基礎篇
任務1 認識數控機床
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、數控機床的產生與發(fā)展趨勢
二、數控機床的概念及組成
三、數控機床的種類與應用
四、數控機床加工的特點及應用
五、先進制造技術
六、本課程的學習方法
任務實施
實訓內容
自測題
任務2 了解數控機床的工作原理
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、計算機數控系統(tǒng)的工作流程
二、刀具補償原理
三、插補原理
任務實施
實訓內容
自測題
任務3 認識數控機床的坐標系及編程規(guī)則
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、數控機床坐標系的確定
二、數控機床的2種坐標系
三、數控編程的步驟及種類
四、常用編程代碼
五、數控加工程序的結構
任務實施
實訓內容
自測題
數控車床仿真操作與編程篇
任務4 宇龍數控車仿真軟件的操作
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的進入和退出
二、宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的工作窗口
三、宇龍(FANUC)數控車仿真軟件的基本操作
任務實施
實訓內容
自測題
任務5 數控車削加工工藝分析
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、零件數控車削加工方案的擬定
二、車刀的類型及選用
三、切削用量的選擇
四、裝夾方法的確定
任務實施
實訓內容
自測題
任務6 簡單軸類零件的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、數控車床的編程特點
二、刀具功能T指令
三、進給功能設定G98、G99
四、主軸轉速功能設定G50、G96、G97
五、快速點位運動G00
六、直線插補G01
七、暫停指令G04
八、外徑/內徑車削循環(huán)G90
九、端面車削循環(huán)G94
任務實施
實訓內容
自測題
任務7 圓弧面零件的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、圓弧插補G02、G03
二、 刀具半徑補償G41、G42、G40
任務實施
實訓內容
自測題
任務8 螺紋的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、車螺紋G32
二、螺紋切削單一循環(huán)G92
三、車螺紋復合循環(huán)G76
任務實施
實訓內容
自測題
任務9 中等復雜軸套類零件的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、粗車循環(huán)指令G71和精車循環(huán)指令G70
二、平端面粗車循環(huán)指令G72
三、車削循環(huán)指令G73
四、子程序調用指令M98、M99
任務實施
實訓內容
自測題
任務10 異形面的編程與加工
【學習目標】
任務導入及零件加工工藝分析
知識準備
一、用戶宏程序概述
二、用戶宏程序功能A
三、用戶宏程序功能B
四、控制指令
任務實施
實訓內容
自測題
數控銑床(加工中心)仿真操作與編程篇
任務11 宇龍數控銑仿真軟件的操作
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的進入和退出
二、宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的工作窗口
三、宇龍(FANUC)數控銑仿真軟件的基本操作
任務實施
實訓內容
自測題
任務12 數控銑削加工工藝分析
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、零件數控銑削加工方案的擬定
二、刀具的類型及選用
三、切削用量的確定
四、工件的安裝與夾具的選擇
任務實施
實訓內容
自測題
任務13 直槽的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、選擇尺寸單位
二、 絕對值G90與增量值G91
三、設置工件坐標系
四、快速點位運動G00
五、五直線插補G01
六、刀具長度補償G43、G44、G49
任務實施
實訓內容
自測題
任務14 圓弧槽的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、插補平面選擇G17、G18、G19
二、圓弧插補G02、G03
三、螺旋線插補G02、G03
任務實施
實訓內容
自測題
任務15 內、外輪廓的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、刀具半徑補償功能的作用
二、刀具半徑補償G41、G42、G40
三、子程序指令
任務實施
實訓內容
自測題
任務16 孔系的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、孔加工循環(huán)的動作
二、孔加工循環(huán)指令
任務實施
實訓內容
自測題
任務17 曲面的編程與加工
【學習目標】
任務導入
知識準備
一、沿圓周均布的孔群加工
二、矩形周邊外凸倒R面加工
任務實施
實訓內容
自測題
附錄
附錄1 數控車工技能競賽理論試題選編
附錄2 數控車工技能競賽理論試題答案
附錄3 數控銑工/加工中心技能競賽理論試題選編
附錄4 數控銑工/加工中心技能競賽理論試題答案
附錄5 數控車工技能競賽實操試題選編
附錄6 數控銑工/加工中心技能競賽實操試題選編
附錄7 產品部件的數控編程、加工與裝配試題選編
參考文獻