工業(yè)爐窯節(jié)能減排技術(shù)

第一章工業(yè)爐窯節(jié)能減排原理1
第一節(jié)工業(yè)爐窯的分類和應(yīng)用范圍1
一、工業(yè)爐窯的分類1
二、工業(yè)爐窯的應(yīng)用范圍2
三、工業(yè)爐窯的能耗2
四、工業(yè)爐窯的排污特點3
第二節(jié)工業(yè)爐窯節(jié)能原理3
一、能源的分類和計量3
二、節(jié)能的基本原理6
三、工業(yè)爐窯熱損失分析9
四、工業(yè)爐窯余熱資源利用10
五、工業(yè)爐窯節(jié)能技術(shù)措施11
第三節(jié)工業(yè)爐窯污染物減排原理14
一、氣體中粒子分離機理14
二、氣態(tài)污染物控制技術(shù)22
三、廢水處理原理27
四、固體廢物處理原理28
第二章熔煉爐節(jié)能減排技術(shù)30
第一節(jié)高爐煉鐵節(jié)能減排技術(shù)30
一、高爐煉鐵工藝30
二、高爐煤氣余壓發(fā)電技術(shù)34
三、熱風(fēng)爐煙道廢氣余熱回收36
四、高爐煤氣除塵38
五、高爐出鐵場煙塵減排41
六、高爐渣處理技術(shù)50
第二節(jié)轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能減排技術(shù)52
一、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝53
二、轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收技術(shù)55
三、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)57
四、LT法轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)59
五、轉(zhuǎn)爐鋼渣處理與利用62
第三節(jié)電爐煉鋼節(jié)能減排技術(shù)63
一、電爐煉鋼工藝63
二、電爐煙氣余熱利用技術(shù)65
三、電爐煙氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)69
四、煉鋼電爐爐氣綜合回收利用72
五、電爐煉鋼二?英減排技術(shù)75
第四節(jié)有色金屬冶煉爐節(jié)能減排技術(shù)76
一、有色金屬冶煉工藝76
二、有色金屬冶煉爐節(jié)能技術(shù)對策76
三、銅冶煉節(jié)能減排技術(shù)78
四、鉛冶煉節(jié)能減排技術(shù)85
五、鋁電解槽（爐）節(jié)能減排技術(shù)90
第五節(jié)鐵合金熔煉爐節(jié)能減排技術(shù)97
一、鐵合金熔煉爐分類97
二、鐵合金熔煉爐節(jié)能100
三、鐵合金電爐除塵凈化104
四、鐵合金煙氣凈化與節(jié)能工程實例108
第三章鐵礦燒結(jié)機(爐)節(jié)能減排技術(shù)111
第一節(jié)燒結(jié)機(爐)生產(chǎn)工藝流程111
一、燒結(jié)工藝及設(shè)備111
二、燒結(jié)工序能耗112
三、燒結(jié)工序污染物排放113
第二節(jié)燒結(jié)機(爐)節(jié)能技術(shù)114
一、燒結(jié)機廢氣余熱回收利用114
二、燒結(jié)煙氣余熱回收利用實例116
三、燒結(jié)煙氣冷卻機廢氣余熱回用技術(shù)119
四、燒結(jié)環(huán)冷機余熱利用實例121
五、燒結(jié)機低品位余熱回收123
六、燒結(jié)煙氣熱能回收發(fā)電技術(shù)124
第三節(jié)燒結(jié)機生產(chǎn)污染物減排技術(shù)125
一、燒結(jié)煙氣SO2減排技術(shù)125
二、煙氣脫硝工藝135
三、二?英減排技術(shù)136
第四節(jié)球團（爐）生產(chǎn)節(jié)能減排技術(shù)137
一、球團生產(chǎn)工藝及設(shè)備137
二、球團過程節(jié)能技術(shù)139
三、球團污染物減排技術(shù)140
第四章熔化爐節(jié)能減排技術(shù)143
第一節(jié)沖天爐節(jié)能減排技術(shù)143
一、沖天爐結(jié)構(gòu)和工作原理143
二、沖天爐節(jié)能技術(shù)144
三、沖天爐煙塵減排技術(shù)148
四、沖天爐煙氣凈化與余熱利用設(shè)計實例152
第二節(jié)有色金屬熔化爐節(jié)能減排技術(shù)158
一、有色金屬熔化爐類型158
二、有色金屬熔化電爐節(jié)能技術(shù)160
三、有色金屬熔化爐污染物減排技術(shù)161
四、熔化爐減排工程實例165
第三節(jié)鋁加工熔化爐節(jié)能減排170
一、鋁加工工藝流程170
二、熔鋁爐節(jié)能技術(shù)170
三、鋁加工過程污染物減排172
第五章加熱爐、熱處理爐節(jié)能減排技術(shù)174
第一節(jié)鍛造加熱爐節(jié)能減排技術(shù)174
一、鍛造加熱爐的分類174
二、常用加熱爐175
三、加熱爐節(jié)能技術(shù)178
四、鍛造加熱爐污染物減排技術(shù)181
五、加熱爐排煙凈化181
第二節(jié)軋鋼加熱爐節(jié)能減排技術(shù)185
一、軋鋼加熱爐分類和熱平衡185
二、軋鋼加熱爐節(jié)能技術(shù)措施187
三、熱裝熱送節(jié)能技術(shù)190
四、高溫蓄熱燃燒技術(shù)191
五、加熱爐廢氣余熱回收利用195
六、加熱爐節(jié)能工程實例198
七、加熱爐NOx減排技術(shù)199
第三節(jié)熱處理爐節(jié)能減排技術(shù)201
一、熱處理爐節(jié)能技術(shù)201
二、熱處理鹽浴爐煙塵凈化203
第六章玻璃、陶瓷、耐火材料、磚瓦窯節(jié)能減排技術(shù)210
第一節(jié)玻璃熔窯節(jié)能減排技術(shù)210
一、玻璃熔制和窯分類210
二、玻璃窯節(jié)能技術(shù)214
三、玻璃窯保溫技術(shù)217
四、玻璃窯煙氣余熱利用技術(shù)219
五、煙氣余熱發(fā)電技術(shù)222
六、清潔燃料技術(shù)222
七、玻璃熔窯污染物減排223
第二節(jié)陶瓷窯節(jié)能減排技術(shù)229
一、陶瓷窯分類和工作原理229
二、陶瓷窯節(jié)能技術(shù)232
三、陶瓷窯污染減排技術(shù)234
第三節(jié)耐火材料隧道窯和倒焰窯節(jié)能減排技術(shù)238
一、隧道窯構(gòu)造239
二、全窯熱平衡及熱效率240
三、高溫隧道窯節(jié)能241
四、倒焰窯的節(jié)能242
五、隧道窯和倒焰窯的余熱回收利用244
第四節(jié)磚瓦窯節(jié)能減排技術(shù)245
一、磚瓦生產(chǎn)工藝流程245
二、磚瓦窯節(jié)能的途徑246
三、磚瓦窯廢氣治理246
第七章石灰窯、干燥窯節(jié)能減排技術(shù)249
第一節(jié)石灰窯分類和節(jié)能技術(shù)249
一、石灰窯分類249
二、石灰窯節(jié)能技術(shù)252
三、豎窯節(jié)能技術(shù)254
第二節(jié)石灰窯煙塵減排技術(shù)255
一、石灰回轉(zhuǎn)窯除塵255
二、石灰豎窯除塵257
三、雙膛豎窯除塵258
四、石灰懸浮窯除塵259
五、石灰回轉(zhuǎn)窯煙塵減排實例261
第三節(jié)木材干燥窯節(jié)能264
一、窯干能耗分析264
二、各種干燥方法能耗比較264
三、木材干燥能耗現(xiàn)狀266
四、節(jié)能途徑267
五、木材干燥窯保溫節(jié)能技術(shù)269
六、利用熱油作干燥熱源的節(jié)能271
第四節(jié)其他干燥爐窯節(jié)能減排技術(shù)272
一、燃煤干燥爐窯節(jié)能減排272
二、干燥爐窯節(jié)能途徑273
三、浸漆干燥爐節(jié)能技術(shù)276
四、催化劑干燥爐節(jié)能技術(shù)278
第八章其他工業(yè)爐窯節(jié)能減排技術(shù)281
第一節(jié)水泥窯節(jié)能減排技術(shù)281
一、水泥窯的分類281
二、水泥窯節(jié)能技術(shù)283
三、水泥窯煙塵減排技術(shù)288
四、篦式冷卻機余風(fēng)除塵293
第二節(jié)煉焦?fàn)t節(jié)能減排技術(shù)295
一、煉焦?fàn)t組成295
二、煉焦?fàn)t能耗及熱工效率296
三、煉焦?fàn)t節(jié)能新技術(shù)298
四、煉焦?fàn)t煤調(diào)濕節(jié)能技術(shù)299
五、煉焦?fàn)t干熄焦節(jié)能技術(shù)300
六、煉焦?fàn)t裝煤煙塵減排305
七、煉焦?fàn)t推焦煙塵減排309
八、煉焦?fàn)t煤氣綜合利用312
附錄燃料和燃燒數(shù)據(jù)313
一、主要燃料特性313
二、燃燒反應(yīng)315
三、燃燒產(chǎn)物316
參考文獻319