鍋爐受壓元件強(qiáng)度分析與設(shè)計(jì)

第1章 鍋爐受壓元件強(qiáng)度概論
1.1 鍋爐結(jié)構(gòu)與受壓元件名稱
1.2 鍋爐受壓元件強(qiáng)度的特點(diǎn)
1.3 鍋爐鋼材的強(qiáng)度特性與塑性特性
1.4 鍋爐鋼材的高溫長期強(qiáng)度特性與持久塑性
1.5 鍋爐受壓元件的低周疲勞
1.6 鍋爐受壓元件的熱應(yīng)力
1.7 鍋爐受壓元件的殘余應(yīng)力
1.8 鍋爐受壓元件的應(yīng)力松弛
1.9 鍋爐受壓元件的應(yīng)力分類與控制原則
1.1 0鍋爐受壓元件強(qiáng)度問題的解決方法
1.1 1鍋爐受壓元件損壞原因的判別
第2章 鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定
2.1 鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)
2.2 鍋爐受壓元件的安全系數(shù)與許用應(yīng)力
2.3 鍋爐受壓元件的計(jì)算壁溫
2.4 國內(nèi)外鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)
第3章 鍋爐中承受內(nèi)壓力圓筒形元件的強(qiáng)度
3.1 厚壁圓筒的應(yīng)力分析
3.2 未減弱的圓筒形元件的強(qiáng)度計(jì)算
3.3 圓筒形元件上孔橋及焊縫的減弱
3.4 圓筒形元件的強(qiáng)度計(jì)算方法
3.5 大孔補(bǔ)強(qiáng)與孔橋補(bǔ)強(qiáng)
3.6 彎頭和環(huán)形集箱的強(qiáng)度
3.7 附加外載引起的彎曲應(yīng)力的校核計(jì)算
3.8 最大水壓試驗(yàn)壓力
3.9 對圓筒形受壓元件的結(jié)構(gòu)要求
3.10 承受內(nèi)壓三通的強(qiáng)度
第4章 承受外壓圓筒形元件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性
4.1 承受外壓圓筒形元件的強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算
4.2 承受外壓圓筒形元件的強(qiáng)度與穩(wěn)定性計(jì)算方法
4.3 加強(qiáng)圈與膨脹環(huán)的穩(wěn)定性
4.4 對爐膽的結(jié)構(gòu)要求
第5章 回轉(zhuǎn)薄殼的強(qiáng)度
5.1 回轉(zhuǎn)薄殼的應(yīng)力分析
5.2 回轉(zhuǎn)薄殼上孔與焊縫的減弱
5.3 回轉(zhuǎn)薄殼的強(qiáng)度計(jì)算方法
5.4 凸形管板的強(qiáng)度
5.5 回轉(zhuǎn)薄殼上孔的補(bǔ)強(qiáng)
5.6 對回轉(zhuǎn)薄殼的結(jié)構(gòu)要求
第6章 平板的強(qiáng)度
6.1 平板的應(yīng)力分析
6.2 平端蓋及蓋板的強(qiáng)度計(jì)算
6.3 有拉撐件的平板的強(qiáng)度計(jì)算方法及結(jié)構(gòu)要求
6.4 拉撐件的強(qiáng)度
6.5 平板上孔的補(bǔ)強(qiáng)
第7章 薄壁圓筒的邊界效應(yīng)
7.1 薄壁圓筒端部作用彎矩及剪力時(shí)的邊界效應(yīng)
7.2 圓筒體與凸形封頭連接處的應(yīng)力分析
7.3 圓筒體與平端蓋連接處的應(yīng)力分析
第8章 鍋爐受壓元件最高允許工作壓力的驗(yàn)證法
8.1 應(yīng)力驗(yàn)證法
8.2 屈服驗(yàn)證法
8.3 爆破驗(yàn)證法
8.4 應(yīng)力分析驗(yàn)證法
第9章 斷裂力學(xué)基礎(chǔ)
9.1 用線彈性斷裂力學(xué)校驗(yàn)元件強(qiáng)度的方法
9.2 用彈塑性斷裂力學(xué)校驗(yàn)元件強(qiáng)度的方法
9.3 有裂紋容器壽命的估計(jì)
第10章 有限元法基本原理
10.1 有限元法基本概念
10.2 單元分析
10.3 整體分析
附錄1 鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算例題（僅供參考）
附錄2 鍋爐安全閥排放量（泄放能力）確定
參考文獻(xiàn)