大型齒輪在機(jī)測(cè)量原理與技術(shù)

前言第1章緒論11.1概述11.2齒輪制造技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)41.2.1齒輪加工技術(shù)的發(fā)展51.2.2齒輪測(cè)量技術(shù)的發(fā)展91.3CNC齒輪加工機(jī)床的在機(jī)檢測(cè)191.4齒輪精度制的發(fā)展201.4.1國際齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展211.4.2我國齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀231.4.3新舊齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的比較分析24第2章漸開線圓柱齒輪測(cè)量的理論基礎(chǔ)272.1回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)群與圓矢量函數(shù)272.1.1回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)群272.1.2圓矢量函數(shù)312.2曲面的標(biāo)架及其微分形式332.3漸開線螺旋面及其性質(zhì)352.3.1漸開線螺旋面方程352.3.2漸開線螺旋面的性質(zhì)382.4漸開線齒輪嚙合原理412.4.1漸開線齒輪線嚙合原理412.4.2漸開線斜齒輪點(diǎn)嚙合原理44第3章大型齒輪單項(xiàng)偏差在機(jī)測(cè)量技術(shù)503.1大型齒輪在機(jī)測(cè)量的特點(diǎn)與難點(diǎn)503.2齒距累積總偏差在機(jī)測(cè)量技術(shù)523.2.1絕對(duì)測(cè)量法533.2.2相對(duì)測(cè)量法533.3齒廓總偏差在機(jī)測(cè)量技術(shù)563.3.1投影比較法563.3.2滾動(dòng)比較法563.3.3坐標(biāo)測(cè)量法573.3.4刃邊齒條測(cè)頭在機(jī)測(cè)量原理623.4螺旋線總偏差在機(jī)測(cè)量技術(shù)633.4.1展成法測(cè)量643.4.2坐標(biāo)法測(cè)量64第4章大齒輪在機(jī)綜合測(cè)量原理與技術(shù)674.1大齒輪在機(jī)綜合測(cè)量原理的提出674.1.1單項(xiàng)偏差測(cè)量存在的問題674.1.2特征線偏差的分析與組合694.1.3用測(cè)量直母線偏差代替測(cè)量螺旋線偏差704.2大型齒輪在機(jī)綜合測(cè)量的原理與方案704.2.1刃邊齒條測(cè)頭測(cè)量直母線偏差的原理704.2.2在機(jī)綜合測(cè)量的方案744.3大型齒輪在機(jī)綜合測(cè)量的數(shù)學(xué)模型774.3.1被測(cè)齒輪與刃邊齒條的廓面方程774.3.2理想條件下的嚙合過程804.3.3誤差模型834.4關(guān)于上置式直母線偏差測(cè)量?jī)x的討論85第5章在機(jī)測(cè)量?jī)x的關(guān)鍵技術(shù)研究及精度分析875.1刃邊齒條測(cè)頭的設(shè)計(jì)875.2線位移精密測(cè)量機(jī)械系統(tǒng)的確定885.2.1切向與軸向測(cè)量導(dǎo)軌885.2.2輔助基準(zhǔn)面905.2.3測(cè)量坐標(biāo)系的確定905.2.4線位移測(cè)量系統(tǒng)的精度分析925.3角位移精密測(cè)量機(jī)械系統(tǒng)的確定965.3.1拾取齒輪轉(zhuǎn)角信號(hào)——摩擦圓盤角分度裝置965.3.2摩擦圓盤角分度裝置的精度分析975.3.3刃邊齒條測(cè)頭轉(zhuǎn)角信號(hào)的拾取與精度分析1045.4被測(cè)齒輪安裝偏心對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響1055.5精度分析與驗(yàn)算107第6章大型齒輪在機(jī)測(cè)量?jī)x與實(shí)驗(yàn)研究1096.1測(cè)量系統(tǒng)的組成1096.2測(cè)量系統(tǒng)電氣控制原理1116.3測(cè)量?jī)x系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)1146.3.1軟件的總體設(shè)計(jì)1146.3.2測(cè)量程序設(shè)計(jì)1156.4大型齒輪在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)1196.4.1在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)原始數(shù)據(jù)測(cè)量與標(biāo)定1196.4.2大型齒輪齒廓總偏差測(cè)量實(shí)驗(yàn)1206.4.3大型齒輪螺旋線總偏差測(cè)量實(shí)驗(yàn)1246.4.4大型齒輪直母線偏差測(cè)量實(shí)驗(yàn)與誤差綜合分析127附錄133參考文獻(xiàn)135