FANUC數(shù)控宏程序編程案例手冊(cè)

前言 第1章 用戶宏程序功能A11.1 概述11.1.1 變量11.1.2 變量賦值11.1.3 數(shù)學(xué)運(yùn)算21.1.4 三角函數(shù)運(yùn)算31.1.5 邏輯運(yùn)算31.1.6 跳轉(zhuǎn)運(yùn)算41.1.7 調(diào)用51.1.8 本節(jié)小結(jié)51.2 簡(jiǎn)單應(yīng)用61.2.1 零件圖以及加工內(nèi)容61.2.2 零件圖樣的分析61.2.3 算法以及程序流程框圖設(shè)計(jì)71.2.4 本節(jié)小結(jié)9本章小結(jié)9第2章 用戶宏程序功能B102.1 編程基礎(chǔ)—— 變量的定義102.1.1 變量的概述102.1.2 變量的賦值102.1.3 變量的使用112.1.4 變量的類型112.1.5 變量的算術(shù)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算122.2 編程工具—— 控制流向的語句132.2.1 控制語句的分類132.2.2 運(yùn)算符的描述182.3 簡(jiǎn)單應(yīng)用192.3.1 零件圖以及加工內(nèi)容192.3.2 零件圖樣的分析202.3.3 算法的設(shè)計(jì)202.3.4 本節(jié)小結(jié)262.4 宏程序編程的主要方法和步驟262.4.1 選擇變量的基本方法262.4.2 宏程序編程的基本步驟28本章小結(jié)28第3章 宏程序和子程序293.1 子程序概述293.1.1 子程序定義293.1.2 子程序調(diào)用方式303.1.3 子程序編程的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)303.2 子程序嵌套313.3 宏程序和子程序比較323.4 子程序的簡(jiǎn)單應(yīng)用343.4.1 零件圖以及加工內(nèi)容343.4.2 零件圖樣的分析343.4.3 根據(jù)算法以及流程框圖編寫加工的子程序代碼353.4.4 本節(jié)小結(jié)37本章小結(jié)37第4章 宏程序編程的靈魂—— 邏輯算法384.1 算法概述384.1.1 算法基本概念384.1.2 算法設(shè)計(jì)的三大原則394.2 算法描述—— 流程框圖和N-S框圖404.2.1 流程框圖404.2.2 N-S流程框圖424.3 算法簡(jiǎn)單應(yīng)用實(shí)例43本章小結(jié)47第5章 數(shù)控車宏程序之軸類零件應(yīng)用485.1 實(shí)例5-1：車削端面宏程序應(yīng)用實(shí)例485.1.1 零件圖以及加工內(nèi)容485.1.2 零件圖樣的分析485.1.3 算法以及程序流程框圖的設(shè)計(jì)495.1.4 本節(jié)小結(jié)525.2 實(shí)例5-2：粗車外圓宏程序應(yīng)用實(shí)例535.2.1 零件圖以及加工內(nèi)容535.2.2 算法設(shè)計(jì)535.2.3 根據(jù)算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼545.2.4 本節(jié)小結(jié)575.3 實(shí)例5-3：精車外圓宏程序應(yīng)用實(shí)例575.3.1 精加工算法以及程序流程圖設(shè)計(jì)585.3.2 根據(jù)算法以及程序設(shè)計(jì)流程框圖編寫加工程序代碼595.3.3 本節(jié)小結(jié)615.4 實(shí)例5-4：車削錐度宏程序應(yīng)用實(shí)例615.4.1 零件圖以及加工內(nèi)容615.4.2 零件圖樣的分析625.4.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)625.4.4 本節(jié)小結(jié)735.5 實(shí)例5-5：車削凸圓弧宏程序應(yīng)用實(shí)例745.5.1 零件圖以及加工內(nèi)容745.5.2 零件圖樣的分析745.5.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)745.5.4 根據(jù)算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼785.5.5 本節(jié)小結(jié)865.6 實(shí)例5-6：車削凹圓弧宏程序應(yīng)用實(shí)例865.6.1 零件圖以及加工內(nèi)容865.6.2 零件圖樣的分析865.6.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)875.6.4 根據(jù)算法以及流程框圖編寫加工的宏程序代碼895.6.5 本節(jié)小結(jié)93本章小結(jié)93第6章 數(shù)控車宏程序之槽類零件應(yīng)用946.1 實(shí)例6-1：車削外圓單個(gè)沉槽的宏程序?qū)嵗?46.1.1 零件圖以及加工內(nèi)容946.1.2 零件圖樣的分析946.1.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)956.1.4 本節(jié)小結(jié)1006.2 實(shí)例6-2：車削外圓多排等距沉槽的宏程序?qū)嵗?006.2.1 零件圖以及加工內(nèi)容1006.2.2 零件圖樣的分析1016.2.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1016.2.4 本節(jié)小結(jié)1086.3 實(shí)例6-3：車削端面沉槽的宏程序?qū)嵗?086.3.1 零件圖以及加工內(nèi)容1086.3.2 零件圖樣的分析1096.3.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1096.3.4 本節(jié)小結(jié)1146.4 實(shí)例6-4：車削內(nèi)孔沉槽的宏程序?qū)嵗?146.4.1 零件圖以及加工內(nèi)容1146.4.2 零件圖樣的分析1146.4.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1146.4.4 本節(jié)小結(jié)1186.5 實(shí)例6-5：車削外圓圓弧沉槽的宏程序?qū)嵗?196.5.1 零件圖以及加工內(nèi)容1196.5.2 零件圖樣的分析1196.5.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1196.5.4 本節(jié)小結(jié)1206.6 實(shí)例6-6：車削外圓V形沉槽的宏程序?qū)嵗?206.6.1 零件圖以及加工內(nèi)容1206.6.2 零件圖樣的分析1206.6.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1216.6.4 本節(jié)小結(jié)126本章小結(jié)126第7章 數(shù)控車宏程序之孔類零件應(yīng)用1277.1 實(shí)例7-1：車削鉆孔宏程序應(yīng)用實(shí)例1277.1.1 零件圖以及加工內(nèi)容1277.1.2 零件圖樣的分析1277.1.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1287.1.4 本節(jié)小結(jié)1327.2 實(shí)例7-2：車削單個(gè)內(nèi)孔（通孔）的宏程序應(yīng)用實(shí)例1337.2.1 零件圖以及加工內(nèi)容1337.2.2 零件圖樣的分析1337.2.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1337.2.4 本節(jié)小結(jié)1397.3 實(shí)例7-3：車削單個(gè)內(nèi)孔（不通孔）的宏程序應(yīng)用實(shí)例1397.3.1 零件圖以及加工內(nèi)容1397.3.2 零件圖樣的分析1397.3.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1407.3.4 本節(jié)小結(jié)1437.4 實(shí)例7-4：車削方程型面內(nèi)孔宏程序應(yīng)用實(shí)例1437.4.1 零件圖以及加工內(nèi)容1437.4.2 零件圖樣的分析1437.4.3 算法以及刀路軌跡設(shè)計(jì)1447.4.4 本節(jié)小結(jié)151本章小結(jié)151第8章 數(shù)控車宏程序之螺紋加工應(yīng)用152