
一、測速管(皮托管)40
二、孔板流量計(jì)42
三、文丘里流量計(jì)43
四、轉(zhuǎn)子流量計(jì)43
五、渦輪流量計(jì)45
第七節(jié)管子、管件、閥門及管道45
一、公稱壓力和公稱直徑45
二、管子46
三、管件46
四、閥門47
五、管道連接49
習(xí)題50
思考題51
第二章流體輸送設(shè)備53
第一節(jié)液體輸送設(shè)備53
一、離心泵53
二、其他類型泵69
第二節(jié)氣體輸送設(shè)備75
一、離心式通風(fēng)機(jī)75
二、鼓風(fēng)機(jī)78
三、壓縮機(jī)78
四、真空泵80
習(xí)題82
思考題82
第三章液體攪拌83
第一節(jié)攪拌器及其選型84
一、常見攪拌器84
二、攪拌器選型86
三、提高攪拌效果的措施88
第二節(jié)攪拌功率89
一、均相液體的攪拌功率89
二、非均相液體的攪拌功率94
三、非牛頓型液體的攪拌功率95
習(xí)題97
思考題97
第四章沉降與過濾98
第一節(jié)重力沉降98
一、重力沉降速度99
二、降塵室102
三、沉降槽105
第二節(jié)離心沉降106
一、慣性離心力作用下的沉降速度和分離因數(shù)106
二、離心分離設(shè)備107
第三節(jié)過濾112
一、基本概念113
二、過濾基本方程式114
三、恒壓過濾及恒壓過濾常數(shù)的測定118
四、過濾設(shè)備122
五、濾餅的洗滌125
六、過濾機(jī)的生產(chǎn)能力126
第四節(jié)氣體凈化128
一、機(jī)械除塵128
二、過濾除塵128
三、洗滌除塵129
四、潔凈空氣凈化流程及專用過濾器130
習(xí)題133
思考題134
第五章傳熱135
第一節(jié)概述135
一、傳熱基本方式136
二、典型換熱器結(jié)構(gòu)136
三、換熱器的主要性能指標(biāo)138
四、穩(wěn)態(tài)傳熱和非穩(wěn)態(tài)傳熱139
第二節(jié)熱傳導(dǎo)139
一、基本概念和傅里葉定律139
二、平壁的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)141
三、圓筒壁的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)144
第三節(jié)對流傳熱147
一、對流傳熱分析147
二、對流傳熱速率方程148
三、對流傳熱系數(shù)148
第四節(jié)傳熱計(jì)算161
一、能量衡算161
二、總傳熱速率微分方程和總傳熱速率方程163
三、總傳熱系數(shù)164
四、平均溫度差166
五、設(shè)備熱損失的計(jì)算170
第五節(jié)換熱器170
一、間壁式換熱器171
二、傳熱過程的強(qiáng)化178
習(xí)題179
思考題180
第六章蒸發(fā)181
第一節(jié)概述181
一、蒸發(fā)過程的特點(diǎn)181
二、蒸發(fā)的分類182
第二節(jié)單效蒸發(fā)183
一、單效蒸發(fā)流程183
二、單效蒸發(fā)的計(jì)算183
第三節(jié)溫度差損失與總傳熱系數(shù)186
一、蒸發(fā)過程的溫度差損失186
二、蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)188
第四節(jié)多效蒸發(fā)189
一、多效蒸發(fā)原理189
二、多效蒸發(fā)流程190
三、多效蒸發(fā)的計(jì)算191
第五節(jié)蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)強(qiáng)度和效數(shù)的限制200
一、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強(qiáng)度200
二、效數(shù)的限制200
第六節(jié)蒸發(fā)過程的其他節(jié)能方法200
一、額外蒸汽的引出201
二、熱泵蒸發(fā)201
三、冷凝水自蒸發(fā)的利用202
第七節(jié)蒸發(fā)設(shè)備202
一、蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)202
二、蒸發(fā)器的選型207
習(xí)題208
思考題209
第七章結(jié)晶210
第一節(jié)基本概念210
一、溶解度210
二、過飽和度212
第二節(jié)結(jié)晶動(dòng)力學(xué)213
一、晶核的形成213
二、晶體的生長214
第三節(jié)結(jié)晶操作與控制215
一、結(jié)晶操作的性能指標(biāo)215
二、結(jié)晶方式216
三、結(jié)晶的操作方式217
四、結(jié)晶操作的控制218
第四節(jié)結(jié)晶計(jì)算219
一、物料衡算219
二、熱量衡算220
第五節(jié)結(jié)晶設(shè)備221
一、冷卻式結(jié)晶器221
二、蒸發(fā)式結(jié)晶器223
三、真空式結(jié)晶器223
習(xí)題225
思考題225
第八章蒸餾226
第一節(jié)概述226
第二節(jié)雙組分溶液的氣液平衡227
一、溶液的蒸氣壓及拉烏爾定律227
二、溫度組成圖(t-y-x圖)229
三、氣液平衡圖(y-x圖)230
四、雙組分非理想溶液230
五、揮發(fā)度及相對揮發(fā)度232
第三節(jié)蒸餾與精餾原理234
一、簡單蒸餾與平衡蒸餾234
二、精餾原理235
第四節(jié)雙組分連續(xù)精餾塔的計(jì)算238
一、理論板及恒摩爾流假設(shè)238
二、全塔物料衡算239
三、精餾段操作線方程240
四、提餾段操作線方程241
五、進(jìn)料熱狀況和進(jìn)料方程241
六、理論板數(shù)的確定246
七、回流比的影響與選擇249
八、理論板數(shù)的簡捷計(jì)算253
九、塔高和塔徑的計(jì)算254
十、連續(xù)精餾裝置的熱量衡算256
第五節(jié)間歇精餾258
一、恒回流比的間歇精餾258
二、恒餾出液組成的間歇精餾259
第六節(jié)特殊蒸餾260
一、恒沸精餾260
二、萃取精餾261
三、水蒸氣蒸餾262
四、分子蒸餾265
第七節(jié)精餾塔268
一、板式塔268
二、填料塔271
習(xí)題276
思考題277
第九章吸收278
第一節(jié)概述278
一、吸收過程的基本概念278
二、吸收的工業(yè)應(yīng)用278
三、吸收的分類279
四、吸收與解吸279
五、吸收劑的選擇280
第二節(jié)氣液相平衡281
一、溶解度曲線281
二、氣液相平衡關(guān)系式282
第三節(jié)傳質(zhì)機(jī)理與吸收速率286
一、傳質(zhì)機(jī)理286
二、對流傳質(zhì)與雙膜理論293
三、吸收速率方程式294
四、氣膜控制與液膜控制299
第四節(jié)吸收塔的計(jì)算300
一、物料衡算與操作線方程300
二、吸收劑用量與最小液氣比301
三、填料層高度的計(jì)算304
四、吸收塔的操作型計(jì)算309
五、體積吸收系數(shù)的測定310
第五節(jié)解吸及其他類型吸收311
一、解吸操作及計(jì)算311
二、化學(xué)吸收312
習(xí)題312
思考題313
第十章萃取314
第一節(jié)液液萃取315
一、液液萃取流程315
二、部分互溶三元物系的液液萃取316
三、萃取劑的選擇319
四、萃取過程的計(jì)算321
五、液液萃取設(shè)備325
第二節(jié)固液萃取328
一、藥材有效成分的提取過程及機(jī)理329
二、常用提取劑和提取輔助劑330
三、提取方法331
四、提取過程的主要工藝參數(shù)334
五、提取設(shè)備335
第三節(jié)超臨界流體萃取340
一、超臨界流體340
二、超臨界流體萃取原理340
三、超臨界萃取劑341
四、超臨界流體萃取藥物成分的優(yōu)點(diǎn)341
五、超臨界CO2萃取裝置342
習(xí)題343
思考題343
第十一章干燥345
第一節(jié)概述345
一、去濕方法345
二、干燥的分類346
三、對流干燥流程348
四、對流干燥過程348
第二節(jié)濕空氣的性質(zhì)和濕度圖349
一、濕空氣的性質(zhì)349
二、濕空氣的濕度圖及其應(yīng)用354
第三節(jié)濕物料的性質(zhì)358
一、物料含水量的表示方法358
二、濕物料中水分的性質(zhì)358
第四節(jié)干燥過程的計(jì)算360
一、物料衡算360
二、熱量衡算362
三、干燥系統(tǒng)的熱效率364
第五節(jié)干燥速率和干燥時(shí)間366
一、干燥速率366
二、恒定干燥條件下的干燥曲線與干燥速率曲線367
三、恒定干燥條件下的干燥時(shí)間369
第六節(jié)干燥設(shè)備370
一、常用干燥器370
二、干燥器的選型377
習(xí)題378
思考題378
第十二章吸附與離子交換380
第一節(jié)吸附380
一、基本原理380
二、吸附劑的物理性質(zhì)381
三、常用吸附劑382
四、吸附平衡與吸附等溫線384
五、吸附傳質(zhì)機(jī)理與吸附速率389
六、吸附過程的計(jì)算391
七、吸附劑的再生397
第二節(jié)離子交換398
一、基本原理398
二、離子交換樹脂398
三、離子交換設(shè)備401
習(xí)題403
思考題403
第十三章膜分離技術(shù)404
第一節(jié)概述404
一、膜分離原理404
二、膜的分類405
三、膜材料406
四、膜組件406
第二節(jié)超濾408
一、超濾原理408
二、超濾操作的控制409
三、超濾在制藥工業(yè)中的應(yīng)用411
第三節(jié)反滲透412
一、反滲透原理412
二、反滲透流程413
三、反滲透在制藥工業(yè)中的應(yīng)用415
第四節(jié)電滲析415
一、電滲析原理415
二、電滲析操作416
三、電滲析在制藥工業(yè)中的應(yīng)用417
思考題418
附錄419
附錄1單位換算因數(shù)419
附錄2飽和水的物理性質(zhì)419
附錄3水在不同溫度下的粘度421
附錄4某些有機(jī)液體的相對密度(液體密度與4℃時(shí)水的密度之比) 422
附錄5某些液體的物理性質(zhì)423
附錄6部分無機(jī)鹽水溶液的沸點(diǎn)(101.33kPa)425
附錄7飽和水蒸氣表(按溫度排列)426
附錄8飽和水蒸氣表(按壓力排列)427
附錄9干空氣的熱物理性質(zhì)(p=1.013×105Pa)428
附錄10液體的粘度429
附錄11氣體的粘度(101.3kPa)431
附錄12固體材料的導(dǎo)熱系數(shù)432
附錄13某些液體的導(dǎo)熱系數(shù)433
附錄14氣體的導(dǎo)熱系數(shù)(101.3kPa)435
附錄15液體的比熱437
附錄16氣體的比熱(101.3kPa)439
附錄17液體的汽化潛熱(蒸發(fā)潛熱)441
附錄18液體表面張力共線圖443
附錄19管子規(guī)格445
附錄20常用流速范圍447
附錄21IS型單級(jí)單吸離心泵規(guī)格(摘錄)448
附錄22錯(cuò)流和折流時(shí)的對數(shù)平均溫度差校正系數(shù)450
附錄23換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)(摘錄)451
附錄24壁面污垢熱阻453
附錄25幾種常用填料的特性數(shù)據(jù)453
參考文獻(xiàn)455