高爐煉鐵生產(chǎn)

緒論高爐煉鐵背景
1 高爐冶煉技術(shù)發(fā)展概況
2 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程
3 高爐冶煉產(chǎn)品
4 高爐生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
情境一 煉鐵原材料準(zhǔn)備及裝料
任務(wù)1.1 準(zhǔn)備原料
1.1.1 任務(wù)概述
1.1.2 相關(guān)知識(shí)
1.1.2.1 認(rèn)識(shí)煉鐵原料及其性質(zhì)
1.1.2.2 高爐用燃料
1.1.2.3 熔劑
1.1.2.4 鐵礦粉造塊
1.1.3 任務(wù)實(shí)施
1.1.4 拓展知識(shí)
1.1.4.1 原料的預(yù)處理
1.1.4.2 物料平衡及熱平衡計(jì)算
任務(wù)1.2 裝料操作
1.2.1 任務(wù)概述
1.2.2 相關(guān)知識(shí)
1.2.2.1 高爐布料相關(guān)知識(shí)
1.2.2.2 煤氣的形成及其在高爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)
1.2.2.3 爐頂設(shè)備結(jié)構(gòu)認(rèn)知
1.2.2.4 裝料制度
1.2.3 任務(wù)實(shí)施
1.2.4 拓展知識(shí)
情境二 高爐正常操作
任務(wù)2.1 爐前操作
2.1.1 任務(wù)概述
2.1.2 相關(guān)知識(shí)
2.1.2.1 還原過(guò)程與生鐵形成
2.1.2.2 高爐爐渣與脫硫
2.1.2.3 爐前工作平臺(tái)
2.1.2.4 爐前操作的指標(biāo)與出鐵口的維護(hù)
2.1.3 任務(wù)實(shí)施
2.1.4 拓展知識(shí)
2.1.4.1 爐渣水淬處理工藝及設(shè)備
2.1.4.2 撇渣器各類(lèi)事故的預(yù)防與處理
任務(wù)2.2 高爐強(qiáng)化冶煉操作
2.2.1 任務(wù)概述
2.2.2 相關(guān)知識(shí)
2.2.2.1 高爐強(qiáng)化途徑
2.2.2.2 精料
2.2.2.3 高壓操作
2.2.2.4 高風(fēng)溫操作
2.2.2.5 高爐富氧鼓風(fēng)操作
2.2.2.6 鼓風(fēng)濕度調(diào)節(jié)與低硅生鐵的冶煉
2.2.2.7 噴吹燃料
2.2.3 任務(wù)實(shí)施
2.2.4 拓展知識(shí)
2.2.4.1 高爐鼓風(fēng)機(jī)
2.2.4.2 熱風(fēng)爐類(lèi)型與結(jié)構(gòu)
2.2.4.3 熱風(fēng)爐的操作制度
情境三 異常爐況處理
任務(wù)3.1 爐前操作事故處理
3.1.1 任務(wù)概述
3.1.2 相關(guān)知識(shí)
3.1.2.1 風(fēng)口區(qū)域事故原因及預(yù)防
3.1.2.2 淺鐵口原因及預(yù)防
3.1.3 任務(wù)實(shí)施
任務(wù)3.2 爐內(nèi)操作事故處理
3.2.1 任務(wù)概述
3.2.2 相關(guān)知識(shí)
3.2.2.1 高爐爐況的判斷方法
3.2.2.2 低料線、偏料及懸料、崩料事故原因及處理原則
3.2.2.3 煤氣流分布失常及爐溫失常的原因及處理原則
3.2.2.4 爐缸大涼與凍結(jié)的原因與處理原則
3.2.2.5 爐墻結(jié)厚與結(jié)瘤的原因與處理原則
3.2.3 任務(wù)實(shí)施
任務(wù)3.3 突發(fā)事故處理
3.3.1 任務(wù)概述
3.3.2 相關(guān)知識(shí)
3.3.3 任務(wù)實(shí)施
情境四 高爐特殊操作
任務(wù)4.1 高爐開(kāi)爐操作
4.1.1 任務(wù)概述
4.1.2 相關(guān)知識(shí)
4.1.2.1 設(shè)備驗(yàn)收及試車(chē)
4.1.2.2 烘爐
4.1.2.3 開(kāi)爐料的準(zhǔn)備
4.1.3 任務(wù)實(shí)施
4.1.3.1 開(kāi)爐操作
4.1.3.2 某1080m3高爐開(kāi)爐實(shí)踐
4.1.3.3 某2500m3高爐開(kāi)爐實(shí)踐
任務(wù)4.2 休風(fēng)與復(fù)風(fēng)操作
4.2.1 任務(wù)概述
4.2.2 相關(guān)知識(shí)
4.2.3 任務(wù)實(shí)施
任務(wù)4.3 高爐停爐操作
4.3.1 任務(wù)概述
4.3.2 相關(guān)知識(shí)
4.3.2.1 大修停爐
4.3.2.2 中修停爐
4.3.3 任務(wù)實(shí)施
附錄 煉鐵廠高爐安全技術(shù)操作規(guī)程
參考文獻(xiàn)