沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

第1章 緒論
1．1 沖壓加工概述
1．1．1 沖壓加工工序的分類
1．1．2 沖壓加工的工藝特點(diǎn)
1．1．3 沖壓的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
1．2 沖壓加工設(shè)備
1．2．1 曲柄壓力機(jī)的組成及應(yīng)用
1．2．2 曲柄壓力機(jī)的主要類型
1．2．3 曲柄壓力機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù)
1．2．4 其他沖壓設(shè)備
練習(xí)題
第2章 沖壓成形原理
2．1 金屬塑形變形
2．1．1 彈性變形與塑性變形
2．1．2 塑性變形的兩種基本形式
2．1．3 多晶體塑性變形
2．1．4 塑性變形原理
2．2 塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)
2．2．1 -點(diǎn)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)
2．2．2 應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系
2．2．3 屈服準(zhǔn)則
2．3 板料成形問題的分析方法
2．3．1 平面應(yīng)力問題
2．3．2 平面應(yīng)變問題
2．3．3 板料沖壓成形中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)
2．3．4 簡單加載條件下的成形極限曲線
2．3．5 成形技術(shù)分析方法介紹
2．4 板料成形區(qū)域及失效形式
2．4．1 吉田成形區(qū)域
2．4．2 沖壓成形中的破壞
2．4．3 沖壓成形中的起皺
練習(xí)題
第3章 板料成形性能
3．1 板料成形性能研究的重要性
3．1．1 板料成形性能分類
3．1．2 板料成形性能研究的內(nèi)容和問題
3．2 鑒定板料成形性能的指數(shù)與試驗(yàn)
3．2．1 基本成形性能指數(shù)與試驗(yàn)
3．2．2 模擬成形性能指數(shù)與試驗(yàn)
3．2．3 金屬學(xué)的成形性能指數(shù)與試驗(yàn)
3．2．4 特定成形性能指數(shù)與試驗(yàn)
3．3 材料性能參數(shù)和工藝參數(shù)對成形的影響
3．3．1 材料性能參數(shù)對成形的影響
3．3．2 工藝參數(shù)對成形的影響
練習(xí)題
第4章 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)
4．1 沖裁工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4．1．1 沖裁變形原理
4．1．2 沖裁間隙
4．1．3 沖裁件的質(zhì)量分析
4．2 沖裁工藝力的計(jì)算
4．2．1 沖裁力的計(jì)算
4．2．2 降低沖裁力的措施
4．2．3 卸料力、推件力和頂件力
4．2．4 沖裁工藝力的計(jì)算
4．3 沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算
4．3．1 計(jì)算原則
4．3．2 刃口尺寸計(jì)算方法
4．4 沖裁件的排樣
4．4．1 材料利用率
4．4．2 排樣方法及選擇
4．4．3 搭邊
4．4．4 進(jìn)距、條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算
4．5 沖裁工藝設(shè)計(jì)
4．5．1 沖裁件的工藝性
4．5．2 沖裁工藝方案確定
4．6 沖裁模具簡介
4．6．1 無導(dǎo)向開式簡單沖裁模
4．6．2 導(dǎo)板導(dǎo)向式落料沖裁模
4．6．3 導(dǎo)柱導(dǎo)套式落料沖裁模
4．7 精密沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)
4．7．1 帶齒圈壓板精沖
4．7．2 整修
練習(xí)題
第5章 彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)
5．1 彎曲變形分析
5．1．1 彎曲變形過程分析
5．1．2 彎曲質(zhì)量分析
5．2 彎曲力計(jì)算
5．3 彎曲件的毛坯尺寸計(jì)算
5．4 彎曲件的工藝設(shè)計(jì)
5．4．1 彎曲件的工藝性
5．4．2 彎曲件的工序安排
5．5 提高彎曲件精度的工藝措施
5．5．1 減少回彈的主要措施
5．5．2 防止彎裂的措施
5．5．3 克服偏移的措施
5．6 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)
5．6．1 彎曲模工作部分的尺寸設(shè)計(jì)
5，6．2 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)
練習(xí)題
第6章 拉深工藝與模具設(shè)計(jì)
6．1 拉深變形過程的分析
6．1．1 拉深的變形過程
6．1．2 拉深過程中板料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)
6．1．3 拉深過程中的力學(xué)分析
6．1 ，4拉深件的主要質(zhì)量問題
6．2 直壁旋轉(zhuǎn)零件的拉深工藝計(jì)算
6．2．1 毛坯尺寸計(jì)算
6．2．2 無凸緣圓筒形件的拉深
6．2．3 帶凸緣圓筒形件的拉深
6．2．4 階梯形零件的拉深
6．3 盒形件的拉深
6．3．1 矩形盒的成形特點(diǎn)
6．3．2 毛坯尺寸計(jì)算與形狀設(shè)計(jì)
6．3．3 盒形件的拉深變形程度
6．3．4 盒形件的多工序拉深方法及工序尺寸確定
6．4 壓邊力、拉深力和拉深功的計(jì)算
6．4．1 壓邊裝置與壓邊力的確定
6．4．2 拉深力的確定
6．4．3 壓力機(jī)的選取
6．5 拉深模設(shè)計(jì)
6．5．1 拉深模分類及典型模具結(jié)構(gòu)
6．5．2 拉深模工作零件的設(shè)計(jì)
練習(xí)題
第7章 其他成形工藝與模具設(shè)計(jì)
7．1 翻邊成形
7．1．1 圓孔翻邊
7．1．2 外緣翻邊
7．1．3 非圓孔翻邊
7．1．4 變薄翻邊
7．1．5 翻邊模結(jié)構(gòu)
7．2 縮口成形
7．2．1 縮口變形特點(diǎn)
7．2．2 縮口工藝計(jì)算
7．3 擴(kuò)口成形
7．3．1 擴(kuò)口變形程度
7．3．2 毛坯尺寸的計(jì)算
7．3．3 擴(kuò)口力的計(jì)算
7．3．4 擴(kuò)口的主要方式
7．4 整形工藝
7．5 旋壓工藝
練習(xí)題
第8章 大尺寸連續(xù)成形工藝與模具
設(shè)計(jì)
8．1 大型覆蓋件的成形
8．1．1 大型覆蓋件的成形特點(diǎn)和要求
8．1．2 沖壓綜合工藝設(shè)計(jì)
8．1．3 覆蓋件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
……
第9章 沖壓工藝過程設(shè)計(jì)
第10章 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第11章 先進(jìn)成形技術(shù)
第12章 沖模CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)
附錄 沖壓中常見術(shù)語的中英文對照
參考文獻(xiàn)