UG NX 10.0完全自學(xué)寶典

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第1章 關(guān)于UG NX 10.0 1
1.1 概述 1
1.2 UG NX 10.0安裝過程 2
1.2.1 安裝UG NX 10.0的硬件、軟件要求 2
1.2.2 安裝過程 4
1.3 啟動與退出 6
1.4 操作界面與定制 6
1.4.1 設(shè)置界面主題 6
1.4.2 操作界面 8
1.4.3 定制操作界面 10
1.4.4 角色設(shè)置 13
1.5 鼠標和鍵盤操作 14
1.6 文件操作 15
1.6.1 建立工作文件目錄 15
1.6.2 新建文件 15
1.6.3 打開文件 16
1.6.4 保存文件 18
1.6.5 關(guān)閉部件 18
1.6.6 導(dǎo)入與導(dǎo)出文件 19
1.6.7 使用中文文件名和文件路徑 19
1.7 坐標系介紹 19
第2章 草圖設(shè)計 22
2.1 草圖設(shè)計概述 22
2.1.1 進入與退出草圖環(huán)境 22
2.1.2 UG草圖介紹 24
2.1.3 定制草圖工具條 25
2.1.4 草圖參數(shù)的預(yù)設(shè)置 25
2.2 草圖的管理 26
2.3 草圖的繪制 28
2.3.1 “草圖工具”命令介紹 28
2.3.2 直線 29
2.3.3 輪廓線 30
2.3.4 矩形 31
2.3.5 圓 32
2.3.6 圓弧 32
2.3.7 圓角 33
2.3.8 藝術(shù)樣條曲線 34
2.4 來自曲線集的曲線 35
2.4.1 偏置曲線 35
2.4.2 鏡像草圖 35
2.4.3 派生直線 36
2.5 處方曲線 37
2.5.1 相交 37
2.5.2 投影 38
2.6 二維草圖的編輯 39
2.6.1 操縱草圖 39
2.6.2 刪除草圖 40
2.6.3 復(fù)制/粘貼 41
2.6.4 修剪草圖 41
2.6.5 延伸草圖 41
2.6.6 制作拐角 42
2.6.7 將草圖對象轉(zhuǎn)換為參考線 42
2.7 草圖中的幾何約束 43
2.7.1 添加幾何約束 45
2.7.2 顯示/移除約束 47
2.7.3 約束的備選解 48
2.8 草圖中的尺寸約束 49
2.8.1 添加尺寸約束 49
2.8.2 修改尺寸值 53
2.8.3 尺寸移動 53
2.9 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例一 53
2.10 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例二 55
第3章 零件設(shè)計 56
3.1 零件設(shè)計概述 56
3.2 矢量構(gòu)造器介紹 56
3.3 布爾運算 57
3.3.1 求和運算 58
3.3.2 求差運算 58
3.3.3 求交運算 59
3.3.4 出錯消息 59
3.4 基本體素建模 60
3.4.1 基本體素的創(chuàng)建 60
3.4.2 體素建模應(yīng)用案例 63
3.5 拉伸 65
3.5.1 概述 65
3.5.2 創(chuàng)建拉伸特征 67
3.6 零件設(shè)計一般過程 68
3.6.1 概述 68
3.6.2 創(chuàng)建基礎(chǔ)特征 69
3.6.3 創(chuàng)建其他特征 69
3.7 部件導(dǎo)航器 71
3.7.1 概述 71
3.7.2 部件導(dǎo)航器面板 72
3.7.3 部件導(dǎo)航器的操作 73
3.8 對象的操作 75
3.8.1 模型對象顯示設(shè)置 76
3.8.2 分類選擇對象 77
3.8.3 對象的刪除操作 78
3.8.4 對象的隱藏與顯示操作 79
3.8.5 編輯對象顯示 79
3.8.6 對象的視圖布局 81
3.9 圖層操作 81
3.9.1 設(shè)置圖層 82
3.9.2 圖層可視性設(shè)置 85
3.9.3 移動與復(fù)制對象至圖層 85
3.9.4 圖層的應(yīng)用案例 86
3.10 旋轉(zhuǎn) 87
3.10.1 概述 87
3.10.2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征 89
3.11 倒斜角 89
3.12 邊倒圓 90
3.13 基準 92
3.13.1 基準平面 92
3.13.2 基準軸 96
3.13.3 基準點 97
3.13.4 創(chuàng)建點集 99
3.13.5 基準坐標系 100
3.14 孔特征 105
3.15 螺紋特征 107
3.16 三角形加強筋（肋） 109
3.17 抽殼特征 110
3.18 拔模特征 112
3.19 掃掠特征 114
3.20 特征的編輯與操作 115
3.20.1 編輯定義截面 115
3.20.2 編輯參數(shù) 116
3.20.3 編輯位置 117
3.20.4 特征移動 117
3.20.5 特征重排序 118
3.20.6 特征的抑制與取消抑制 119
3.21 關(guān)聯(lián)復(fù)制 119
3.21.1 抽取幾何特征 120
3.21.2 復(fù)合曲線 121
3.21.3 鏡像特征 122
3.21.4 鏡像體 123
3.21.5 陣列特征 123
3.21.6 陣列幾何特征 125
3.22 變換操作 126
3.22.1 比例變換 126
3.22.2 通過直線鏡像 129
3.22.3 矩形陣列 130
3.22.4 圓形陣列 131
3.23 縮放體 132
3.24 模型的測量與分析 133
3.24.1 測量距離 133
3.24.2 測量角度 135
3.24.3 測量曲線長度 136
3.24.4 測量面積及周長 137
3.24.5 模型的質(zhì)量屬性分析 137
3.25 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例一 138
3.26 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例二 142
3.27 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例三 142
3.28 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例四 143
3.29 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例五 143
3.30 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例六 143
3.31 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例七 144
3.32 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例八 144
3.33 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例九 145
第4章 裝配設(shè)計 146
4.1 裝配設(shè)計基礎(chǔ) 146
4.1.1 裝配下拉菜單及工具條介紹 147
4.1.2 關(guān)于裝配導(dǎo)航器 150
4.1.3 裝配約束 151
4.2 裝配設(shè)計一般過程 155
4.2.1 裝配第一個部件 155
4.2.2 裝配其他部件 157
4.3 組件陣列 159
4.3.1 參考陣列 159
4.3.2 線性陣列 160
4.3.3 圓形陣列 161
4.4 引用集技術(shù) 162
4.5 編輯裝配體中的部件 162
4.6 裝配干涉檢查 163
4.7 爆炸圖 164
4.7.1 爆炸圖工具條介紹 164
4.7.2 爆炸圖的創(chuàng)建與刪除 165
4.7.3 編輯爆炸圖 166
4.8 簡化裝配 169
4.8.1 簡化裝配概述 169
4.8.2 簡化裝配操作 169
4.9 裝配設(shè)計綜合應(yīng)用案例 171
第5章 曲面設(shè)計 180
5.1 曲面設(shè)計概述 180
5.1.1 曲面設(shè)計基礎(chǔ) 180
5.1.2 顯示曲面網(wǎng)格 180
5.2 曲線線框設(shè)計 181
5.2.1 基本空間曲線 181
5.2.2 高級空間曲線 185
5.2.3 派生曲線 191
5.3 簡單曲面設(shè)計 202
5.3.1 拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面 202
5.3.2 有界平面 204
5.3.3 偏置曲面 204
5.3.4 抽取曲面 206
5.4 高級曲面設(shè)計 208
5.4.1 直紋面 208
5.4.2 通過曲線組曲面 209
5.4.3 通過曲線網(wǎng)格曲面 211
5.4.4 掃掠曲面 212
5.4.5 沿引導(dǎo)線掃掠 216
5.4.6 橋接曲面 217
5.5 曲面倒圓角 217
5.5.1 邊倒圓 217
5.5.2 面倒圓 219
5.6 曲面的編輯 223
5.6.1 修剪曲面 223
5.6.2 延伸曲面 227
5.7 曲面的縫合 230
5.8 曲面分析 230
5.8.1 曲線曲率分析 230
5.8.2 曲面分析 232
5.9 曲面的實體化 234
5.10 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例一──汽車后視鏡的設(shè)計 236
5.11 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例二──肥皂盒 244
5.12 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例三──垃圾箱上蓋 244
5.13 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例四──水嘴手柄 245
5.14 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例五──飲料瓶 245
5.15 曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例六──充電器上殼 246
第6章 鈑金設(shè)計 247
6.1 鈑金設(shè)計基礎(chǔ) 247
6.2 鈑金特征（基礎(chǔ)） 251
6.2.1 突出塊 251
6.2.2 彎邊 253
6.2.3 法向除料 259
6.3 鈑金的折彎與展開 262
6.3.1 鈑金折彎 262
6.3.2 伸直 265
6.3.3 重新折彎 266
6.3.4 將實體轉(zhuǎn)換成鈑金件 267
6.4 鈑金特征（高級） 268
6.4.1 沖壓除料 268
6.4.2 凹坑 271
6.4.3 筋（肋） 274
6.4.4 百葉窗 276
6.5 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例一 278
6.6 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例二 282
6.7 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例三 282
6.8 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例四 283
第7章 同步建模 284
7.1 同步建模基礎(chǔ) 284
7.1.1 UG NX 10.0的建模方式 284
7.1.2 同步建模命令菜單 284
7.2 同步建模工具介紹 285
7.2.1 移動面 285
7.2.2 拉出面 286
7.2.3 偏置區(qū)域 287
7.2.4 調(diào)整面大小 288
7.2.5 替換面 289
7.2.6 組合面 290
7.2.7 刪除面 291
7.2.8 細節(jié)特征 291
7.2.9 相關(guān)變換 293
7.2.10 重用數(shù)據(jù) 298
7.3 同步建模綜合應(yīng)用案例 303
第8章 工程圖設(shè)計 309
8.1 工程圖設(shè)計基礎(chǔ) 309
8.1.1 UG NX工程圖特點 309
8.1.2 工程圖環(huán)境與工具條介紹 309
8.1.3 工程圖圖樣管理 312
8.2 工程圖視圖創(chuàng)建 313
8.2.1 基本視圖 313
8.2.2 全剖視圖 315
8.2.3 半剖視圖 316
8.2.4 旋轉(zhuǎn)剖視圖 316
8.2.5 階梯剖視圖 317
8.2.6 局部剖視圖 317
8.2.7 局部放大視圖 319
8.3 工程圖視圖操作 320
8.3.1 視圖的顯示與更新 320
8.3.2 視圖的對齊 321
8.3.3 視圖的編輯 322
8.4 工程圖標注 325
8.4.1 尺寸標注 325
8.4.2 表面粗糙度標注 328
8.4.3 基準特征標注 329
8.4.4 形位公差標注 330
8.4.5 注釋編輯器 330
8.4.6 符號標注 333
8.4.7 自定義符號標注 334
8.5 工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例 336
8.6 創(chuàng)建視圖前的準備 336
8.7 創(chuàng)建視圖 337
第9章 GC工具箱 340
9.1 GC工具箱概述 340
9.2 GC工具箱工具條介紹 340
9.3 齒輪建模 341
9.3.1 圓柱齒輪 341
9.3.2 圓錐齒輪 343
9.4 彈簧設(shè)計 344
9.4.1 圓柱壓縮彈簧 344
9.4.2 圓柱拉伸彈簧 346
9.5 加工準備 348
9.5.1 工件設(shè)置 348
9.5.2 配置 349
9.5.3 電極加工任務(wù)管理 349
9.5.4 加工基準設(shè)定 349
第10章 高級渲染 351
10.1 材料/紋理 351
10.1.1 材料/紋理對話框 351
10.1.2 材料編輯器 352
10.2 光源設(shè)置 356
10.2.1 基本光源設(shè)置 356
10.2.2 高級光源設(shè)置 357
10.3 展示室環(huán)境設(shè)置 358
10.3.1 編輯器 358
10.3.2 查看轉(zhuǎn)臺 359
10.4 基本場景設(shè)置 360
10.4.1 背景 360
10.4.2 舞臺 361
10.4.3 反射 362
10.4.4 光源 363
10.4.5 全局照明 363
10.5 視覺效果 364
10.5.1 前景 364
10.5.2 背景 364
10.6 高質(zhì)量圖像 365
10.7 高級渲染綜合應(yīng)用案例一 366
10.8 高級渲染綜合應(yīng)用案例二 368
第11章 運動仿真與分析 372
11.1 運動仿真概述 372
11.1.1 運動仿真界面與工具條介紹 372
11.1.2 運動仿真參數(shù)預(yù)設(shè)置 375
11.1.3 運動仿真流程 378
11.2 連桿和運動副 378
11.2.1 連桿 378
11.2.2 運動副和驅(qū)動 381
11.3 仿真力學(xué)對象 384
11.4 定義解算方案 385
11.5 運動分析 386
11.5.1 動畫 386
11.5.2 圖表 387
11.5.3 填充電子表格 389
11.5.4 智能點、標記與傳感器 389
11.5.5 干涉、測量和跟蹤 392
11.6 編輯仿真 396
11.6.1 編輯仿真對象 396
11.6.2 主模型尺寸 397
11.6.3 函數(shù)編輯器 397
11.7 運動仿真與分析綜合應(yīng)用案例 397
第12章 有限元結(jié)構(gòu)分析 402
12.1 概述 402
12.1.1 有限元分析概述 402
12.1.2 UG NX有限元分析 402
12.1.3 UG NX有限元分析流程 402
12.2 有限元分析一般過程 403
12.3 組件結(jié)構(gòu)分析 414
第13章 模具設(shè)計 424
13.1 概述 424
13.2 使用UG NX軟件進行模具設(shè)計的一般過程 424
13.2.1 初始化項目 425
13.2.2 模具坐標系 427
13.2.3 設(shè)置收縮率 428
13.2.4 創(chuàng)建模具工件 429
13.2.5 模具分型 430
13.3 模具工具 435
13.3.1 概述 435
13.3.2 創(chuàng)建方塊 436
13.3.3 分割實體 437
13.3.4 實體修補 438
13.3.5 邊修補 439
13.3.6 修剪區(qū)域修補 440
13.3.7 擴大曲面 442
13.3.8 拆分面 443
13.4 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例一 446
13.5 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例二 462
第14章 數(shù)控加工 475
14.1 概述 475
14.2 使用UG NX軟件進行數(shù)控加工的基本過程 475
14.2.1 UG NX數(shù)控加工流程 475
14.2.2 進入UG NX加工環(huán)境 476
14.2.3 創(chuàng)建工序參數(shù)組 477
14.2.4 創(chuàng)建加工工序 482
14.2.5 生成刀路軌跡并確認 484
14.2.6 利用后處理得到NC代碼 485
14.3 銑削加工 487
14.3.1 底壁加工 487
14.3.2 平面銑 498
14.3.3 平面輪廓銑 505
14.3.4 標準鉆孔 511
14.3.5 型腔銑 517
14.3.6 拐角粗加工 524
14.3.7 深度輪廓加工 528
14.3.8 固定輪廓銑 532
14.4 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例 536