化工機械基礎（第三版）

第一篇工程力學/1
第1章物體的受力分析及其平衡條件/2
1.1力的概念和基本性質2
1.2力矩與力偶5
1.3物體的受力分析及受力圖8
1.4平面力系的平衡方程13
思考題17
第2章直桿的拉伸和壓縮/18
2.1直桿的拉伸和壓縮19
2.2拉伸和壓縮時材料的力學性能22
2.3拉伸和壓縮的強度條件29
思考題32
第3章直梁的彎曲/33
3.1梁的彎曲實例與概念33
3.2梁橫截面上的內(nèi)力——剪力與彎矩34
3.3彎矩方程與彎矩圖36
3.4彎曲時橫截面上的正應力及其分布規(guī)律42
3.5梁彎曲時的強度條件45
3.6梁截面合理形狀的選擇47
3.7梁的彎曲變形49
思考題52
第4章剪切/53
4.1剪切變形的概念53
4.2剪力、切應力與剪切強度條件53
4.3擠壓的概念和強度條件55
4.4剪切變形和剪切虎克定律55
思考題56
第5章圓軸的扭轉/57
5.1圓軸扭轉的實例與概念57
5.2扭轉時的外力和內(nèi)力58
5.3扭轉時橫截面上的應力60
5.4扭轉的強度條件64
5.5圓軸的扭轉變形與剛度條件65
思考題67
第6章基本變形小結/68
第一篇習題70
參考文獻76
第二篇材料與焊接/77
第7章化工設備材料/78
7.1概述78
7.2材料的性能78
7.3鐵碳合金81
7.4鋼的分類86
7.5有色金屬材料95
7.6非金屬材料97
7.7化工設備的腐蝕及防腐措施99
7.8化工設備的材料選擇104
思考題105
第8章焊接/107
8.1電弧焊107
8.2焊接材料109
8.3焊接接頭和坡口形式112
8.4焊接缺陷與焊接質量檢驗114
思考題116
參考文獻116
第三篇容器設計/119
第9章容器設計基礎/120
9.1概述120
9.2內(nèi)壓薄壁容器設計125
9.3外壓圓筒設計134
9.4封頭的設計144
思考題153
第10章容器零部件設計/154
10.1法蘭連接154
10.2容器支座163
10.3容器的開孔與附件169
思考題173
第11章容器設計舉例/174
11.1罐體壁厚設計174
11.2封頭壁厚設計174
11.3鞍座設計175
11.4人孔設計175
11.5人孔補強確定176
11.6接口管設計176
11.7設備總裝配圖176
第三篇習題178
參考文獻180
第四篇典型化工設備/181
第12章塔設備/182
12.1概述182
12.2板式塔結構182
12.3填料塔188
12.4塔體強度計算198
12.5裙座的強度計算205
思考題210
第13章管殼式換熱器/211
13.1概述211
13.2管殼式換熱器的結構形式212
13.3管殼式換熱器構件213
13.4管殼式換熱器的強度計算225
13.5管殼式換熱器標準簡介230
參考文獻231
第五篇機械傳動/233
第14章帶傳動/234
14.1概述234
14.2帶傳動的工作原理及工作情況分析235
14.3V形帶傳動的設計計算237
14.4V形帶輪241
14.5V形帶的布置、使用和維修243
14.6同步齒形帶傳動簡介244
思考題246
第15章齒輪傳動/247
15.1概述247
15.2齒廓嚙合的基本定律247
15.3漸開線和漸開線齒廓的嚙合特性248
15.4漸開線標準直齒圓柱齒輪各部分名稱和基本尺寸250
15.5一對漸開線齒輪的嚙合傳動252
15.6齒輪的加工方法及變位齒輪253
15.7齒輪輪齒的失效形式256
15.8直齒圓柱齒輪傳動的強度計算257
15.9齒輪材料與許用應力261
15.10齒輪的構造262
思考題265
第五篇習題266
參考文獻266
附錄/267
附錄1我國不銹鋼與美國不銹鋼牌號近似對照（摘自GB.150—2011）267
附錄2鋼材彈性模量(摘自GB.150—2011)268
附錄3鋼材平均線膨脹系數(shù)(摘自GB.150—2011)268
附錄4鋼材許用應力（包括碳素結構鋼鋼板、壓力容器用鋼板、低溫壓力容器用鋼板、高合金鋼板，摘自GB.150—2011及GB.150—1998）269
附錄5碳素鋼和低合金鋼鋼管許用應力（摘自GB.150—2011）272
附錄6熱軋工字鋼規(guī)格及截面特性參數(shù)（摘自GB.706—2008）273
附錄7鋼制壓力容器用甲型平焊法蘭的結構形式和系列尺寸
（摘自NB/T.47021—2012）274
附錄8管法蘭中，突面、凹凸面、榫槽面的密封面尺寸
（摘自HG/T.20592—2009）276
附錄9板式平焊鋼制管法蘭參數(shù)（摘自HG/T 20592—2009）277
附錄10有關筒體和封頭的數(shù)據(jù)280