上篇 基礎知識篇
第1章 緒論 2
1．1 分散控制系統概述 2
1．1．1 分散控制系統（DCS）的概念 2
1．1．2 分散控制系統的特點 3
1．1．3 分散控制系統的發(fā)展歷程 5
1．2 DCS典型產品及特點 9
1．3 分散控制系統的發(fā)展趨勢 12
1．4 現場總線概述 15
1．4．1 現場總線的產生 15
1．4．2 現場總線的特點 16
1．4．3 現場總線的發(fā)展趨勢 17
1．5 思考題 17
第2章 DCS的通信網絡系統 18
2．1 網絡和數據通信原理 18
2．1．1 通信網絡系統的基本組成 18
2．1．2 基本概念及術語 19
2．1．3 工業(yè)數據通信 21
2．1．4 數據交換方式 22
2．1．5 信道 23
2．1．6 差錯控制 26
2．2 數據通信系統結構 30
2．2．1 通信系統的結構 31
2．2．2 通信網絡的拓撲結構 32
2．3 DCS中的控制網絡標準和協議 33
2．3．1 協議的參考模型 33
2．3．2 物理層協議 34
2．3．3 鏈路層協議 35
2．3．4 網絡層協議 36
2．3．5 傳輸層和會話層協議 37
2．3．6 高層協議 38
2．3．7 網絡設備 39
2．4 本章小結 42
2．5 思考題 43
第3章 DCS的過程控制站 44
3．1 DCS的體系結構 44
3．2 過程控制站的結構 50
3．3 基本控制單元 53
3．3．1 基本控制單元硬件 54
3．3．2 基本控制單元軟件 81
3．3．3 基本控制單元的可靠性措施 92
3．4 本章小結 96
3．5 思考題 97
第4章 運行員操作站 98
4．1 運行員操作站的結構 98
4．2 MMI基本功能 101
4．3 記錄與報表 110
4．4 歷史數據庫檢索及處理 111
4．5 其他類型的人機接口 111
4．6 人機接口的發(fā)展介紹 112
4．7 本章小結 113
4．8 思考題 113
第5章 工程師站與組態(tài)軟件 114
5．1 工程師站在DCS中的作用 114
5．2 工程師站的組成 117
5．3 工程師站在DCS中所處的地位 117
5．4 系統組態(tài) 118
5．4．1 組態(tài)軟件 118
5．4．2 系統組態(tài)與其他設計方法的區(qū)別 120
5．4．3 過程控制站的組態(tài) 120
5．4．4 運行員操作站的組態(tài) 124
5．4．5 組態(tài)的在線調試 126
5．5 MACS的應用組態(tài)流程 127
5．6 本章小結 129
5．7 思考題 130
第6章 DCS的性能指標與評價 131
6．1 分散控制系統的性能指標簡要介紹 131
6．2 分散型控制系統的評價準則 133
6．2．1 可靠性與經濟性評價 134
6．2．2 技術性能評價 139
6．2．3 使用性能評價 141
6．2．4 控制系統軟件可靠性及評價 142
6．3 DCS的選擇原則 145
6．4 本章小結 146
6．5 思考題 146
第7章 現場總線控制系統 147
7．1 現場總線及現場總線控制系統的定義 147
7．2 DCS、PLC與FCS 148
7．3 幾種典型的現場總線 149
7．3．1 Profibus現場總線 149
7．3．2 CAN總線 151
7．3．3 基金會現場總線 152
7．3．4 LonWorks總線 155
7．4 現場總線控制系統的構成 157
7．5 設計現場總線控制系統的方法 159
7．6 現場總線控制系統的組態(tài) 161
7．7 現場總線控制系統的調試與維護 163
7．8 本章小結 164
7．9 思考題 164
第8章 現場總線通信系統 165
8．1 現場總線通信系統概述 165
8．1．1 現場總線通信系統與ISO/OSI參考模型的關系 165
8．1．2 Profibus現場總線通信系統的主要組成部分 167
8．2 Profibus物理層 167
8．2．1 Profibus-DP的RS-485傳輸 168
8．2．2 Profibus-DP的光纖傳輸 170
8．3 Profibus數據鏈路層 171
8．3．1 Profibus介質訪問控制 171
8．3．2 Profibus報文格式 172
8．3．3 Profibus地址編碼方式 174
8．3．4 Profibus數據鏈路層提供的服務 175
8．4 Profibus應用層 176
8．5 Profibus用戶層 178
8．5．1 Profibus-DP用戶層概述 178
8．5．2 DDLM功能 179
8．5．3 用戶接口 180
8．5．4 Profibus-DP行規(guī) 181
8．6 本章小結 181
8．7 思考題 182
第9章 現場總線設備 183
9．1 現場總線設備的分類與特點 183
9．1．1 現場總線設備的分類 183
9．1．2 現場總線設備的特點 184
9．2 現場總線差壓變送器 185
9．2．1 概述 185
9．2．2 工作原理 186
9．3 現場總線溫度變送器 188
9．3．1 概述 188
9．3．2 工作原理 188
9．3．3 溫度檢測元件 189
9．4 現場總線閥門定位器 191
9．4．1 概述 191
9．4．2 工作原理 191
9．5 現場總線電動執(zhí)行器 193
9．5．1 概述 193
9．5．2 工作原理 193
9．6 現場總線-氣壓轉換器 194
9．6．1 概述 194
9．6．2 工作原理 194
9．7 電流-現場總線轉換器 196
9．7．1 概述 196
9．7．2 工作原理 196
9．7．3 安裝和校驗 197
9．8 現場總線-電流轉換器 198
9．8．1 概述 198
9．8．2 工作原理 198
9．9 現場總線接口類設備 199
9．9．1 概述 199
9．9．2 工作原理 200
9．9．3 安裝與維護 201
9．9．4 其他總線接口設備 202
9．10 現場總線電源類設備 203
9．10．1 概述 203
9．10．2 工作原理 204
9．11 現場總線附件類設備 205
9．12 本章小結 206
9．13 思考題 207
下篇 工程應用篇
第10章 DCS的工程設計 210
10．1 DCS的應用設計與實施的一般過程 210
10．2 DCS總體設計 211
10．2．1 可行性研究設計及總體設計 211
10．2．2 DCS初步設計 211
10．2．3 施工圖詳細設計 214
10．3 DCS系統的工程化設計 217
10．4 DCS的組態(tài)與調試 219
10．5 分散型控制系統的安裝與驗收 219
10．6 電加熱鍋爐溫度控制工程案例 220
10．6．1 系統概述 220
10．6．2 系統的初步設計 220
10．6．3 電加熱鍋爐控制方案的確定 222
10．7 MACS在空分行業(yè)中對氧氣的恒壓控制 229
10．8 本章小結 234
10．9 思考題 234
第11章 FCS的工程設計 235
11．1 FCS的工程設計原則 235
11．2 FCS的工程設計方法 236
11．3 FCS控制系統的設計過程 237
11．3．1 總體方案設計 238
11．3．2 控制系統的初步設計 240
11．4 FCS的工程控制系統的應用舉例 240
11．4．1 設計概述 240
11．4．2 系統網絡拓撲結構及參數配置 241
11．4．3 系統硬件設計 244
11．4．4 系統軟件設計 249
11．4．5 系統抗干擾措施 254
11．5 本章小結 256
11．6 思考題 256
附錄A 新一代DCS的體系結構和技術特點 258
A．1 促進新一代DCS形成的原因 258
A．2 新一代DCS的體系結構 259
A．3 新一代DCS的主要功能和技術特征 262
參考文獻 270
鄂公網安備 42010302001612號 